1. Dikişsiz çelik borunun tanıtımı
Dikişsiz çelik boru, içi boş kesitli ve çevresinde eklem yeri olmayan bir tür dairesel, kare, dikdörtgen çeliktir. Dikişsiz çelik boru, yün boruya delinmiş çelik külçe veya katı boru boşluğundan yapılır ve daha sonra sıcak haddeleme, soğuk haddeleme veya soğuk çekme ile yapılır. Dikişsiz çelik boru içi boş bir kesite sahiptir, çok sayıda sıvı boru hattı, çelik boru ve yuvarlak çelik ve diğer katı çeliğin taşınması için kullanılır, aynı zamanda bükülme ve burulma mukavemetinde, hafiftir, çeliğin bir tür ekonomik bölümüdür, Petrol sondajı çelik iskele gibi yapısal parçaların ve mekanik parçaların imalatında yaygın olarak kullanılır.
2. Dikişsiz çelik boru gelişiminin tarihçesi
Dikişsiz çelik boru üretiminin yaklaşık 100 yıllık bir geçmişi vardır. Alman Manisman kardeşler ilk olarak 1885 yılında iki yüksek eğri delme makinesini ve 1891 yılında periyodik boru haddeleme makinesini icat ettiler. 1903 yılında İsviçreli RCStiefel otomatik boru haddeleme makinesini (üst boru haddeleme makinesi olarak da bilinir) icat etti. ve daha sonra sürekli boru haddeleme makinesi ve boru itme makinesi ve diğer uzatma makineleri ortaya çıktı ve modern dikişsiz çelik boru endüstrisini oluşturmaya başladı. 1930'larda, üç yüksek boru haddeleme makinesi, ekstrüzyon makinesi ve periyodik soğuk boru haddeleme makinesinin benimsenmesiyle çelik boru çeşitliliği kalitesi iyileştirildi. 1960'lı yıllarda sürekli boru haddeleme makinelerinin gelişmesi, üç silindirli perforatörün ortaya çıkması, özellikle gerilim azaltma makinesinin uygulanması ve sürekli döküm kütük başarısı nedeniyle üretim verimliliği arttı, dikişsiz boru ve kaynaklı boru rekabet yeteneği arttı. 70'li yıllarda dikişsiz boru ve kaynaklı boru birbirine paralel olup, dünya çelik boru üretimi yılda %5'in üzerindedir. Çin, 1953 yılından bu yana dikişsiz çelik boru endüstrisinin gelişimine büyük önem vermiş ve başlangıçta çeşitli büyük, orta ve küçük boruların haddelenmesine yönelik bir üretim sistemi oluşturmuştur. Bakır boru aynı zamanda külçe çapraz haddeleme perforasyonu, boru haddeleme haddelemesi, bobin çekme işleminde de yaygın olarak kullanılır.
3. Dikişsiz çelik borunun kullanımı ve sınıflandırılması
Kullanmak:
Dikişsiz çelik boru, petrol, kimya endüstrisi, kazan, elektrik santrali, gemi, makine imalatı, otomobil, havacılık, havacılık, enerji, jeoloji alanlarında yaygın olarak kullanılan, ülke ekonomisinde çok önemli bir konuma sahip, ekonomik bir kesit çeliğidir. , inşaat ve askeri ve diğer sektörler.
Sınıflandırma:
(1) Kesit şekline göre dairesel kesitli boru ve özel şekilli boruya bölünmüştür.
(2) Malzemeye göre: karbon çelik boru, alaşımlı çelik boru, paslanmaz çelik boru, kompozit boru
(3) Bağlantı moduna göre: dişli bağlantı borusu, kaynaklı boru
(4) Üretim yöntemine göre: sıcak haddeleme (ekstrüzyon, üst, genleşme) boru, soğuk haddeleme (çekme) boru
(5) kullanım yoluyla: kazan borusu, petrol kuyusu borusu, boru hattı borusu, yapı borusu, kimyasal gübre borusu……
4, dikişsiz çelik boru üretim süreci
① Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borunun ana üretim süreci (ana denetim süreci):
Boş borunun hazırlanması ve muayenesi → Boş borunun ısıtılması → Delik açma → Borunun yuvarlanması → Atıktaki borunun yeniden ısıtılması → Çapın sabitlenmesi (azaltılması) → Isıl işlem → Bitmiş borunun düzleştirilmesi → Bitirme → Muayene (tahribatsız, fiziksel ve kimyasal, masa denetimi) → depolama
② Soğuk haddelenmiş (çekme) dikişsiz çelik boru ana üretim süreci
Boş hazırlama → asitle yağlama → soğuk haddeleme (çekme) → ısıl işlem → doğrultma → bitirme → muayene.
5. Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borunun üretim süreci akış şeması aşağıdaki gibidir:
Gönderim zamanı: Mart-13-2023
