Sự khác biệt giữa ống thép mạ kẽm trước galvanized và nóng, làm thế nào để kiểm tra chất lượng của nó?

Sự khác biệt giữaỐng trước galvanizedVàĐường ống mạ kẽm nhúng nóng

1. Sự khác biệt trong quá trình: ống mạ kẽm nhúng nóng được mạ kẽm bằng cách ngâm ống thép trong kẽm nóng chảy, trong khi đóỐng trước galvanizedđược phủ đều bằng kẽm trên bề mặt của dải thép bằng một quá trình mạ điện.

2. Sự khác biệt về cấu trúc: Đường ống mạ kẽm nóng là một sản phẩm hình ống, trong khi ống thép trước galvanized là một sản phẩm dải có chiều rộng lớn hơn và độ dày nhỏ hơn.

3. Các ứng dụng khác nhau: Các ống mạ kẽm nóng chủ yếu được sử dụng để vận chuyển chất lỏng và khí, như ống cung cấp nước, đường ống dầu, v.v. Vỏ thiết bị và như vậy.

4. Hiệu suất chống ăn mòn khác nhau: Ống mạ kẽm nóng có hiệu suất chống ăn mòn tốt hơn do lớp mạ kẽm dày hơn, trong khi dải thép mạ kẽm có hiệu suất chống ăn mòn tương đối kém do lớp mạ kẽm mỏng hơn.

5

Kiểm tra chất lượng ống thép mạ kẽm trước galvanized và nóng
1. Kiểm tra ngoại hình
Bề mặt hoàn thiện: Kiểm tra ngoại hình chủ yếu quan tâm đến việc bề mặt của ống thép phẳng và mịn, không có xỉ kẽm rõ ràng, khối u kẽm, treo lưu lượng hoặc các khuyết tật bề mặt khác. Bề mặt ống thép mạ kẽm tốt nên mịn, không có bong bóng, không có vết nứt, không có khối u kẽm hoặc lưu lượng kẽm và các khuyết tật khác.

Màu sắc và tính đồng nhất: Kiểm tra xem màu của ống thép đều đồng đều và nhất quán, và liệu có sự phân bố không đồng đều của lớp kẽm, đặc biệt là trong các đường nối hoặc vùng hàn. Ống thép mạ kẽm nóng thường xuất hiện màu trắng bạc hoặc trắng, trong khi ống thép trước galvanized có thể có màu sáng hơn một chút.

2. Đo độ dày kẽm
Máy đo độ dày: Độ dày của lớp kẽm được đo bằng cách sử dụng đồng hồ đo độ dày được phủ (ví dụ: dòng điện từ hoặc xoáy). Đây là một chỉ số chính để xác định xem lớp phủ kẽm có đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn hay không. Ống thép mạ kẽm nóng thường có lớp kẽm dày hơn, thường là từ 60-120 micron và ống thép trước galvanized có lớp kẽm mỏng hơn, thường là từ 15-30 micron.

Phương pháp trọng lượng (lấy mẫu): Các mẫu được cân theo tiêu chuẩn và trọng lượng của lớp kẽm trên một đơn vị diện tích được tính toán để xác định độ dày của lớp kẽm. Điều này thường được xác định bằng cách đo trọng lượng của đường ống sau khi ngâm.

Yêu cầu tiêu chuẩn: Ví dụ, GB/T 13912, ASTM A123 và các tiêu chuẩn khác có yêu cầu rõ ràng về độ dày của lớp kẽm và các yêu cầu độ dày lớp kẽm đối với các ống thép cho các ứng dụng khác nhau có thể khác nhau.

3. Tính đồng nhất của lớp mạ kẽm
Lớp mạ kẽm chất lượng cao là đồng đều trong kết cấu, không rò rỉ và không có thiệt hại mạ bài.

Không tìm thấy ooze màu đỏ sau khi thử nghiệm với dung dịch đồng sulfate, cho thấy không có rò rỉ hoặc thiệt hại sau mạ.

Đây là tiêu chuẩn cho các phụ kiện mạ kẽm chất lượng cao để đảm bảo hiệu suất và ngoại hình tối ưu.

4. Độ bám dính mạnh mẽ của lớp mạ kẽm
Độ bám dính của lớp mạ kẽm là một chỉ số quan trọng về chất lượng của ống thép mạ kẽm, phản ánh mức độ vững chắc của sự kết hợp giữa lớp mạ kẽm và ống thép.

Ống thép sẽ tạo thành một lớp kẽm và sắt hỗn hợp với dung dịch mạ kẽm sau phản ứng của bồn tắm, và độ bám dính của lớp kẽm có thể được tăng cường bằng quá trình mạ kẽm khoa học và chính xác.

Nếu lớp kẽm không dễ dàng tắt khi gõ bằng vồ cao su, nó cho thấy độ bám dính tốt.