Galvanizli çarşaflarÜretim ve işleme yöntemlerine göre aşağıdaki kategorilere ayrılabilir:
(1)Sıcak daldırılmış galvanizli çelik sac. İnce çelik sac, yüzeyine yapışan bir çinko tabakası olan ince bir çelik tabaka yapmak için erimiş çinko banyoya daldırılır. Şu anda, sürekli galvanizleme proses üretiminin ana kullanımı, yani çelik ruloları sürekli olarak galvanizli çelikten yapılmış erimiş çinko kaplama banyosuna daldırılmış;
(2) Alaşımlı galvanizli çelik. Bu çelik plaka ayrıca sıcak daldırma ile üretilir, ancak tanktan ayrıldıktan hemen sonra, yaklaşık 500 ℃ 'ye ısıtılır, böylece ince bir çinko ve demir alaşımı filmi üretir. Bu tip galvanizli çelik sac, iyi boya yapışması ve kaynak kabiliyetine sahiptir;
(3) Elektro-galvanizli çelik sac. Bu galvanizli çelik sacın elektroplasyon yöntemi ile üretilmesi iyi bir işlenebilirliğe sahiptir. Bununla birlikte, kaplama incedir ve korozyon direnci sıcak daldırma galvanizli tabakanınki kadar iyi değildir;
(4) Tek taraflı ve çift taraflı kötü galvanizli çelik sac. Tek taraflı galvanizli çelik sac, yani ürünün sadece bir tarafında galvanizlenir. Kaynak, boyama, rastane karşıtı tedavi ve işleme açısından çift taraflı galvanizli tabakadan daha iyi uyarlanabilirliğe sahiptir. Tek taraflı kaplanmamış çinkonun eksikliklerinin üstesinden gelmek için, diğer tarafta ince bir çinko tabakası ile kaplanmış başka bir galvanizli tabaka, yani çift taraflı diferansiyel galvanizli tabaka vardır;
(5) Alaşım ve kompozit galvanizli çelik sac. Çinko ve alüminyum, kurşun, çinko ve diğer alaşımlar ve hatta kompozit kaplama çelik gibi diğer metallerden yapılmıştır. Bu tür çelik plaka hem mükemmel paslanmamış performansa hem de iyi boyama performansına sahiptir;
Yukarıdaki beşe ek olarak, renkli galvanizli çelik, basılı ve boyalı galvanizli çelik, PVC lamine galvanizli çelik vb.Sıcak daldırma galvanizli plaka.
Galvanizli çeliğin görünümü
[1] Yüzey Durumu:Galvanizli plakaFarklı yolların tedavisindeki kaplama işlemi nedeniyle, sıradan çinko çiçeği, ince çinko çiçeği, düz çinko çiçeği, çinko çiçeği ve yüzeyin fosfat tedavisi gibi yüzey durumu farklıdır. Alman standardı aynı zamanda yüzey seviyesini de belirtir.
[2] Galvanizli tabakanın iyi bir görünümü olmalı, kaplama, aşınma, kromik asit kalınlığından daha fazla kaplama, delik, rüptür ve cüruf gibi ürün kullanımına zararlı bir kusur olmayacaktır. lekeler, beyaz pas vb.
Mekanik Özellikler
[1] Çekme testi:
Galvanizli ince çelik sac göstergesi (birim: g/m2)
JISG3302 KOD Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60
Galvanizli miktar 120 180 220 250 270 350 430 500 600
ASTMA525 KOD A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
Galvanizli miktar 122 183 183 275 351 427 503 564 640
① Genel olarak konuşursak, gerilme özelliklerine sahip olmak için sadece yapısal, gerilme ve derin çizik galvanizli tabakalar gereklidir. Verim noktasına, gerilme mukavemetine ve uzama vb. Sadece gerilme uzama gerektirir. Belirli değerler, ilgili ürün standartlarının bu bölümünde bkz. “8”;
② Test yöntemi: Genel ince çelik test yöntemi ile aynı, bkz. İlgili standartlara göre sağlanan “8” ve test yöntemi standardında listelenen “sıradan karbon çelik sac”.
[2] Bükme Testi:
Bükme testi, sacın süreç performansını ölçmek için ana projedir, ancak çeşitli galvanizli sac gereksinimlerinin ulusal standartları tutarlı değildir, ABD standardı yapısal sınıfa ek olarak, geri kalanı bükme ve çekme testleri gerektirmez. Japonya, yapısal sınıfa ek olarak, bükme testini yapmak için oluklu tabaka ve diğerleri dışında genel oluklu tabaka inşa etmek gerekir.
Galvanizli tabaka korozyon direncinin iki ana özelliği vardır:
1, koruyucu kaplamanın rolü
Yoğun bir oksit film oluşturmak için galvanizli yüzeyde
2, bir nedenden dolayı çinko kaplamada çizikler olduğunda, çevreleyen çinko, demir korozyonunu inhibe etmek için katyon olarak kullanılır.
Post süresi: 15-2025 Şubat
