Amerikan Standart A36 W14X30 X36 W18X50 W 16 × 40 Işın Sıcak Haddelenmiş Evrensel H Işın
| Ürün adı | A36 W14X30 W16X36 W18X50 Sıcak Haddelenmiş H Sütun Işın Evrensel H Işını Yapı için |
| Boyut | 1.Web genişliği (h): 100-900mm 2. Flang genişliği (b): 100-300mm 3. Web Kalınlığı (T1): 5-30mm 4. Flanş Kalınlığı (T2): 5-30m |
| Standart | JIS G3101 EN10025 ASTM A36 ASTM A572 ASTM A992 |
| Seviye | Q235B Q345B Q420C Q460C SS400 SS540 S235 S275 S355 A36 A572 G50 G60 |
| Uzunluk | 12m 6m veya özelleştirilmiş |
| Teknik | Sıcak Haddelenmiş |
| Paketleme | Pakette çelik şeridi ile sabitlenin |
| denetleme | SGS bv intertek |
| Başvuru | İnşaat yapısı |
Ürün avantajları
Yapısal özellikler:H-kirişleri, yüklere maruz kaldıklarında stresleri daha verimli bir şekilde dağıtmalarını sağlayan benzersiz bir kesitsel şekle sahiptir. Daha yüksek bükülme ve sıkıştırma direnci sağlar. Yüzeyler paraleldir, bu sadece malzeme kullanım oranını iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda üyeler arasındaki bağlantıyı da arttırır.
Güç avantajı:H-kirişleri, optimize edilmiş kesit tasarımları nedeniyle geleneksel çelikten daha hafif ve daha güçlüdür, bu da aynı yük taşıma kapasitesini korurken kullanılan malzeme miktarını azaltır.
İstikrar avantajı:H-ışını, özellikle depreme eğilimli alanlar veya büyük açıklıklar ve yüksek stabilite gerektiren durumlar için uygun olan üstün stabilite ve sismik performansa sahiptir.
Plastisitenin avantajı:H-kirişinin işlenmesi ve kalıplanması kolaydır ve çeşitli karmaşık inşaat ihtiyaçları için uygun, kolayca kesilebilir, delinebilir, kaynaklanmış ve diğer işlemler olabilir.
Çevresel Faydalar:H-kiriş kullanımı arazi kaynaklarındaki hasarı azaltabilir ve çelik yapı söküldükten sonra daha az katı atık vardır, bu da yeşil binanın gereksinimlerine uygun olarak yüksek geri dönüşüm değeri ile hurda çeliği.
Derin işleme
Kesme işlemi: Belirli boyut gereksinimlerine göre, kesin alt kesme için CNC alev kesme makinesi gibi uygun kesme yöntemlerini benimsemek.
Biçimlendirme işlemi: Belirli ekipman ve teknoloji vasıtasıyla, çelik plaka gerekli H-kiriş şekline işlenir.
Kaynak İşlemi: Birleştirilmesi gereken H-ışınlı bileşenler için, yarı otomatik batık ark kaynağı gibi teknikler kullanılarak yüksek kaliteli kaynak yapılır.
Yüzey Tedavi: H-kirişleri genellikle korozyon direncini iyileştirmek için galvanizlenir veya başka yüzey tedavileri verilir.
Özel İşlem: Örneğin, belirli mühendislik ihtiyaçlarına uyacak şekilde bükülme veya yuvarlak delikler veya altıgen açıklıklar gibi özel kesitlere sahip H-kirişleri üretme.
