خبریں - سٹینلیس سٹیل ٹیوب کی پیداوار کے عمل
صفحہ

خبریں

سٹینلیس سٹیل ٹیوب کی پیداوار کے عمل

کولڈ رولنگ:یہ دباؤ کی پروسیسنگ اور لچک کو کھینچنا ہے۔ سملٹنگ سٹیل کے مواد کی کیمیائی ساخت کو تبدیل کر سکتی ہے۔ کولڈ رولنگ سٹیل کی کیمیائی ساخت کو تبدیل نہیں کر سکتی، کنڈلی کو کولڈ رولنگ ایکویپمنٹ رولز میں رکھا جائے گا جس میں مختلف دباؤ ڈالے جائیں گے، کوائل کو مختلف موٹائیوں میں کولڈ رول کیا جائے گا، اور پھر آخری فنشنگ رول کے ذریعے، کنڈلی کی موٹائی کی درستگی کو کنٹرول کریں، 3 ریشم کے اندر عمومی درستگی۔

سٹینلیس سٹیل کنڈلی

 

اینیلنگ:کولڈ رولڈ کوائل کو پیشہ ورانہ اینیلنگ فرنس میں ڈالا جاتا ہے، اسے ایک خاص درجہ حرارت (900-1100 ڈگری) پر گرم کیا جاتا ہے، اور مناسب سختی حاصل کرنے کے لیے اینیلنگ فرنس کی رفتار کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ مواد نرم ہونے کے لئے، اینیلنگ کی رفتار سست ہے، متعلقہ قیمت زیادہ ہے. 201 اور 304 مستند ہیں۔سٹینلیس سٹیلاینیلنگ کے عمل میں، کولڈ رولڈ عمل کی میٹالرجیکل آرگنائزیشن کو نقصان پہنچانے کے لیے گرم اور سرد کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے اینیلنگ ایک بہت اہم ربط ہے۔ بعض اوقات اینیلنگ اتنی اچھی نہیں ہوتی کہ آسانی سے زنگ پیدا ہو جائے۔

 

ورک پیس کو پہلے سے طے شدہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، ایک خاص مدت کے لیے رکھا جاتا ہے اور پھر آہستہ آہستہ دھاتی گرمی کے علاج کے عمل کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ اینیلنگ کا مقصد یہ ہے:

1 مختلف تنظیمی نقائص اور بقایا تناؤ کی وجہ سے کاسٹنگ، فورجنگ، رولنگ اور ویلڈنگ کے عمل میں سٹیل کو بہتر یا ختم کرنا، تاکہ ورک پیس کی خرابی، کریکنگ کو روکا جا سکے۔

2 کاٹنے کے لئے ورک پیس کو نرم کریں۔

3 اناج کو بہتر بنائیں، ورک پیس کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے تنظیم کو بہتر بنائیں۔ آخری گرمی کے علاج اور پائپ بنانے کے لیے تنظیمی تیاری۔

 سٹینلیس

سلائیٹنگ:سٹینلیس سٹیل کی کنڈلی کو متعلقہ چوڑائی میں کاٹا جاتا ہے، تاکہ مزید گہری پروسیسنگ اور پائپ بنانے کے عمل کو آگے بڑھایا جا سکے، سلٹنگ کے عمل کو تحفظ پر توجہ دینے کی ضرورت ہے، کنڈلی کو کھرچنے سے بچنے کے لیے، چوڑائی اور خرابی کو کاٹنے کے علاوہ، اس کے درمیان تعلقات کو سلٹ کرنا پائپ بنانے کے عمل میں، سٹیل کی پٹی کو کاٹنا فرنٹ اور بررز کے بیچ پر نمودار ہوتا ہے، چِپنگ براہ راست ویلڈڈ پائپ کی پیداوار کو متاثر کرتی ہے۔

 

ویلڈنگ:سٹینلیس سٹیل ٹیوب کا سب سے اہم عمل، سٹینلیس سٹیل بنیادی طور پر ارگون آرک ویلڈنگ، ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ، پلازما ویلڈنگ، لیزر ویلڈنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ فی الحال سب سے زیادہ استعمال آرگن آرک ویلڈنگ ہے.

آرگن آرک ویلڈنگ:شیلڈنگ گیس خالص آرگن یا مخلوط گیس ہے، ویلڈنگ کا اعلیٰ معیار، ویلڈ کی دخول کی اچھی کارکردگی، کیمیکل، جوہری اور کھانے کی صنعتوں میں اس کی مصنوعات بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔

اعلی تعدد ویلڈنگ:ایک اعلی طاقت کے منبع کی طاقت کے ساتھ، مختلف مواد کے لیے، سٹیل پائپ کے بیرونی قطر کی دیوار کی موٹائی زیادہ ویلڈنگ کی رفتار حاصل کر سکتی ہے۔ آرگن آرک ویلڈنگ کے مقابلے میں، اس کی سب سے زیادہ ویلڈنگ کی رفتار 10 گنا سے زیادہ ہے۔ مثال کے طور پر، اعلی تعدد ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے لوہے کے پائپ کی پیداوار.

پلازما ویلڈنگ:ایک مضبوط گھسنے والی طاقت ہے، اعلی درجہ حرارت پلازما آرک کی طرف سے تیار پلازما ٹارچ کی خصوصی تعمیر کا استعمال ہے، اور حفاظتی گیس فیوژن میٹل ویلڈنگ کے طریقہ کار کے تحفظ کے تحت۔ مثال کے طور پر، اگر مواد کی موٹائی 6.0 ملی میٹر یا اس سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہے، تو عام طور پر اس بات کو یقینی بنانے کے لیے پلازما ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے کہ ویلڈ سیون کے ذریعے ویلڈ کیا جائے۔

7

سٹینلیس سٹیل ویلڈیڈ پائپمربع ٹیوب میں، مستطیل ٹیوب، بیضوی ٹیوب، شکل والی ٹیوب، ابتدائی طور پر گول ٹیوب سے، ایک ہی فریم کے ساتھ گول ٹیوب کی تیاری کے ذریعے اور پھر اسی ٹیوب کی شکل میں بنتی ہے، اور آخر میں سانچوں کے ساتھ شکل دینا اور سیدھا کرنا۔

سٹینلیس سٹیل ٹیوب کی پیداوار کاٹنے کا عمل نسبتاً ناہموار ہے، ان میں سے زیادہ تر کو ہیکسا بلیڈ سے کاٹا جاتا ہے، کٹ فرنٹ کا ایک چھوٹا سا بیچ پیدا کرے گا۔ دوسرے ایک بینڈ آری کاٹنے ہے، مثال کے طور پر، بڑے قطر سٹینلیس سٹیل ٹیوب، وہاں بھی محاذوں کی ایک کھیپ ہے، محاذوں کے جنرل بیچ بہت زیادہ جب کارکنوں کو آری بلیڈ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

3

پالش کرنا: پائپ بننے کے بعد، سطح کو پالش کرنے والی مشین سے پالش کیا جاتا ہے۔ عام طور پر، مصنوعات اور آرائشی ٹیوبوں کی سطح کے علاج کے لیے کئی عمل ہوتے ہیں، پالش کرنا، جسے روشن (آئینہ)، 6K، 8K میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ اور سینڈنگ کو گول ریت اور سیدھی ریت میں تقسیم کیا گیا ہے، جس میں 40#، 60#، 80#180#، 240#، 400#، 600#، صارفین کی مختلف ضروریات کو پورا کیا جا سکتا ہے۔


پوسٹ ٹائم: مارچ-26-2024

(اس ویب سائٹ پر کچھ متنی مواد انٹرنیٹ سے دوبارہ تیار کیا گیا ہے، مزید معلومات پہنچانے کے لیے دوبارہ پیش کیا گیا ہے۔ ہم اصل کا احترام کرتے ہیں، کاپی رائٹ اصل مصنف کا ہے، اگر آپ کو ماخذ کی سمجھ نہیں آتی ہے تو، براہ کرم حذف کرنے کے لیے رابطہ کریں!)