داتلاشماس پولات تۇرۇبا ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

سوغۇق دومىلاش:ئۇ بېسىم ۋە سوزۇلۇشچانلىقىنى بىر تەرەپ قىلىش. تاۋلاش پولات ماتېرىياللارنىڭ خىمىيىلىك تەركىبىنى ئۆزگەرتەلەيدۇ. سوغۇق دومىلاش پولاتنىڭ خىمىيىلىك تەركىبىنى ئۆزگەرتەلمەيدۇ ، كاتەكچە ئوخشىمىغان بېسىم ئىشلىتىپ سوغۇق دومىلاش ئۈسكۈنىسىنىڭ دومىلىتىغا سېلىنىدۇ ، كاتەكچە ئوخشىمىغان قېلىنلىقتا سوغۇق دومىلاپ ، ئاندىن ئەڭ ئاخىرقى تۈگمە ئارقىلىق ، كاتەكنىڭ قېلىنلىقىنى كونترول قىلىدۇ ، 3 يىپەك ئىچىدىكى ئومۇمىي توغرىلىق.

 

Annealing:سوغۇق دومىلاش كاتەكچىسى كەسپىي تۇتاشتۇرۇش ئوچىقىغا سېلىنىدۇ ، مەلۇم تېمپېراتۇرىدا (900-1100 گرادۇس) قىزىتىلىدۇ ، ھەمدە ئوچاق ئوچاقنىڭ سۈرئىتى مۇۋاپىق قاتتىقلىققا ئېرىشىدۇ. ماتېرىيال يۇمشاق ، تۇتاشتۇرۇش سۈرئىتى ئاستا ، ماس تەننەرخ شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ. 201 ۋە 304 بولسا ئاۋستېنتىكداتلاشماس پولاتتۇتاشتۇرۇش جەريانىدا ، سوغۇق دومىلاش جەريانىدىكى مېتاللورگىيە تەشكىلاتىنى رېمونت قىلىش ئۈچۈن ئىسسىق ۋە سوغۇقنىڭ ئېھتىياجى بۇزۇلدى ، شۇڭا ئۇلاش ئىنتايىن ھالقىلىق ھالقا. بەزى ۋاقىتلاردا تۇتاشتۇرۇش ئاسان دات پەيدا قىلالمايدۇ.

 

بۇ ئەسەر ئالدىن بېكىتىلگەن تېمپېراتۇرىدا قىزىتىلىدۇ ، مەلۇم ۋاقىت ساقلىنىدۇ ، ئاندىن ئاستا-ئاستا سوۋۇتۇلغان مېتال ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانى. قوشۇمچە قىلىشتىكى مەقسەت:

1-تۈرلۈك تەشكىلىي كەمتۈكلۈك ۋە قالدۇق بېسىم كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان قۇيۇش ، ياساش ، دومىلاش ۋە كەپشەرلەش جەريانىدىكى پولات-تۆمۈرنى ياخشىلاش ياكى يوقىتىش ، ئەسەرنىڭ شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىش ، يېرىلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش.

2 كېسىش ئۈچۈن ئەسەرنى يۇمشىتىڭ.

3 داننى پىششىقلاپ ئىشلەش ، تەشكىلنى ياخشىلاپ ، ئەسەرنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاش. ئاخىرقى ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ۋە تۇرۇبا ياساشقا تەشكىللىنىش تەييارلىقى.

 

كېسىش:داتلاشماس پولات چىۋىق ، مۇناسىپ كەڭلىكتە كېسىلىدۇ ، شۇڭا تېخىمۇ چوڭقۇر پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە تۇرۇبا ياساشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۈچۈن ، سىيرىلىش جەريانى قوغداشقا ئەھمىيەت بېرىشى ، كاتەكنى سىزىشتىن ساقلىنىشى ، كەڭلىك ۋە خاتالىقنىڭ سىيرىلىشىدىن ساقلىنىشى كېرەك. تۇرۇبا ياساش جەريانى ، پولات چىۋىقنىڭ سىيرىلىشى بىر تۈركۈم ئالدى ۋە بۇرجەكلەردە پەيدا بولۇپ ، ئۆزەك كەپشەرلەنگەن تۇرۇبىنىڭ مەھسۇلات مىقدارىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

 

كەپشەرلەش:داتلاشماس پولات تۇرۇبا ، داتلاشماس پولاتنىڭ ئەڭ مۇھىم جەريانى ئاساسلىقى ئارگون ئەگمە كەپشەرلەش ، يۇقىرى چاستوتىلىق كەپشەرلەش ، پلازما كەپشەرلەش ، لازېرلىق كەپشەرلەش. ھازىر ئەڭ كۆپ قوللىنىلىدىغىنى ئارگون ئەگمە كەپشەرلەش.

Argon ئەگمە كەپشەرلەش:قالقان گازى ساپ ئارگون ياكى ئارىلاشما گاز ، كەپشەرلەش سۈپىتى يۇقىرى ، كەپشەرلەشنىڭ سىڭىپ كىرىش ئۈنۈمى ياخشى ، ئۇنىڭ خىمىيىلىك ، يادرو ۋە يېمەكلىك سانائىتىدىكى مەھسۇلاتلىرى كەڭ قوللىنىلىدۇ.

يۇقىرى چاستوتىلىق كەپشەرلەش:تېخىمۇ يۇقىرى توك مەنبەسى بىلەن ، ئوخشىمىغان ماتېرىياللارغا نىسبەتەن ، پولات تۇرۇبىنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى تام قېلىنلىقى تېخىمۇ يۇقىرى كەپشەرلەش سۈرئىتىگە ئېرىشەلەيدۇ. ئارگون ئەگمە كەپشەرلەش بىلەن سېلىشتۇرغاندا ، ئۇنىڭ ئەڭ يۇقىرى كەپشەرلەش سۈرئىتى 10 نەچچە قېتىم. مەسىلەن ، يۇقىرى چاستوتىلىق كەپشەرلەش ئارقىلىق تۆمۈر تۇرۇبا ئىشلەپچىقىرىش.

پلازما كەپشەرلەش:كۈچلۈك سىڭىپ كىرىش كۈچىگە ئىگە ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق پلازما ئەگمىسى ئىشلەپچىقارغان پلازما مەشئىلىنىڭ ئالاھىدە قۇرۇلۇشى ۋە قوغداش گازى بىرىكتۈرۈلگەن مېتال كەپشەرلەش ئۇسۇلىنىڭ قوغدىلىشى. مەسىلەن ، ماتېرىيالنىڭ قېلىنلىقى 6.0 مىللىمېتىر ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى بولسا ، پلازما كەپشەرلەش ئادەتتە كەپشەرلەنگەن كەپشەرنىڭ كەپشەرلىنىشىگە كاپالەتلىك قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ.

داتلاشماس پولات كەپشەرلەنگەن تۇرۇباكۋادرات تۇرۇبىدا ، تىك تۆت بۇلۇڭلۇق تۇرۇبا ، تۇخۇم نەيچىسى ، شەكىللىك تۇرۇبا ، دەسلەپتە يۇمىلاق نەيچىدىن ، ئوخشاش ئايلانما يۇمىلاق شەكىللىك نەيچە ھاسىل قىلىپ ، ئاندىن مۇناسىپ تۇرۇبا شەكلىدە شەكىللەنگەن ، ئاخىرىدا قېلىپ بىلەن شەكىللەنگەن ۋە تۈزلەنگەن.

داتلاشماس پولات تۇرۇبا ئىشلەپچىقىرىش كېسىش جەريانى بىر قەدەر قوپال ، كۆپىنچىسى خاككېرلىق تىغ بىلەن كېسىلىدۇ ، كېسىلگەندىن كېيىن كىچىك بىر تۈركۈم ئالدىنقى قاتار ھاسىل بولىدۇ. يەنە بىرى بەلۋاغنى كېسىش ، مەسىلەن ، دىئامېتىرى چوڭ داتلاشماس پولات تۇرۇبا ، ئىشچىلار پالۋاننى ئالماشتۇرۇشقا ئېھتىياجلىق بولغاندا ، بىر تۈركۈم ئالدىنقى قاتار ، ئادەتتىكى تۈركۈملەر بەك كۆپ.

سىلىقلاش: تۇرۇبا شەكىللەنگەندىن كېيىن ، سىلىقلاش ماشىنىسى ئارقىلىق يۈزى سىلىقلىنىدۇ. ئادەتتە ، مەھسۇلات ۋە بېزەكلىك نەيچىلەرنى يەر يۈزىدە بىر تەرەپ قىلىش ، سىلىقلاشنىڭ بىر قانچە جەريانلىرى بار ، ئۇ يورۇق (ئەينەك) ، 6K ، 8K; ھەمدە قۇم يۇمىلاق قۇم ۋە تۈز قۇمغا ئايرىلىدۇ ، 40 # ، 60 # ، 80 # 180 # ، 240 # ، 400 # ، 600 # بولۇپ ، خېرىدارلارنىڭ ئوخشىمىغان ئېھتىياجىنى قاندۇرىدۇ.