گرمی کے علاج کے عمل - بجھانا ، غصہ ، معمول بنانا ، اینیلنگ

اسٹیل کو بجھانا اسٹیل کو درجہ حرارت سے اوپر کے اہم درجہ حرارت AC3A (ذیلی eutectic اسٹیل) یا AC1 (زیادہ eutectic اسٹیل) پر گرم کرنا ہے ، ایک مدت کے لئے تھامیں ، تاکہ آسٹینیٹائزیشن کا سارا یا کچھ حصہ ، اور پھر تیز رفتار ، اور پھر تیز تر مارٹینسائٹ اے (یا بائنائٹ) گرمی کے علاج کے عمل میں تبدیلی کے لئے نیچے ایم ایس (یا آئیسوڈرمل کے قریب ایم ایس) کے تیز ٹھنڈک کی کولنگ ریٹ کی اہم کولنگ ریٹ کے مقابلے میں۔ عام طور پر ایلومینیم مرکب ، تانبے کے مرکب ، ٹائٹینیم مرکب ، غص .ہ گلاس اور دیگر مواد ٹھوس حل اسسٹنٹ "یا تیزی سے کولنگ عمل کے ساتھ گرمی کے علاج کے عمل کے ساتھ" بجھانا "۔

 

بجھانے کا مقصد:
(1) دھات کی مکینیکل خصوصیات کو مادی یا حصوں میں بہتر بنائیں۔
(2) کچھ خصوصی اسٹیل کی مادی خصوصیات یا کیمیائی خصوصیات کو بہتر بنائیں

 

بجھانے کے طریقے: بنیادی طور پر واحد مائع بجھانے ، ڈبل مائع آگ ، درجہ بند بجھانے ، آئسوڈرمل بجھانے ، مقامی طور پر بجھانے اور اسی طرح کی۔

غص .ہ بجھانا کسی مادے میں بجھا ہوا دھات ہے یا کسی خاص درجہ حرارت پر گرم ہوتا ہے ، کسی خاص مدت کے انعقاد کے بعد ، گرمی کے علاج کے عمل کے ایک خاص طریقے سے ٹھنڈا ہوجاتا ہے ، غصہ بجھانا ایک آپریشن ہے ، عام طور پر گرمی کے علاج کا کام بھی ہوتا ہے۔ آخری عمل کا ، اور اس طرح بجھانے اور غص .ہ کے مشترکہ عمل کو حتمی علاج کہا جاتا ہے۔
غصہ دینے کا کردار یہ ہے کہ:
(1) تنظیم کے استحکام کو بہتر بنائیں ، تاکہ عمل کے استعمال میں ورک پیس اب تبدیلی کی تنظیم میں نہیں پایا جاتا ہے ، تاکہ ورک پیس جیومیٹری اور خصوصیات مستحکم رہیں۔
(2) ورک پیس کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور ورک پیس کی جیومیٹری کو مستحکم کرنے کے لئے اندرونی دباؤ کو ختم کریں۔

(3) استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اسٹیل کی مکینیکل خصوصیات کو ایڈجسٹ کریں۔

 

تیمنگ کی ضروریات: استعمال ہونے والی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ورک پیس کے مختلف استعمال کو مختلف درجہ حرارت پر غصہ کیا جانا چاہئے۔ . بہتر (2) 350 ~ 500 میں موسم بہار درمیانے درجے کے درجہ حرارت کے مزاج کے تحت ، اعلی لچک اور ضروری سختی حاصل کرسکتا ہے۔ (3) اچھے میچ کی مناسب طاقت اور سختی حاصل کرنے کے ل medium عام طور پر 500 ~ 600 at پر اعلی درجہ حرارت غص .ہ سے بنے درمیانے کاربن ساختی اسٹیل حصے۔

 

اسٹیل کی سختی کو بہتر بنانے کے لئے معمول بنانا ایک قسم کا گرمی کا علاج ہے ، اسٹیل کے اجزاء کو AC3 درجہ حرارت کو 30 ~ 50 سے اوپر کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے ، جب تک کہ ایئر ٹھنڈا سے باہر کا وقت طے ہوتا ہے۔ اہم خصوصیت یہ ہے کہ ٹھنڈک کی شرح واپسی سے تیز اور بجھانے سے کم ہے ، اسٹیل کی کرسٹل لائن اناج کی تطہیر میں معمول بنانا قدرے تیز ٹھنڈا ہوسکتا ہے ، تکمیلی سنگل تسلی بخش طاقت حاصل کرسکتا ہے ، اور اس میں چھوٹی چھوٹی مظہر (اے کے وی ویلیو کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ ) ، اجزاء کو توڑنے کے رجحان کو کم کریں ، کچھ کم مصر دات گرم رولڈ اسٹیل پلیٹ ، کم مصر دات اسٹیل کو معاف کرنے اور معمول بنا کر کاسٹنگ ، کی جامع مکینیکل خصوصیات مواد کو بہتر بنانے کے لئے کھیلا جاسکتا ہے ، بلکہ کاٹنے کی کارکردگی کو بھی بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

 

اینیلنگ یہ ہے کہ دھات آہستہ آہستہ ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کی جاتی ہے ، کافی مدت کے لئے برقرار رہتی ہے ، اور پھر دھات کے حرارت کے علاج کے عمل کے سرد زون کی مناسب شرح پر۔ اینیلنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ کو مکمل انیلنگ ، نامکمل اینیلنگ اور تناؤ سے نجات سے متعلق اینیلنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ اینیلڈ مواد کی مکینیکل خصوصیات کو کنزے سے ٹینسائل ٹیسٹ کا استعمال کیا جاسکتا ہے ، سختی کے ٹیسٹ سے بھی اس کا پتہ لگایا جاسکتا ہے۔ بہت سے اسٹیل مواد کو گرمی سے چلنے والی حالت میں واپس کی جاتی ہے ، اسٹیل سختی کی جانچ کو پتلی اسٹیل پلیٹوں ، اسٹیل کی پٹیوں ، اور پتلی دیواروں والے اسٹیل ٹیوبوں کے لئے لوک کے سختی ٹیسٹر ، ٹیسٹ ایچ آر بی سختی ، اور پتلی دیواروں والے اسٹیل ٹیوبوں کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ، تعمیراتی مواد HRT سختی.
بجھانے اور انیلنگ کا مقصد: 1 سامان کو بہتر بنانے کے لئے سامان کو بہتر بنانے کے لئے ، کاسٹنگ ، جعل سازی ، رولنگ اور ویلڈنگ کے عمل میں متعدد تنظیمی نقائص کے ساتھ ساتھ بقیہ دباؤ کے ساتھ ساتھ بقیہ دباؤ ، کریکنگ کی خرابی کو روکنے کے لئے۔ 2 کاٹنے کو انجام دینے کے لئے ورک پیس کو نرم کرنے کے لئے۔ 3 اناج کو بہتر بنانا ، ورک پیس کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے تنظیم کو بہتر بنانا۔ 4 تنظیم کے معیارات کا ایک اچھا کام کرنے کے لئے آخری حرارت کے علاج (بجھانے ، غص .ہ) کے لئے۔
عام طور پر استعمال شدہ اینیلنگ کے عمل یہ ہیں:
(1) مکمل اینیلنگ۔ موٹے سپر ہیٹڈ ٹشو کی ناقص میکانکی خصوصیات کے ظہور کے بعد کاسٹنگ ، جعل سازی اور ویلڈنگ کے ذریعہ درمیانی اور نیچے کاربن اسٹیل کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
(2) spheroidal annealing. جعل سازی کے بعد ٹول اسٹیل اور بیئرنگ اسٹیل کی اعلی سختی کو کم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
(3) آئسوڈرمل اینیلنگ۔ جیانگڈو کے لئے کچھ نکل ، کرومیم مواد زاویہ اسٹیل کھوٹ ساختی اسٹیل اعلی سختی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
(4) دوبارہ انسٹال انیلنگ۔ ٹرالی دھات کے تار ، سرد ڈرائنگ میں شیٹ ، سختی کے رجحان کی سرد رولنگ کے عمل (سختی میں اضافہ ، پلاسٹکیت میں کمی آتی ہے)
(5) گرافیٹائزیشن اینیلنگ۔ اچھی پلاسٹکٹی کے ساتھ کاربریائزڈ جسم کی ایک بڑی تعداد پر مشتمل کاسٹ لوہے کو ناقص کاسٹ آئرن بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
(6) بازی annealing. کھوٹ کاسٹنگ کی طرح کی کیمیائی ترکیب بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اس کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
(7) تناؤ سے نجات annealing. اسٹیل کاسٹنگ اور ویلڈمنٹ کے اندرونی دباؤ کو ختم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔