Çelik Boru Kireç Temizleme

Çelik boruKireç çözme, sonraki kaplamanın veya korozyon önleyici işlemin yapışmasını ve etkisini sağlamak için çelik boru yüzeyinin metalik parlaklığını yeniden sağlamak amacıyla çelik boru yüzeyindeki pas, oksitlenmiş cilt, kir vb.'nin çıkarılması anlamına gelir. Kireç çözme sadece çelik borunun servis ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda görünümünü ve korozyon direncini de iyileştirir.

Çelik borunun kirecini çözmenin rolü
1. Korozyon önleyici etkiyi artırın: Pası gidererek korozyon önleyici kaplamanın yapışması artırılabilir ve çelik borunun korozyona karşı daha dayanıklı hale getirilmesi sağlanabilir.

2. Servis ömrünü uzatın: Çelik borunun yüzeyindeki oksitlenmiş cildi ve pas tabakasını çıkarmak, çelik borunun servis ömrünü uzatmaya yardımcı olabilir.

3. Görünümü iyileştirin: Kireç çözme işleminden sonra çelik borunun yüzeyi, proje inşaatının görünüm gereksinimlerine uygun olarak daha pürüzsüz ve güzeldir.

4. Sonraki işlemler için uygun: Kireç çözme işleminden sonra, inşaat verimliliğini ve kalitesini artırmak için kaplama ve korozyon önleyici tabakanın yapımı için uygundur.

Çelik borunun kirecini gidermenin yaygın yöntemleri
1. Manuel kireç çözme
Pası çıkarmak için tel fırça, zımpara kağıdı, kazıyıcı ve diğer manuel aletler kullanın.
Avantajları: Düşük maliyetli, küçük alanlar veya köşe parçaları için uygundur.
Dezavantajları: düşük verimlilik, eşit olmayan kireç çözme etkisi, geniş alanlardaki kireç giderme için uygun değildir.

2. Mekanik pas giderme
Pası çıkarmak için zımpara ve taşlama makinesi gibi elektrikli veya pnömatik aletler kullanın.
Avantajları: Manuel kireç çözme işleminden daha yüksek verimlilik, orta alanlı kireç çözme için uygundur.
Dezavantajları: Yüksek standartta bir yüzey işleme elde etmek zordur ve etki, aletlerden etkilenir.

3. Kumlamayla pasın çıkarılması (veya bilyeli püskürtmeyle pasın çıkarılması)
Basınçlı hava kullanımı, pas tabakasını çıkarmak için çelik borunun yüzeyine aşındırıcı (kum, çelik saçma gibi) yüksek hızlı jet uygulanacaktır.
Avantajları: Yüksek verimlilik, iyi pas giderme kalitesi, yüksek derecede temizlik elde edilebilir.
Dezavantajları: Pahalı ekipman, proses toz ve gürültü üretir, dış mekanda veya geniş alanda çalışmaya uygundur.

4. Kimyasal pas giderme
Pas tabakasını asidik solüsyonla çıkarmak için asitle temizleme gibi kimyasal yöntemler kullanın.
Avantajları: Karmaşık şekilli çelik borular için uygundur, daha kalın pas tabakasını kaldırabilir.
Dezavantajları: aşındırıcıdır, nötralize edilmesi gerekir, çevreye zarar vermez, yüksek arıtma maliyeti.

5. Yüksek basınçlı su jeti ile kireç çözme
Pas tabakasını, kiri ve eski kaplamayı çıkarmak için çelik borunun yüzeyine etki etmek için yüksek basınçlı su jeti kullanmak.
Avantajları: toz yok, çevre koruma, kalın pas tabakası tedavisine uygun.
Dezavantajları: Pası temizledikten sonra yüzey ıslaktır ve hemen kurutulması gerekir.

6. Lazer Pas Temizleme
Pas tabakasını buharlaştırmak için çelik borunun yüzeyine etki etmek üzere yüksek enerjili lazer ışını kullanın.
Avantajları: Çevre koruma, yüksek hassasiyet, yüksek talep senaryolarına uygun.
Dezavantajları: pahalı ekipmanlar, özel ihtiyaçlara uygun.

Pas sonrası temizleme işlemi
Çelik borunun tufal giderme işleminin tamamlanmasından sonra, yüzey sıklıkla havaya maruz kalır ve kolayca yeniden oksitlenir, bu nedenle genellikle takip işleminin hemen yapılması gerekir:
1. Antikorozif kaplama uygulayın: Yeniden paslanmayı önlemek için çelik borunun yüzeyine antikorozif kaplama veya boya uygulayın.

2. Sıcak daldırma galvanizleme: Çelik borunun uzun süreli kullanımına uygun, galvanizleme yoluyla çelik borunun korozyon direncini artırın.

3. Pasivasyon tedavisi: Pasivasyon tedavisi oksidasyon direncini arttırmak için yapılır.

4. Fosfatlama işlemi: Kaplamanın yapışmasını artırmaya ve korozyona karşı ek koruma sağlamaya yardımcı olur.

Uygulama Alanları
1. İnşaat: Yapıların inşasında kullanılır,iskelevb. servis ömrünü uzatmak için.

2. Petrokimya mühendisliği: Korozyon direncini artırmak için nakliye boru hatları ve ekipmanlarının kirecini temizlemek için kullanılır.

3. su arıtma mühendisliği: korozyonu önlemek için drenaj ve kanalizasyon borularında kullanılır.

4. Denizcilik endüstrisi: gemi gövdeleri ve deniz boru hatları için pas önleme ve tufal giderme işlemi.

5. ulaşım tesisleri: pası gidermek ve korozyon önleyici işlemleri yapmak için köprüler, korkuluklar ve diğer tesisler gibi.