Ưu điểm, nhược điểm và ứng dụng của thép tấm cán nguội
Cán nguội là cuộn cán nóng làm nguyên liệu thô, cán ở nhiệt độ phòng ở nhiệt độ kết tinh lại dưới,tấm thép cán nguộiđược sản xuất thông qua quá trình cán nguội, được gọi là tấm nguội. Độ dày của tấm thép cán nguội thường nằm trong khoảng 0,1-8,0mm, hầu hết các nhà máy sản xuất tấm thép cán nguội có độ dày 4,5mm trở xuống, độ dày và chiều rộng của tấm thép cán nguội dựa trên năng lực thiết bị của nhà máy và nhu cầu thị trường và quyết định.
Cán nguội là quá trình làm mỏng thêm một tấm thép đến độ dày mục tiêu dưới nhiệt độ kết tinh lại ở nhiệt độ phòng. So vớitấm thép cán nóng, thép tấm cán nguội có độ dày chính xác hơn và có bề mặt nhẵn, đẹp.
Tấm cán nguộiưu điểm và nhược điểm
1 lợi thế
(1) tốc độ đúc nhanh, năng suất cao.
(2) cải thiện điểm giới hạn chảy của thép: cán nguội có thể làm cho thép tạo ra biến dạng dẻo lớn.
2 nhược điểm
(1) ảnh hưởng đến đặc tính uốn cong cục bộ và tổng thể của thép.
(2) tính chất xoắn kém: dễ bị xoắn khi uốn cong.
(3) Độ dày thành nhỏ: không có sự dày lên ở khớp nối tấm, khả năng chịu tải trọng tập trung cục bộ yếu.
Ứng dụng
Tấm cán nguội vàDải cán nguộicó nhiều ứng dụng, như sản xuất ô tô, sản phẩm điện, toa xe, hàng không, thiết bị đo lường chính xác, đóng hộp thực phẩm, v.v. Tấm thép mỏng cán nguội là tên viết tắt của tấm thép kết cấu cacbon thông thường cán nguội, còn được gọi là tấm cán nguội, đôi khi bị viết sai thành tấm cán nguội. Tấm cán nguội được làm từ thép kết cấu cacbon thông thường dải thép cán nóng, sau khi cán nguội tiếp theo để tạo ra tấm thép có độ dày dưới 4mm. Do cán ở nhiệt độ phòng, không tạo ra oxit sắt, do đó, chất lượng bề mặt tấm cán nguội, độ chính xác kích thước cao, kết hợp với xử lý ủ, tính chất cơ học và tính chất quy trình của nó tốt hơn tấm cán nóng, trong nhiều lĩnh vực, đặc biệt là trong lĩnh vực sản xuất thiết bị gia dụng, đã dần dần sử dụng nó để thay thế tấm cán nóng.
Thời gian đăng: 22-01-2024
