پری جستی ہوئی گول پائپ

عام طور پر جستی والی پٹی گول پائپ سے مراد ہےگول پائپگرم ڈپ کا استعمال کرتے ہوئے عملدرآمدجستی والی سٹرپسجو اسٹیل پائپ کی سطح کو سنکنرن اور آکسیکرن سے بچانے کے لئے زنک کی ایک پرت تشکیل دینے کے لئے مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران گرم ڈپ جستی ہیں۔

مینوفیکچرنگ کا عمل

1. مادی تیاری:

اسٹیل سٹرپس: جستی والی پٹی کے گول پائپوں کی تیاری کا آغاز اعلی معیار کے اسٹیل سٹرپس کے انتخاب سے ہوتا ہے۔ یہ اسٹیل سٹرپس مصنوعات کی ضروریات اور اطلاق کے علاقے کی ضروریات پر منحصر ہے ، ٹھنڈے یا گرم رولڈ اسٹیل کی چادریں یا سٹرپس ہوسکتی ہیں۔

2. کرپنگ یا مولڈنگ:

کریمپنگ: پائپ کی ابتدائی شکل تشکیل دینے کے لئے اسٹیل کی پٹی مطلوبہ قطر اور شکل کے عمل کے ذریعے شکل میں جھکی ہوئی ہے۔

تشکیل: اسٹیل کی پٹی کو کوئیلر ، بینڈر یا دیگر تشکیل دینے والے سامان کا استعمال کرکے پائپ کی گول یا دیگر مخصوص شکل میں گھوما جاتا ہے۔

3. ویلڈنگ:

ویلڈنگ کا عمل: ویلڈنگ کے عمل کے ذریعہ کنڈلی یا تشکیل شدہ اسٹیل کی پٹی کو ایک مکمل گول پائپ میں شامل کیا جاتا ہے۔ عام ویلڈنگ کے طریقوں میں اعلی تعدد ویلڈنگ اور مزاحمت ویلڈنگ شامل ہیں۔

4. گالوانائزنگ عمل:

ہاٹ ڈپ جستی: ویلڈیڈ اور تشکیل شدہ اسٹیل پائپ کو گرم ڈپ جستی کے سامان میں کھلایا جاتا ہے ، اور اس کی سطح پر تیل اور آکسائڈز کو دور کرنے کے لئے اچار کے ساتھ سب سے پہلے علاج کیا جاتا ہے ، اور پھر پائپ زنک کی ایک پرت بنانے کے لئے پگھلے ہوئے زنک میں ڈوبی جاتی ہے۔ کوٹنگ زنک کی یہ پرت اسٹیل پائپ کی سطح کو مؤثر طریقے سے سنکنرن سے بچاسکتی ہے۔

5. کولنگ اور تشکیل:

کولنگ: جستی پائپ ٹھنڈک کے عمل سے گزرتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ زنک پرت پائپ کی سطح سے مضبوطی سے منسلک ہے۔

تشکیل دینا: جستی والی پٹی گول پائپ کاٹنے اور تشکیل کے عمل کے ذریعہ مطلوبہ لمبائی اور تصریح میں کاٹا جاتا ہے۔

6. معائنہ اور پیکیجنگ:

کوالٹی معائنہ: تیار کردہ جستی راؤنڈ پائپوں پر معیار کا معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مصنوعات متعلقہ معیارات اور ضروریات کو پورا کریں۔

پیکنگ: نقل و حمل اور اسٹوریج کے لئے اہل مصنوعات کو پیک کریں ، اور پائپوں کو نقصان سے بچائیں۔

 

کے فوائدجستی گول پائپ

1. سنکنرن مزاحمت: زنک پرت آکسیکرن اور سنکنرن کو مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے ، پائپ کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے ، خاص طور پر گیلے یا سنکنرن ماحول میں استعمال کے ل suitable موزوں ہے۔

2. عمدہ ظاہری شکل: جستی پرت پائپ کو ایک روشن شکل دیتی ہے ، نہ صرف مصنوع کی جمالیات کو بڑھانے کے ل he ، بلکہ مطالبہ کے مواقع کی ظاہری شکل کی ضرورت کے ل more اسے زیادہ موزوں بنائے۔

3. اعلی طاقت اور استحکام: جستی گول پائپ میں نہ صرف اسٹیل پائپ کی اعلی طاقت کی خصوصیات ہیں ، بلکہ زنک پرت کے تحفظ کی وجہ سے زیادہ پائیدار بھی ہیں۔ 4. عمل میں آسان: جستی گول پائپ میں اسٹیل پائپ جیسی خصوصیات ہیں۔

4. پروسیسنگ میں آسانی: جستی گول پائپ کو کاٹنا ، ویلڈ اور عمل کرنا نسبتا easy آسان ہے ، جس سے مختلف اشکال کی تخصیص کی اجازت دی جاسکتی ہے۔

5. ماحولیاتی دوستانہ: جستی کوٹنگ ایک ماحول دوست مواد ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اس کی اینٹی سنکنرن خصوصیات کی وجہ سے ، پائپوں کی زنگ آلودگی کی وجہ سے اس کی بحالی اور متبادل کی ضرورت کو کم کرتا ہے ، اس طرح وسائل کی کھپت اور فضلہ کو کم کیا جاتا ہے۔

6. استرتا: جستی گول پائپ مختلف شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں جیسے تعمیر ، مشینری مینوفیکچرنگ ، ٹرانسپورٹیشن ، وغیرہ۔ مختلف مقاصد کے لئے جس میں کنویینس پائپنگ ، سپورٹ ڈھانچے وغیرہ شامل ہیں۔ 

7. لاگت کی تاثیر: اگرچہ جستی گول پائپ کی مینوفیکچرنگ لاگت عام اسٹیل پائپ کے مقابلے میں قدرے زیادہ ہوسکتی ہے ، لیکن اس کی استحکام اور بحالی کی ضروریات کو کم کرنے کی وجہ سے یہ طویل عرصے میں زیادہ لاگت سے موثر ثابت ہوسکتی ہے۔

درخواست کے علاقے

1. عمارت کے ڈھانچے: عمارتوں میں پائپنگ سسٹم کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، بشمول پانی کی فراہمی پائپنگ ، نکاسی آب پائپنگ ، ایچ وی اے سی سسٹم ، وغیرہ۔ جستی گول پائپ اکثر باہر یا نمی کے ماحول میں اس کی سنکنرن کی مزاحمت کی وجہ سے استعمال کی جاتی ہے ، جیسے سیڑھی کی ریلنگ ، باڑ ، باڑ ، باڑ ، چھت کے نکاسی آب کے نظام ، وغیرہ

2. صنعتی ایپلی کیشنز: مشینری مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں نقل و حمل کے پائپ اور معاون ڈھانچے ، جیسے مائعات یا گیسوں کی نقل و حمل کے لئے پائپ ، اور صنعتی آلات کے لئے معاون ڈھانچے۔

3. نقل و حمل: گاڑیوں کے ساختی حصوں کی تیاری میں استعمال ہونے والی آٹوموبائل مینوفیکچرنگ ، جہاز سازی میں ، سیفٹی گارڈرییلز ، پل سپورٹ ، وغیرہ۔

4. زراعت: زرعی سہولیات اور سامان ، جیسے زرعی پائپ لائنز ، گرین ہاؤس ڈھانچے وغیرہ ، کیوں کہ زرعی ماحول میں اس کی سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے کچھ فوائد ہیں۔

5. فرنیچر مینوفیکچرنگ: فرنیچر کی تیاری میں ، خاص طور پر آؤٹ ڈور فرنیچر یا فرنیچر جس میں زنگ آلودگی کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے ، یہ عام طور پر فریموں اور معاون ڈھانچے کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔

6. دوسرے شعبوں: یہ کھیلوں کی سہولیات ، کھیل کے میدان کے ڈھانچے ، پائپ لائن انجینئرنگ ، فوڈ پروسیسنگ کے سازوسامان اور مختلف مقاصد کے لئے دیگر شعبوں میں بھی وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔