Ưu, nhược điểm và ứng dụng của thép tấm cán nguội
Cán nguội là cuộn cán nóng làm nguyên liệu thô, được cán ở nhiệt độ phòng ở nhiệt độ kết tinh lại bên dưới,tấm thép cán nguộiđược sản xuất thông qua quá trình cán nguội, được gọi là tấm nguội. Độ dày của thép tấm cán nguội thường từ 0,1-8,0mm, hầu hết các nhà máy đều sản xuất thép tấm cán nguội có độ dày từ 4,5mm trở xuống, độ dày và chiều rộng của thép tấm cán nguội tùy thuộc vào công suất thiết bị của nhà máy và nhu cầu thị trường mà quyết định .
Cán nguội là quá trình làm mỏng thêm tấm thép đến độ dày mục tiêu dưới nhiệt độ kết tinh lại ở nhiệt độ phòng. So vớitấm thép cán nóng, thép tấm cán nguội có độ dày chính xác hơn và có bề mặt nhẵn, đẹp.
Tấm cán nguộiưu điểm và nhược điểm
1 ưu điểm
(1) tốc độ đúc nhanh, năng suất cao.
(2) cải thiện điểm năng suất của thép: cán nguội có thể làm cho thép tạo ra biến dạng dẻo lớn.
2 nhược điểm
(1) ảnh hưởng đến đặc tính mất ổn định tổng thể và cục bộ của thép.
(2) đặc tính xoắn kém: dễ bị xoắn khi uốn.
(3) độ dày thành nhỏ: khớp nối tấm không dày, khả năng chịu tải trọng tập trung cục bộ yếu.
Ứng dụng
Tấm cán nguội vàDải cán nguộicó nhiều ứng dụng, chẳng hạn như sản xuất ô tô, sản phẩm điện, đầu máy toa xe, hàng không, thiết bị đo chính xác, đóng hộp thực phẩm, v.v. Thép tấm mỏng cán nguội là tên viết tắt của tấm cán nguội của thép kết cấu cacbon thông thường hay còn gọi là tấm cán nguội đôi khi bị viết sai chính tả là tấm cán nguội. Tấm nguội được làm từ dải thép cán nóng kết cấu cacbon thông thường, sau khi cán nguội thêm để tạo thành tấm thép có độ dày dưới 4mm. Do cán ở nhiệt độ phòng, không tạo ra oxit sắt nên chất lượng bề mặt tấm cán nguội, độ chính xác kích thước cao, kết hợp với xử lý ủ, tính chất cơ học và tính chất gia công của nó tốt hơn tấm cán nóng, ở nhiều khu vực, đặc biệt là trong lĩnh vực sản xuất đồ gia dụng, đã từng bước sử dụng nó để thay thế tấm cán nóng.
Thời gian đăng: 22-01-2024