پری جستی راؤنڈ پائپ

جستی پٹی راؤنڈ پائپ عام طور پر مراد ہے ۔گول پائپہاٹ ڈِپ کا استعمال کرتے ہوئے پروسیس کیا جاتا ہے۔جستی سٹرپسجو کہ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران شہوت انگیز ڈِپ کو جستی بنا کر سٹیل پائپ کی سطح کو سنکنرن اور آکسیکرن سے بچانے کے لیے زنک کی ایک تہہ بنتی ہے۔

مینوفیکچرنگ کا عمل

1. مواد کی تیاری:

اسٹیل سٹرپس: جستی پٹی کے گول پائپوں کی تیاری کا آغاز اعلیٰ معیار کی اسٹیل سٹرپس کے انتخاب سے ہوتا ہے۔ یہ سٹیل سٹرپس ٹھنڈی یا گرم رولڈ سٹیل کی چادریں یا سٹرپس ہو سکتی ہیں، مصنوعات کی ضروریات اور درخواست کے علاقے پر منحصر ہے.

2. کچلنا یا مولڈنگ:

کرمپنگ: پائپ کی ابتدائی شکل بنانے کے لیے کرمپنگ کے عمل کے ذریعے سٹیل کی پٹی کو مطلوبہ قطر اور شکل میں جھکا دیا جاتا ہے۔

تشکیل: سٹیل کی پٹی کو کوائلر، بینڈر یا دیگر سازوسامان کا استعمال کرتے ہوئے پائپ کی گول یا دیگر مخصوص شکل میں گھمایا جاتا ہے۔

3. ویلڈنگ:

ویلڈنگ کا عمل: کوائلڈ یا بنی ہوئی سٹیل کی پٹی کو ویلڈنگ کے عمل سے ایک مکمل گول پائپ میں جوڑ دیا جاتا ہے۔ عام ویلڈنگ کے طریقوں میں ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ اور مزاحمتی ویلڈنگ شامل ہیں۔

4. جستی بنانے کا عمل:

ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ: ویلڈڈ اور بنی ہوئی سٹیل پائپ کو گرم ڈِپ گیلوانائزنگ آلات میں کھلایا جاتا ہے، اور سب سے پہلے سطح پر موجود تیل اور آکسائیڈز کو ہٹانے کے لیے اچار کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے، اور پھر پائپ کو پگھلے ہوئے زنک میں ڈبو کر زنک کی ایک تہہ بن جاتی ہے۔ کوٹنگ زنک کی یہ تہہ سٹیل پائپ کی سطح کو مؤثر طریقے سے سنکنرن سے بچا سکتی ہے۔

5. ٹھنڈا کرنا اور تشکیل دینا:

کولنگ: جستی پائپ کو ٹھنڈا کرنے کے عمل سے گزرنا پڑتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ زنک کی تہہ پائپ کی سطح سے مضبوطی سے جڑی ہوئی ہے۔

شکل دینا: جستی پٹی راؤنڈ پائپ کو کاٹنے اور شکل دینے کے عمل کے ذریعے مطلوبہ لمبائی اور تفصیلات کے مطابق کاٹا جاتا ہے۔

6. معائنہ اور پیکجنگ:

معیار کا معائنہ: تیار کردہ جستی گول پائپوں پر معیار کا معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مصنوعات متعلقہ معیارات اور ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔

پیکنگ: نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے کے لیے مستند مصنوعات پیک کریں، اور پائپوں کو نقصان سے بچائیں۔

 

کے فوائدجستی گول پائپ

1. سنکنرن مزاحمت: زنک کی تہہ مؤثر طریقے سے آکسیکرن اور سنکنرن کو روک سکتی ہے، پائپ کی سروس لائف کو بڑھا سکتی ہے، خاص طور پر گیلے یا سنکنرن ماحول میں استعمال کے لیے موزوں ہے۔

2. بہترین ظہور: جستی پرت پائپ کو ایک روشن ظہور دیتی ہے، نہ صرف مصنوعات کی جمالیات کو بڑھانے کے لئے، بلکہ مطالبہ کے مواقع کی ظاہری شکل کی ضرورت کے لئے اسے زیادہ موزوں بناتا ہے.

3. اعلی طاقت اور استحکام: جستی راؤنڈ پائپ میں نہ صرف اسٹیل پائپ کی اعلی طاقت کی خصوصیات ہیں، بلکہ زنک پرت کے تحفظ کی وجہ سے یہ زیادہ پائیدار بھی ہے۔ 4. عمل میں آسان: جستی راؤنڈ پائپ میں سٹیل پائپ جیسی خصوصیات ہیں۔

4. پروسیسنگ میں آسانی: جستی راؤنڈ پائپ کاٹنا، ویلڈ کرنا اور عمل کرنا نسبتاً آسان ہے، جس سے مختلف اشکال کو حسب ضرورت بنایا جا سکتا ہے۔

5. ماحول دوست: جستی کوٹنگ ایک ماحول دوست مواد ہے۔ ایک ہی وقت میں، اس کی اینٹی corrosive خصوصیات کی وجہ سے، یہ پائپوں کو زنگ لگنے کی وجہ سے دیکھ بھال اور متبادل کی ضرورت کو کم کرتا ہے، اس طرح وسائل کی کھپت اور فضلہ کو کم کرتا ہے۔

6. استرتا: جستی گول پائپ بڑے پیمانے پر مختلف شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں جیسے کہ تعمیرات، مشینری کی تیاری، نقل و حمل وغیرہ، مختلف مقاصد کے لیے جن میں کنوینس پائپنگ، سپورٹ اسٹرکچر وغیرہ شامل ہیں۔ 

7. لاگت کی تاثیر: اگرچہ جستی راؤنڈ پائپ کی مینوفیکچرنگ لاگت عام اسٹیل پائپ سے تھوڑی زیادہ ہو سکتی ہے، لیکن اس کی پائیداری اور کم دیکھ بھال کی ضروریات کی وجہ سے یہ طویل مدت میں زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہو سکتا ہے۔

درخواست کے علاقے

1. عمارت کے ڈھانچے: عمارتوں میں پائپنگ کے نظام کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، بشمول واٹر سپلائی پائپنگ، ڈرینیج پائپنگ، HVAC سسٹم وغیرہ۔ جستی گول پائپ اکثر باہر یا زیادہ نمی والے ماحول میں سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے استعمال ہوتا ہے، جیسے سیڑھیوں کی ریلنگ، باڑ، چھت کی نکاسی کا نظام، وغیرہ

2. صنعتی ایپلی کیشنز: مشینری مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ٹرانسپورٹیشن پائپ اور سپورٹ ڈھانچے، جیسے مائعات یا گیسوں کی نقل و حمل کے لیے پائپ، اور صنعتی آلات کے لیے معاون ڈھانچے۔

3. نقل و حمل: آٹوموبائل مینوفیکچرنگ، جہاز سازی میں، گاڑیوں کے ساختی حصوں کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے، حفاظتی گارڈریلز، پل سپورٹ وغیرہ۔

4. زراعت: زرعی سہولیات اور آلات، جیسے زرعی پائپ لائنز، گرین ہاؤس ڈھانچے، وغیرہ، کیونکہ زرعی ماحول میں سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے اس کے کچھ فوائد ہیں۔

5. فرنیچر مینوفیکچرنگ: فرنیچر مینوفیکچرنگ میں، خاص طور پر بیرونی فرنیچر یا فرنیچر جس کو زنگ سے بچاؤ کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے، یہ عام طور پر فریموں اور سپورٹ ڈھانچے کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔

6. دیگر شعبوں: یہ کھیلوں کی سہولیات، کھیل کے میدان کے ڈھانچے، پائپ لائن انجینئرنگ، فوڈ پروسیسنگ کا سامان اور مختلف مقاصد کے لیے دیگر شعبوں میں بھی وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔