Şu anda, 5-10μm anodik oksidasyon kullanılarak sıcak dip galvanizli 55-80μm, alüminyum alaşım kullanılarak fotovoltaik braket çeliğinin ana anti-korozyon yöntemi.
Atmosferik ortamda, pasivasyon bölgesinde alüminyum alaşımı, yüzeyi, çevredeki atmosferle aktif alüminyum matris yüzey temasını engelleyen yoğun bir oksit film tabakası oluşturur, bu nedenle çok iyi korozyon direncine sahiptir ve korozyon oranı uzatma ile azalır zaman.
Sıradan koşullarda çelik (C1-C4 kategorisi ortamı), 80μm galvanizli kalınlık 20 yıldan fazla kullanımını sağlayabilir, ancak yüksek nemde sanayi alanlarında veya yüksek tuzluluk deniz kıyısında veya hatta ılıman deniz suyu korozyon oranı hızlanır, galvanizleme miktarı gerekir. 100μm'den fazla ve her yıl düzenli bakım ihtiyacı olun.
Diğer yönlerin karşılaştırılması
1) Görünüm: Alüminyum alaşım profilleri, anodik oksidasyon, kimyasal parlatma, florokarbon püskürtme, elektroforetik resim gibi birçok yüzey işlemine sahiptir. Görünüş güzeldir ve çevrenin çeşitli güçlü aşındırıcı etkisine uyum sağlayabilir.
Çelik genellikle sıcak daldırma galvanizli, yüzey püskürtme, boya kaplama vb.
(2) Kesit Çeşitliliği: Alüminyum alaşım profilleri genellikle ekstrüzyon, döküm, bükme, damgalama ve diğer yollarda işlenir. Ekstrüzyon üretimi şu anda ana üretim modudur, ekstrüzyon kalıbının açılması yoluyla, herhangi bir keyfi kesit profilinin üretimini sağlayabilir ve üretim hızı nispeten hızlıdır.
Çelik genellikle silindir presleme, döküm, bükme, damgalama ve diğer yöntemlerde kullanılır. Roller presleme şu anda soğuk oluşan çelik üretiminin ana üretimidir. Kesitin silindir basınç tekerleği setinden ayarlanması gerekir, ancak genel makine sadece klişelerden sonra benzer ürünler üretebilir, boyut ayarlaması ve kesit şekli değiştirilemez, örneğinC ışını, Z-ışını ve diğer kesit. Roller presleme üretim yöntemi daha sabittir, üretim hızı daha hızlıdır.
Kapsamlı performans karşılaştırması
(1) Alüminyum alaşım profilleri kalitede hafiftir, görünüşte güzel, mükemmel korozyon direnci, genellikle kimyasal bitki elektrik santrali, vb. daha iyi sonuçlar var.
(2) Genellikle güç istasyonunun sıradan koşullarında kullanılan veya kuvvetin bileşenleri için kullanılan yükleri taşıyan yüksek mukavemet, küçük sapma ve deformasyon yükleri kullanılır. Ek olarak,galvanizli c kanalıKovalar, yükleyiciler, damperli kamyonlar, kırıcılar, toz seçicileri üretmek için kullanılabilir.Galvanizli kanalÇok çeşitli kayalar, kum ve çakıl çeşitlerinden herhangi bir aşınma ve yıpranmaya dayanın. Mükemmel kaynak performansı, darbe gücü ve bükme performansı, yüksek mukavemetli cevherler ve aşındırıcı malzemeler gibi güçlü bir aşındırıcı ortamda çalışmak için uygun.
(3) Maliyet: Genel olarak, temel rüzgar basıncı 0.6kn/m2, açıklık 2m'nin altındadır ve alüminyum alaşım stent maliyeti çelik yapı stentinin 1.3-1.5 katıdır. (Renk çelik çatı gibi) Alüminyum alaşım braketi ve çelik yapı braketi maliyet farkı nispeten küçüktür ve ağırlık açısından alüminyum alaşımı çelik braketten çok daha hafiftir, bu nedenle çatı elektrik istasyonu için çok uygundur.
Zaman Post: 19-2025 Şubat
