سیگمنٹ اسمبلی اور نالیدار پلا پائپ کا کنکشن

جمع شدہ نالیدار پلا پائپنالیدار پلیٹوں کے کئی ٹکڑوں سے بنی ہے جو بولٹ اور نٹس کے ساتھ لگائی گئی ہیں، پتلی پلیٹوں کے ساتھ، ہلکے وزن، نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے میں آسان، تعمیراتی عمل کا آسان، سائٹ پر نصب کیا جا سکتا ہے، پلوں اور پائپ پلوں کی تباہی کا مسئلہ حل کرتا ہے۔ سرد علاقوں میں ڈھانچے، تیز اسمبلی، مختصر تعمیراتی مدت اور دیگر فوائد کے ساتھ۔

پائپ سیکشن اسمبلی اور اسمبلڈ نالیدار کا کنکشنپلٹ پائپ
1، تعمیر سے پہلے کی تیاری: پلٹی پائپ کے نچلے حصے کی ہمواری، بلندی اور بیس فارسین آرچ کے سیٹ اپ کو چیک کریں، کلورٹ پائپ کی پوزیشن، مرکز کے محور اور وسط پوائنٹ کا تعین کریں۔
2، نیچے کی پلیٹ کو جمع کرنا: مرکز کے محور اور وسط پوائنٹ کو حوالہ کے طور پر لیں، پہلی نالیدار پلیٹ پوزیشن میں ہے، اور اس کے ساتھ دونوں اطراف تک پھیلی ہوئی ہے جب تک کہ کلورٹ پائپ درآمد اور برآمد کے دونوں سروں تک نقطہ آغاز کے طور پر۔ دوسری پلیٹ پہلی پلیٹ کے اوپر رکھی ہوئی ہے (گود کی لمبائی 50 ملی میٹر ہے)، اور کنیکٹنگ ہولز کے ساتھ منسلک ہے۔ بولٹ کو سکرو ہول میں اندر سے باہر تک داخل کیا جاتا ہے، واشر نٹ کے سیٹ کے مخالف سمت میں، ساکٹ رنچ کے ساتھ نٹ کو پہلے سے سخت کریں۔
3، باری باری نیچے سے اوپر کی طرف انگوٹھی کی انگوٹھی کو جمع کرنا: نچلی پلیٹ کو ڈھانپنے والی اوپری پلیٹ کا گود کا حصہ، سٹیپڈ کا استعمال کرتے ہوئے طواف کنکشن، یعنی اوپری دو بورڈ جو اسٹیک شدہ سیون کو جوڑتے ہیں اور اسٹیکڈ سیون کی غلط ترتیب کے مندرجہ ذیل دو بورڈز، اسٹیک شدہ سیونز کو جوڑنا، بولٹ کے اندر سے داخل ہونے کے فوراً بعد سوراخوں کو جوڑنا سکرو کے سوراخوں میں باہر نکلیں، ساکٹ رنچ کے ساتھ نٹ کو پہلے سے سخت کریں۔
4، مولڈنگ کے بعد جمع ہونے والی ہر میٹر کی لمبائی، کراس سیکشن کی شکل کا تعین کرنے کے لیے، معیارات کو پورا کرنے کے لیے اور پھر جمع کرنا جاری رکھیں، معیاری سے کم کو بروقت ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ انگوٹی کو گھیرے ہوئے اسمبلی جب انگوٹی ایک دوسرے کے ساتھ، کراس سیکشنل شکل کا تعین، پوزیشننگ ٹائی راڈ کا استعمال کرتے ہوئے فکسڈ، پہلے سے کشیدگی کے بولٹ کو ایڈجسٹ کریں، نالیدار پائپ کو جمع کریں.

5、تمام کلورٹ پائپ اسمبلنگ مکمل ہونے کے بعد، تمام بولٹس کو 135.6~203.4Nm کے ٹارک کے مطابق سخت کرنے کے لیے فکسڈ ٹارک اسٹیم رینچ کا استعمال کریں، ترتیب کے لحاظ سے، یاد نہ کیا جائے، اور نیچے کے بولٹس کو سرخ سے نشان زد کیا گیا ہے۔ سخت کرنے کے بعد پینٹ. تمام بولٹ (بشمول طول بلد اور طواف کے جوڑ) کو بیک فلنگ سے پہلے سخت کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ نالیوں کے اوور لیپنگ حصے ایک ساتھ مضبوطی سے جڑے ہوئے ہیں۔

6. اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ بولٹ ٹارک مومنٹ کی مطلوبہ قدر حاصل ہو جائے، بیک فلنگ سے پہلے ڈھانچے کے طول بلد جوڑوں پر 2% بولٹ کو تصادفی طور پر منتخب کریں، اور مستقل ٹارک رینچ کے ساتھ نمونے لینے کا ٹیسٹ کریں۔ اگر کوئی بولٹ ٹارک ویلیو رینج مطلوبہ قدر تک نہیں پہنچتی ہے، تو طول بلد اور طواف کے جوڑوں میں تمام بولٹس کا 5% نمونہ لیا جانا چاہیے۔ اگر مندرجہ بالا تمام نمونے لینے کے ٹیسٹ ضروریات کو پورا کرتے ہیں، تو تنصیب کو تسلی بخش سمجھا جاتا ہے۔ بصورت دیگر، اس بات کا تعین کرنے کے لیے دوبارہ جانچ پڑتال کی جانی چاہیے کہ آیا ماپا ٹارک ویلیو ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
7، بیرونی انگوٹھی کے گود کے جوائنٹ پر بولٹ کو سخت کرنے اور ضروریات کو پورا کرنے کے بعد، نالیدار اسٹیل پلیٹ اور بولٹ کے سوراخوں کے سیون پر پانی کے بہاؤ کو روکنے کے لیے، اسٹیل پلیٹ جوائنٹ اور بولٹ کو سیل کرنے کے لیے خصوصی سگ ماہی مواد استعمال کیا جاتا ہے۔ نالیدار پلیٹ جوائنٹ میں پانی کے بہاؤ کو روکنے کے لیے سوراخ۔
8، تنصیب مکمل ہونے کے بعد، یکساں برش کے اندر اور باہر پائپ میں دو ڈامر، اسفالٹ گرم اسفالٹ یا ایملسیفائیڈ اسفالٹ ہوسکتا ہے، اسفالٹ کی پرت 1 ملی میٹر کی کل موٹائی سے کم ہونی چاہیے۔