Çeliğin söndürülmesi, çeliği kritik sıcaklık Ac3a'ya (alt ötektik çelik) veya Ac1'e (üst ötektik çelik) kadar ısıtmak, sıcaklığın üstünde bir süre tutmak, böylece tüm veya bir kısmı östenitleşmek ve daha sonra soğutma hızının kritik soğutma hızından daha hızlı Ms'nin altına (veya izotermal Ms'ye yakın) martenzit dönüşümü için bir (veya bainit) ısıl işlem sürecidir. Genellikle ayrıca alüminyum alaşımları, bakır alaşımları, titanyum alaşımları, temperli cam ve diğer malzemeler katı çözelti yardımcısı "veya hızlı soğutma işlemi ile ısıl işlem süreci söndürme olarak adlandırılır".
Söndürmenin amacı:
(1) Metalin mekanik özelliklerini malzemeye veya parçalara dönüştürmek.
(2) bazı özel çeliklerin malzeme özelliklerini veya kimyasal özelliklerini iyileştirmek
Söndürme yöntemleri: esas olarak tek sıvılı söndürme, çift sıvılı ateşleme, kademeli söndürme, izotermal söndürme, lokal söndürme vb.
Tavlama, bir metalin söndürülerek bir malzeme veya parçaya dönüştürülmesi, belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılması, belirli bir süre bekletildikten sonra belirli bir şekilde soğutulması işlemidir; tavlama, söndürmeden hemen sonra yapılan bir işlemdir, genellikle iş parçasına uygulanan son işlemdir ve bu nedenle söndürme ve temperlemenin birleştirilmesiyle yapılan işleme son işlem adı verilir.
Tavlamanın rolü şudur:
(1) organizasyonun kararlılığını iyileştirmek, böylece işlem kullanımındaki iş parçası artık dönüşümün organizasyonunda meydana gelmez, böylece iş parçası geometrisi ve özellikleri kararlı kalır.
(2) İş parçasının performansını iyileştirmek ve iş parçasının geometrisini sabitlemek için iç gerilimleri ortadan kaldırın.
(3) Çeliğin mekanik özelliklerini kullanım gereksinimlerini karşılayacak şekilde ayarlayın.
Tavlama gereksinimleri: iş parçasının farklı kullanımları, kullanım gereksinimlerini karşılamak için farklı sıcaklıklarda tavlanmalıdır. (1) kesme takımları, yataklar, karbürleme söndürülmüş parçalar, yüzey söndürülmüş parçalar genellikle düşük sıcaklıkta tavlamanın 250 ℃ altında temperlenir, düşük sıcaklıkta tavlamadan sonra sertlik çok değişmez, iç gerilim azalır, tokluk biraz iyileşir. (2) orta sıcaklıkta tavlama altında 350 ~ 500 ℃'de yay, yüksek elastikiyet ve gerekli tokluk elde edilebilir. (3) genellikle 500 ~ 600 ℃'de yüksek sıcaklıkta tavlanan orta karbonlu yapısal çelik parçalar, iyi bir eşleşmenin uygun mukavemetini ve tokluğunu elde etmek için.
Normalleştirme, çeliğin tokluğunu iyileştirmek için bir tür ısıl işlemdir, çelik bileşenler hava soğutmalı bir süre dışarıda tutulduktan sonra 30 ~ 50 ℃'nin üzerindeki Ac3 sıcaklığına ısıtılır. Ana özellik, soğutma hızının geri dönüşten daha hızlı ve söndürmeden daha düşük olmasıdır, normalleştirme, çeliğin kristal tanecik rafine edilmesinde biraz daha hızlı soğutma sağlayabilir, tamamlayıcı tek tatmin edici mukavemet elde edebilir ve küçük kaprisliliği (AKV değeri) önemli ölçüde iyileştirebilir, bileşenin çatlama eğilimini azaltabilir, bazı düşük alaşımlı sıcak haddelenmiş çelik sac, düşük alaşımlı çelik dövme ve dökümler normalleştirme ile, malzemenin kapsamlı mekanik özellikleri iyileştirmek için oynanabilir, aynı zamanda Kesme performansını da iyileştirebilir.
Tavlama, metalin yavaşça belirli bir sıcaklığa ısıtılması, yeterli bir süre boyunca muhafaza edilmesi ve ardından uygun bir oranda soğuk bölge metal ısıl işlem sürecidir. Tavlama ısıl işlemi tam tavlama, eksik tavlama ve gerilim giderme tavlaması olarak ayrılır. Tavlanmış malzemelerin mekanik özellikleri Kinze'ye çekme testi kullanılabilir, ayrıca sertlik testi ile tespit edilebilir. Birçok çelik malzeme geri ısıl işlem görmüş durumda tedarik edilir, çelik sertlik testi Locke'un sertlik test cihazı, test HRB sertliği, daha ince çelik levhalar, çelik şeritler ve ince duvarlı çelik borular için kullanılabilir, yüzey Locke'un sertlik test cihazını, yapı malzemeleri HRT sertliğini kullanabilirsiniz.
Söndürme ve tavlamanın amacı: 1 Döküm, dövme, haddeleme ve kaynak işlemlerinde çeşitli organizasyonel kusurlardan kaynaklanan sertliği ve kalıntı gerilmeleri ortadan kaldırmak, iş parçasının deformasyonunu ve çatlamasını önlemek için malları iyileştirmek. 2 Kesme işlemini gerçekleştirmek için iş parçasını yumuşatmak. 3 Tahılı inceltmek, iş parçasının mekanik özelliklerini iyileştirmek için organizasyonu iyileştirmek. 4 Son ısıl işlem (söndürme, tavlama) için organizasyon standartlarının iyi bir işini yapmak.
Yaygın olarak kullanılan tavlama işlemleri şunlardır:
(1) tam tavlama. Kaba aşırı ısıtılmış dokunun zayıf mekanik özelliklerinin ortaya çıkmasından sonra döküm, dövme ve kaynaklama yoluyla orta ve alt karbon çeliğini rafine etmek için kullanılır.
(2) küresel tavlama. Dövme işleminden sonra takım çeliği ve yatak çeliğinin yüksek sertliğini azaltmak için kullanılır.
(3) izotermal tavlama. Jiangdu'da belirli nikel, krom içerikli açılı çelik alaşımlı yapısal çelik yüksek sertlikte kullanılır.
(4) yeniden kristalleştirme tavlaması. Soğuk çekme, soğuk haddeleme işleminde metal tel, levhayı sertleştirme fenomeninde taşımak için kullanılır (sertlik artar, plastisite azalır)
(5) grafitleştirme tavlaması. Çok sayıda karbürlenmiş gövde içeren dökme demiri, iyi plastisiteye sahip dövülebilir dökme demire dönüştürmek için kullanılır.
(6) difüzyon tavlama. Alaşımlı dökümlerin kimyasal bileşimini homojen hale getirmek, performansını artırmak için kullanılır.
(7) gerilim giderme tavlaması. Çelik dökümlerin ve kaynakların iç gerilimini ortadan kaldırmak için kullanılır.
Gönderi zamanı: 01-Aralık-2024
