Galvanizli Şerit Yuvarlak Boru tipik olarak şu anlama gelir:yuvarlak borusıcak daldırma kullanılarak işlenmişgalvanizli şeritlerçelik borunun yüzeyini korozyon ve oksidasyondan korumak için bir çinko tabakası oluşturmak üzere üretim işlemi sırasında sıcak daldırma galvanize edilir.
Üretim Süreci
1. Malzeme Hazırlama:
Çelik Şeritler: Galvanizli şerit yuvarlak boruların imalatı, yüksek kaliteli çelik şeritlerin seçimi ile başlar. Bu çelik şeritler, ürünün gereksinimlerine ve uygulama alanına bağlı olarak soğuk veya sıcak haddelenmiş çelik sac veya şeritler olabilir.
2. kıvırma veya kalıplama:
Kıvırma: Çelik şerit, borunun başlangıç formunu oluşturmak üzere kıvırma işlemi yoluyla gerekli çap ve şekle bükülür.
Şekillendirme: Çelik şerit, bir sarıcı, bükücü veya başka bir şekillendirme ekipmanı kullanılarak yuvarlak veya başka bir özel boru şekline getirilir.
3. Kaynak:
Kaynak işlemi: Sarılmış veya şekillendirilmiş çelik şerit, kaynak işlemiyle tam yuvarlak bir boru halinde birleştirilir. Yaygın kaynak yöntemleri arasında yüksek frekanslı kaynak ve direnç kaynağı bulunur.
4. galvanizleme işlemi:
Sıcak daldırma galvanizleme: Kaynaklanmış ve şekillendirilmiş çelik boru, sıcak daldırma galvanizleme ekipmanına beslenir ve önce yüzeydeki yağı ve oksitleri çıkarmak için asitleme işlemine tabi tutulur ve ardından boru, bir çinko tabakası oluşturmak için erimiş çinkoya daldırılır. kaplama. Bu çinko tabakası çelik borunun yüzeyini korozyondan etkili bir şekilde koruyabilir.
5. Soğutma ve şekillendirme:
Soğutma: Galvanizli boru soğutma işlemine tabi tutularak çinko tabakanın boru yüzeyine sıkı bir şekilde tutunması sağlanır.
Şekillendirme: Galvanizli şerit yuvarlak boru, kesme ve şekillendirme işlemiyle istenilen boy ve spesifikasyonda kesilir.
6. Muayene ve Paketleme:
Kalite Kontrolü: Ürünlerin ilgili standart ve gereklilikleri karşıladığından emin olmak için üretilen galvanizli yuvarlak borular üzerinde kalite kontrolü yapın.
Ambalaj: Nitelikli ürünleri nakliye ve depolama için paketleyin ve boruları hasardan koruyun.
Avantajlarıgalvanizli yuvarlak boru
1. korozyon direnci: çinko tabakası oksidasyonu ve korozyonu etkili bir şekilde önleyebilir, borunun servis ömrünü uzatabilir, özellikle ıslak veya aşındırıcı ortamlarda kullanıma uygundur.
2. mükemmel görünüm: Galvanizli katman boruya parlak bir görünüm kazandırır, bu yalnızca ürünün estetiğini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda onu zorlu durumların görünümüne daha uygun hale getirir.
3. Yüksek mukavemet ve dayanıklılık: Galvanizli yuvarlak boru, yalnızca çelik borunun yüksek mukavemet özelliklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda çinko tabakasının korunması nedeniyle daha dayanıklıdır. 4. işlenmesi kolay: galvanizli yuvarlak boru, çelik boru ile aynı özelliklere sahiptir.
4. İşleme kolaylığı: Galvanizli yuvarlak borunun kesilmesi, kaynaklanması ve işlenmesi nispeten kolaydır ve çeşitli şekillerin kişiselleştirilmesine olanak tanır.
5. Çevre dostu: Galvaniz kaplama çevre dostu bir malzemedir. Aynı zamanda anti-korozif özelliğinden dolayı boruların paslanmasından kaynaklanan bakım ve değiştirme ihtiyacını azaltarak kaynak tüketimini ve israfı azaltır.
6. Çok yönlülük: Galvanizli yuvarlak borular, inşaat, makine imalatı, nakliye vb. gibi çeşitli alanlarda, taşıma boruları, destek yapıları vb. dahil olmak üzere çeşitli amaçlar için yaygın olarak kullanılmaktadır.
7. Maliyet etkinliği: Galvanizli yuvarlak borunun üretim maliyeti sıradan çelik boruya göre biraz daha yüksek olsa da, dayanıklılığı ve bakım gereksinimlerinin azalması nedeniyle uzun vadede daha uygun maliyetli olabilir.
Uygulama alanları
1. Bina Yapıları: Su temini boruları, drenaj boruları, HVAC sistemleri vb. dahil olmak üzere binalardaki boru sistemleri için kullanılır. Galvanizli yuvarlak boru, merdiven korkulukları, çitler gibi korozyon direnci nedeniyle genellikle dış mekanlarda veya yüksek nemli ortamlarda kullanılır. Çatı drenaj sistemleri vb.
2. Endüstriyel uygulamalar: Sıvı veya gazların taşınmasına yönelik borular ve endüstriyel ekipmanlara yönelik destek yapıları gibi makine imalat sanayindeki taşıma boruları ve destek yapıları.
3. ulaşım: otomobil imalatında, gemi yapımında, araçların yapısal parçalarının, güvenlik korkuluklarının, köprü desteğinin vb. imalatında kullanılır.
4. Tarım: Tarımsal boru hatları, sera yapıları vb. gibi tarımsal tesisler ve ekipmanlar, tarımsal ortamlardaki korozyon direnci nedeniyle belirli avantajlara sahiptir.
5. Mobilya İmalatı: Mobilya imalatında, özellikle dış mekan mobilyaları veya paslanmaya karşı koruma gerektiren mobilyalarda, çerçeve ve destek yapılarının üretiminde yaygın olarak kullanılır.
6. Diğer alanlar: Ayrıca spor tesislerinde, oyun alanlarında, boru hattı mühendisliğinde, gıda işleme ekipmanlarında ve diğer alanlarda çeşitli amaçlarla yaygın olarak kullanılmaktadır.
Gönderim zamanı: Nis-23-2024
