В даний час основний антикорозійний метод фотоелектричного кронштейна з використанням гарячого оцинкованого 55-80 мкм, алюмінієвого сплаву з використанням анодного окислення 5-10 мкм.
Алюмінієвий сплав в атмосферному середовищі, в зоні пасивації, його поверхня утворює шар щільної оксидної плівки, що перешкоджає контактному контакту з алюмінієвою матрицею з навколишньою атмосферою, тому він має дуже хорошу корозійну стійкість, а швидкість корозії зменшується з розширенням часу.
Сталь у звичайних умовах (середовище категорії C1-C4), 80 мкм оцинкована товщина може забезпечити використання понад 20 років, але в високій вологості промислові райони або високий морський берег або навіть помірний рівень корозії морської води прискорюється, кількість гальванізації потребує Будьте більше 100 мкм, а необхідність регулярного обслуговування щороку.
Порівняння інших аспектів
1) Зовнішній вигляд: профілі алюмінієвих сплавів мають багато видів поверхневої обробки, таких як анодне окислення, хімічне полірування, фторуглецеве розпилення, електрофоретичне живопис. Зовнішній вигляд прекрасний і може адаптуватися до різноманітного сильного корозійного ефекту навколишнього середовища.
Сталь, як правило, гаряча оцинкована, поверхнева розпилення, покриття фарби тощо.
(2. В даний час виробництво екструзії є основним режимом виробництва через відкриття екструзійної штампу, може досягти виробництва будь-яких довільних профілів поперечного перерізу, а швидкість виробництва порівняно швидка.
Сталь, як правило, використовується в пресуванні роликів, лиття, вигину, штампуванні та інших методах. Наразі пресування роликів-це основне виробництво виробництва сталі з холодною формою. Поперечний переріз потрібно регулювати через набір колеса валика, але загальна машина може виробляти подібні продукти лише після стереотипів, регулювання розміру та форми поперечного перерізу, наприклад, не можна змінити, наприкладС, Z-променя та інший переріз. Метод виробництва ролика є більш фіксованою, швидкість виробництва швидша.
Комплексне порівняння ефективності
(1) Профілі алюмінієвих сплавів є легкими якісними, красивими за зовнішнім виглядом, відмінною резистентністю до корозії, як правило, використовуються на електростанціях на даху, які потребують навантажувального, сильного корозійного середовища, таких як електростанція хімічної рослини тощо. мають кращі результати.
(2) Висока міцність сталі, невелика відхилення та деформація при підшипниках, як правило, використовуються в звичайних обставинах електростанції або використовуються для компонентів сили, є відносно великою. Крім того,оцинкований канал Сможе бути використаний для виготовлення відра, навантажувачів, сміттєвих вантажівок, дробарів, селекторів порошку,Оцинкований каналВитримати будь -яку форму зносу з найрізноманітніших скель, піску та гравію. З відмінними продуктивністю зварювання, силою впливу та вигинами, придатними для роботи в сильному абразивному середовищі, таких як високоміцні руди та корозійні матеріали.
(3) Вартість: Загалом, основний тиск вітру становить 0,6 кН/м2, проміжок-нижче 2 м, а вартість стента з алюмінієвого сплаву становить 1,3-1,5 разів сталевого стенту. (Наприклад, кольорова сталева дах) Алюмінієва сплава та сталева конструкція різниця в кронштейні відносно невелика, а з точки зору ваги алюмінієвого сплаву набагато легший, ніж сталевий кронштейн, тому він дуже підходить для електростанції на даху.
Час посади: 19 лютого 201-2025
