Яңалыклар - atылылык белән эшкәртү процессы - сүндерү, температура, нормальләштерү, яндыру
бит

Яңалыклар

Atылылык белән эшкәртү процессы - сүндерү, температура, нормальләштерү, яндыру

Корычны сүндерү - корычны критик температурага Ac3a (суб-эвтектик корыч) яки Ac1 (артык эвтектик корыч) температурадан җылыту, берникадәр вакыт тоту, остенитизациянең бөтен яки өлеше, аннары тизрәк Мартенситны (яки баинит) җылылык белән эшкәртү процессын үзгәртү өчен түбәндәге ханымга (яки изотермаль янындагы ханымга) тиз суыту тизлегенең суыту темпына караганда. Гадәттә шулай ук ​​алюминий эретмәләре, бакыр эретмәләре, титан эретмәләре, температуралы пыяла һәм башка материаллар каты эремә ярдәмчесе “яки тиз суыту процессы белән сүндерү дип аталган җылылык эшкәртү процессы белән”.

 

Сүндерүнең максаты:
1) металлның механик үзлекләрен материалга яки өлешләргә яхшырту.
2) кайбер махсус корычның матди үзлекләрен яки химик үзлекләрен яхшырту

 

Сүндерү ысуллары: нигездә бер сыеклы сүндерү, икеләтә сыек ут, дәрәҗәле сүндерү, изотермаль сүндерү, локальләштерелгән сүндерү һ.б.

Температура - сүндерелгән металл, билгеле бер температурада җылытылган материалга яки өлешкә, билгеле бер вакыт тотканнан соң, билгеле бер җылылык эшкәртү процессында суытылган, температура - сүнгәннән соң ук эш, гадәттә җылылык белән эш итү дә. соңгы процесс, һәм шулай итеп сүндерү һәм температураның уртак процессы соңгы дәвалау дип атала.
Температураның роле:
(1) оешманың тотрыклылыгын яхшырту, процессны кулланудагы эш өлеше трансформацияне оештыруда булмасын өчен, эш кисәгенең геометриясе һәм үзлекләре тотрыклы булып калсын.
2) Эш кисәгенең эшләвен яхшырту һәм эш кисәгенең геометриясен тотрыклыландыру өчен эчке стрессларны бетерегез.

3) куллану таләпләренә туры китереп корычның механик үзлекләрен көйләгез.

 

Темперинг таләпләре: эш кисәгенең төрле кулланылышы төрле таләпләрдә температурада кулланылырга тиеш. . яхшырды. (2) уртача температурада 350 ~ 500 in яз, югары эластиклык һәм кирәкле катгыйлык ала ала. (3) яхшы матчның тиешле көчен һәм катгыйлыгын алу өчен, югары температурада температурадан ясалган уртача углеродлы корыч өлешләр гадәттә 500 ~ 600 at.

 

Нормальләштерү - корычның катылыгын яхшырту өчен җылылык белән эшкәртүнең бер төре, корыч компонентлар Ac3 температурасында 30 ~ 50 above өстендә җылытыла, һава суытылганнан соң берникадәр вакыт үткәргәннән соң. Төп үзенчәлек шунда: суыту темплары кире кайтуга караганда тизрәк һәм сүндерүдән түбәнрәк, нормальләштерү корыч кристалл ашлыкны эшкәртүдә бераз тизрәк суыту булырга мөмкин, тулыландыручы берәү канәгатьләнерлек көч ала ала, һәм кечкенә капризацияне сизелерлек яхшырта ала (AKV кыйммәте) ), компонентның ярылу тенденциясен киметегез, кайбер эретелгән эретелгән кайнар корыч тәлинкә, нормальләштереп аз эретелгән корыч корычлар һәм кастинглар, материалның комплекслы механик үзлекләрен яхшырту өчен, шулай ук ​​Кисүне яхшырту өчен уйнарга мөмкин. спектакль.

 

Аннальинг - металл билгеле бер температурада әкренләп җылытыла, җитәрлек вакытка саклана, аннары металл җылылык белән эшкәртү процессының салкын зонасында. Анналь җылылык белән эшкәртү тулы аннальингка, тулы булмаган аннальингка һәм стрессны җиңеләйтүгә бүленә. Ябылган материалларның механик үзлекләре Кинзега ​​керү сынавын кулланырга мөмкин, шулай ук ​​катылык сынавы белән дә ачыкларга мөмкин. Күпчелек корыч материаллар кире җылылык белән эшкәртелгән шартларда китерелә, корыч каты сынауны Локның каты сынаучысы, HRB катылыгын сынап карарга мөмкин, нечкә корыч тәлинкәләр, корыч полосалар һәм нечкә диварлы корыч трубалар өчен, сез Локның каты сынагычын куллана аласыз. , төзелеш материаллары HRT катылыгы.
Сүндерү һәм яндыруның максаты: 1, төрле оештыру җитешсезлекләре, шулай ук ​​калдык стресслары аркасында кастинг, ясалма, әйләндерү һәм эретеп ябыштыру процессындагы каты сине бетерү өчен товарны яхшырту, эш кисәгенең деформациясен булдырмау, ярылу. 2 кисүне башкару өчен эш кисәген йомшарту. 3 ашлыкны чистарту, эш өлешенең механик үзлекләрен яхшырту өчен оешманы яхшырту. Соңгы җылылык эшкәртү өчен (сүндерү, температура) оешма стандартларын яхшы эшләргә.
Гадәттә кулланыла торган аннальинг процесслары:
(1) тулы аннальинг. Урта һәм аскы углерод корычны чистарту, эретү һәм эретеп эретеп эретү, каты кызу тукыманың начар механик үзлекләре барлыкка килгәннән соң.
(2) сфероидаль аннальинг. Корал корычның һәм каты корычның каты булуын киметү өчен кулланыла.
(3) изотермаль аннальинг. Angзяндуга билгеле бер никель, хром эчтәлеге почмак корыч эретмәсе структур корыч югары каты.
(4) рестральләштерү аннальинг. Металл троллейбуска, салкын рәсемдә таблицага, каты күренеш күренешенең салкын әйләнү процессына кулланыла (катылык арта, пластиклык кими)
(5) графитизация аннальинг. Яхшы пластиклылыгы булган күп санлы карбуризацияләнгән тәнне чуен тимергә әйләндерү өчен кулланыла.
(6) диффузия аннальинг. Эретелгән кастингларның химик составын бертөрле итү, аның эшләвен яхшырту өчен кулланыла.
(7) стрессны җиңеләйтү. Корыч кастингларның һәм эретеп ябыштыручыларның эчке стрессын бетерү өчен кулланыла.


Пост вакыты: 01-2024 декабрь

.