Основні марки нержавіючої сталі

Поширений нержавіюча стальмоделі
Часто використовувані моделі з нержавіючої сталі, які зазвичай використовують цифрові символи, є серії 200, серії 300, серії 400, вони представляють Сполучені Штати Америки, наприклад 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 430, і т.д., китайські моделі з нержавіючої сталі використовуються в символах елементів плюс цифри, такі як 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 0Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N тощо, а цифри вказують на вміст відповідного елемента. 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N і так далі, число вказує на вміст відповідного елемента.

Серія 200: хромонікельмарганцева аустенітна нержавіюча сталь
Серія 300: хромонікелева аустенітна нержавіюча сталь
301: хороша пластичність, використовується для формованих виробів. Також можна затвердіти на швидкості машини. Хороша зварюваність. Зносостійкість і втомна міцність краще, ніж нержавіюча сталь 304.
302: стійкість до корозії з 304 завдяки відносно високому вмісту вуглецю і, отже, кращій міцності.
302B: це різновид нержавіючої сталі з високим вмістом кремнію, яка має високу стійкість до високотемпературного окислення.
303: шляхом додавання невеликої кількості сірки та фосфору, щоб зробити його більш придатним для обробки.
303Se: також використовується для виготовлення деталей машин, які вимагають гарячої висадки, оскільки ця нержавіюча сталь має хорошу гарячу оброблюваність за цих умов.
304: нержавіюча сталь 18/8. GB клас 0Cr18Ni9. 309: краща термостійкість, ніж 304.
304L: варіант нержавіючої сталі 304 із меншим вмістом вуглецю, який використовується там, де потрібне зварювання. Низький вміст вуглецю зводить до мінімуму виділення карбідів у зоні термічного впливу поблизу зварного шва, що може призвести до міжкристалічної корозії (ерозії зварного шва) нержавіючої сталі в деяких середовищах.
304N: нержавіюча сталь, що містить азот, який додається для підвищення міцності сталі.
305 і 384: містять високий рівень нікелю, вони мають низьку швидкість зміцнення та підходять для широкого спектру застосувань, що вимагають високої здатності до холодного формування.
308: Використовується для виготовлення зварювальних прутів.
309, 310, 314 і 330: вміст нікелю і хрому є відносно високим, щоб покращити стійкість сталі до окислення при високих температурах і міцність на повзучість. Хоча 30S5 і 310S є варіантами нержавіючої сталі 309 і 310, різниця полягає в тому, що вміст вуглецю нижчий, тому кількість карбідів, що виділяються поблизу зварного шва, мінімізується. Нержавіюча сталь 330 має особливо високу стійкість до науглерожування та стійкість до теплового удару.
316 і 317: містять алюміній і, отже, мають набагато кращу стійкість до точкової корозії в морських і хімічних промислових середовищах, ніж нержавіюча сталь 304. Серед них вид 316 нержавіюча стальДо варіантів можна віднести низьковуглецеву нержавіючу сталь 316L, азотовмісну високоміцну нержавіючу сталь 316N, а також нержавіючу сталь 316F з високим вмістом сірки.
321, 347 і 348: це титан, ніобій плюс тантал, стабілізована ніобієм нержавіюча сталь, придатна для використання при високих температурах у зварних компонентах. 348 - це різновид нержавіючої сталі, яка підходить для ядерної енергетики, тантал і кількість свердління в поєднанні з певним ступенем обмеження.
Серія 400: феритна та мартенситна нержавіюча сталь
408: хороша термостійкість, слабка стійкість до корозії, 11% Cr, 8% Ni.
409: найдешевший тип (британський і американський), який зазвичай використовується як автомобільні вихлопні труби, це феритна нержавіюча сталь (хромиста сталь)
410: мартенситна (високоміцна хромована сталь), хороша зносостійкість, погана стійкість до корозії. 416: додана сірка покращує оброблюваність матеріалу.
420: Мартенситна сталь «Ріжучий інструмент», подібна до високохромистої сталі Брінелля, найдавніша нержавіюча сталь. Також використовується для хірургічних ножів і може бути дуже яскравим.
430: Феритна нержавіюча сталь, декоративна, наприклад, для автомобільних аксесуарів. Хороша здатність до формування, але стійкість до температури та корозії нижча.
440: високоміцна ріжуча сталь, трохи вищий вміст вуглецю, після відповідної термічної обробки можна отримати високу межу текучості, твердість може досягати 58HRC, відноситься до найтвердішої нержавіючої сталі. Найпоширеніший приклад застосування – «леза для гоління». Існує три типи, які зазвичай використовуються: 440A, 440B, 440C і 440F (тип, що легко обробляється).
Серія 500: жароміцна хромована сталь
Серія 600: нержавіюча сталь з мартенситним дисперсійним зміцненням
630: найчастіше використовуваний тип нержавіючої сталі з дисперсійним зміцненням, яку часто називають 17-4; 17% Cr, 4% Ni.