Việc lắp ráp ống cống sóngđược làm từ nhiều mảnh tôn được cố định bằng bu lông và đai ốc, với tấm mỏng, trọng lượng nhẹ, dễ vận chuyển và lưu trữ, quy trình thi công đơn giản, dễ lắp đặt tại chỗ, giải quyết vấn đề phá hủy cầu và cống ống kết cấu ở vùng lạnh, lắp ráp nhanh, thời gian thi công ngắn và các ưu điểm khác.
Phần ống lắp ráp và kết nối tôn đã lắp rápống cống
1, Chuẩn bị trước khi thi công: kiểm tra độ phẳng, cao độ đáy ống cống và cách bố trí vòm dự kiến nền, xác định vị trí, trục tâm và điểm giữa của ống cống.
2, Lắp tấm đáy: lấy trục giữa và điểm giữa làm tham chiếu, tấm tôn đầu tiên được định vị và kéo dài sang cả hai bên lấy điểm này làm điểm bắt đầu cho đến khi hai đầu của ống cống nhập và xuất; tấm thứ hai được xếp chồng lên tấm thứ nhất (chiều dài vạt áo là 50mm) và căn chỉnh với các lỗ kết nối. Bu lông được lắp vào lỗ vít từ trong ra ngoài, phía đối diện của bộ đai ốc vòng đệm, siết chặt đai ốc trước bằng cờ lê ổ cắm.
3, Lần lượt lắp ráp vòng nhẫn từ dưới lên trên: phần lòng của tấm trên che tấm dưới, kết nối chu vi bằng cách sử dụng bậc, nghĩa là hai tấm phía trên nối các đường nối xếp chồng lên nhau và hai tấm tiếp theo của đường may xếp chồng lên nhau, nối các đường nối lệch nhau, nối các lỗ ngay sau khi bu lông được lắp từ trong ra ngoài vào các lỗ vít, siết chặt đai ốc trước bằng cờ lê ổ cắm.
4, mỗi mét chiều dài được lắp ráp sau khi đúc, để xác định hình dạng của mặt cắt ngang, để đáp ứng các tiêu chuẩn và sau đó tiếp tục lắp ráp, nhỏ hơn tiêu chuẩn cần được điều chỉnh kịp thời. Lắp chu vi vào vòng khi vòng với nhau, xác định hình dạng mặt cắt ngang, dùng thanh giằng định vị cố định, điều chỉnh bu lông dự ứng lực, lắp ráp ống lượn sóng.
5. Sau khi hoàn tất việc lắp ráp ống cống, hãy sử dụng cờ lê hơi mô-men xoắn cố định để siết chặt tất cả các bu lông theo mô-men xoắn 135,6 ~ 203,4Nm, theo thứ tự không được bỏ sót và các bu lông phía dưới được đánh dấu màu đỏ sơn sau khi siết chặt. Tất cả các bu lông (bao gồm cả các mối nối dọc và chu vi) phải được siết chặt trước khi san lấp để đảm bảo rằng các phần chồng lên nhau của các nếp gấp được lồng chặt vào nhau.
6. Để đảm bảo đạt được giá trị yêu cầu của mô men xoắn của bu lông, hãy chọn ngẫu nhiên 2% số bu lông trên các mối nối dọc trên kết cấu trước khi san lấp và thực hiện thử nghiệm lấy mẫu bằng cờ lê mô men xoắn không đổi. Nếu bất kỳ phạm vi giá trị mômen xoắn nào của bu lông không đạt được giá trị yêu cầu thì phải lấy mẫu 5% tổng số bu lông ở các mối nối dọc và chu vi. Nếu tất cả các thử nghiệm lấy mẫu ở trên đáp ứng được yêu cầu thì việc lắp đặt được coi là đạt yêu cầu. Nếu không, cần kiểm tra lại để xác định xem giá trị mô-men xoắn đo được có đáp ứng yêu cầu hay không.
7, Sau khi các bu lông ở khớp nối của vòng ngoài được siết chặt và đáp ứng yêu cầu, để ngăn nước thấm vào các đường nối của tấm thép tôn và lỗ bu lông, vật liệu bịt kín đặc biệt được sử dụng để bịt kín mối nối tấm thép và bu lông lỗ để ngăn nước thấm vào mối nối tấm tôn.
8, sau khi lắp đặt hoàn tất, trong đường ống bên trong và bên ngoài chải hai lớp nhựa đường đồng nhất, nhựa đường có thể là nhựa đường nóng hoặc nhựa đường nhũ hóa, lớp nhựa đường phải nhỏ hơn tổng độ dày 1mm.
Thời gian đăng: Jun-06-2024
