Ano ang mainit na rolyo, kung ano ang malamig na gumulong, at ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawa？

 

1. Mainit na Rolling
Ang patuloy na paghahagis ng mga slab o paunang pag-ikot ng mga slab bilang mga hilaw na materyales, na pinainit ng isang hakbang na pag-init ng pugon, pag-dephosporization ng tubig na may mataas na presyon sa pag-agos ng mill, ang magaspang na materyal sa pamamagitan ng pagputol ng ulo, buntot, at pagkatapos ay sa pagtatapos ng kiskisan, ang pagpapatupad ng computer- Kinokontrol na pag-ikot, pangwakas na pag-ikot na pagkatapos ng paglamig ng daloy ng laminar (rate ng paglamig na kontrolado ng computer) at coiling machine coiling, maging tuwid na mga rolyo ng buhok. Ang ulo at buntot ng tuwid na coil ng buhok ay madalas na hugis ng dila at hugis ng fishtail, kapal, katumpakan ng lapad ay mahirap, madalas na may hugis-alon na gilid, nakatiklop na gilid, tower at iba pang mga depekto. Mabigat ang timbang ng dami nito, ang panloob na diameter ng bakal na coil ay 760mm. . Rolled steel plate, flat hot rolled steel coils, longitudinal cut strip at iba pang mga produkto. Mainit na pinagsama na mga coils kung ang pag -aangkin upang alisin ang balat ng oxide at may langis sa mainit na pinagsama na adobo na coil. Ang figure sa ibaba ay nagpapakita ngMainit na pinagsama na coil.

 

2. Malamig na pinagsama
Ang mga mainit na pinagsama na bakal na coil bilang mga hilaw na materyales, pagkatapos ng pag -pick upang alisin ang balat ng oxide para sa malamig na pag -ikot, ang natapos na produkto para sa pinagsama na matigas na dami, dahil sa patuloy na malamig na pagpapapangit na dulot ng malamig na hardening ng gumulong matigas na dami ng lakas, katigasan, katigasan at plastik Ang pagtanggi ng mga tagapagpahiwatig, pagkasira ng pagganap ng panlalaki, maaari lamang magamit para sa simpleng pagpapapangit ng mga bahagi. Ang pinagsama-samang hard coil ay maaaring magamit bilang mga hilaw na materyales para sa hot-dip galvanizing plant, dahil ang hot-dip galvanizing unit ay naka-set up na may linya ng pagsusubo. Ang pinagsama -samang timbang ng coil ay karaniwang 6 ~ 13.5 tonelada, ang panloob na diameter ng coil ay 610mm. Pangkalahatang malamig na roll plate, ang coil ay dapat na tuluy-tuloy na pagsusubo (yunit ng CAPL) o hooded furnace de-annealing treatment, upang maalis ang malamig na hardening at lumiligid na stress, upang makamit ang mga mekanikal na katangian na tinukoy sa karaniwang mga tagapagpahiwatig. Ang malamig na pinagsama -samang kalidad ng plate na bakal, hitsura, dimensional na kawastuhan ay mas mahusay kaysa sa mainit na roll plate. Ang sumusunod na figure ay nagpapakita ngmalamig na pinagsama coil.

 

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitanmalamig na pinagsama kumpara sa mainit na gumulong bakalnamamalagi sa teknolohiya ng pagproseso, saklaw ng application, mga mekanikal na katangian at kalidad ng ibabaw, pati na rin ang mga pagkakaiba sa presyo. Ang sumusunod ay isang detalyadong pagpapakilala:
Pagproseso. Ang mainit na pag -ikot ay ginagawa sa mataas na temperatura, habang ang malamig na pag -ikot ay ginagawa sa temperatura ng silid. Ang mainit na pag -ikot ay lumiligid sa itaas ng temperatura ng pagkikristal, habang ang malamig na pag -ikot ay lumiligid sa ilalim ng temperatura ng pagkikristal.

 
Mga Aplikasyon. Ang mainit na pinagsama na bakal ay pangunahing ginagamit sa mga istruktura ng bakal o mga mekanikal na bahagi, kabilang ang konstruksiyon ng tulay, habang ang malamig na pinagsama na bakal ay mas ginagamit sa industriya ng automotiko o maliit na kagamitan, mga washing machine, refrigerator, atbp, kabilang ang mga materyales sa konstruksyon.

 
Mga katangian ng mekanikal. Ang malamig na pinagsama -samang mga katangian ng mekanikal ay karaniwang mas mahusay kaysa sa mainit na pinagsama, dahil ang malamig na proseso ng pag -ikot ay gumagawa ng isang hardening effect o malamig na hardening, na nagreresulta sa malamig na pinagsama na sheet ng ibabaw at lakas ay mas mataas, ngunit ang katigasan ay mas mababa, habang ang mga mekanikal na katangian ng mainit na pinagsama na sheet ay mas mababa kaysa sa malamig na pinagsama sheet, ngunit may isang mas mahusay na katigasan at pag -agaw.

 
Kalidad ng ibabaw. Ang kalidad ng istraktura ng ibabaw ng malamig na pinagsama na bakal ay magiging mas mahusay kaysa sa mainit na pinagsama na bakal, ang mga malamig na pinagsama na mga produkto ay mas mahirap at hindi gaanong ductile, habang ang mga mainit na pinagsama na mga produkto ay may isang rougher, naka -texture na ibabaw.

 
Kapal ng pagtutukoy. Ang mga malamig na pinagsama coils ay karaniwang mas payat kaysa sa mga mainit na pinagsama na coils, na may kapal ng malamig na pinagsama coils na mula sa 0.3 hanggang 3.5 milimetro, habang ang mga mainit na pinagsama na coils ay saklaw mula sa 1.2 hanggang 25.4 milimetro.

Presyo: Karaniwan, ang malamig na pinagsama ay bahagyang mas mahal kaysa sa mainit na pinagsama. Ito ay dahil ang malamig na pag -ikot ay nangangailangan ng paggamit ng mas sopistikadong kagamitan sa pagproseso at mas kumplikadong teknolohiya ng proseso, at ang malamig na paggamot ng pag -ikot ay maaaring makakuha ng isang mas mahusay na epekto sa paggamot sa ibabaw, kaya ang kalidad ng mga malamig na pinagsama na mga produkto ay karaniwang mas mataas, ang presyo ay katumbas na mas mataas. Bilang karagdagan, ang malamig na pinagsama na bakal sa proseso ng paggawa ay nangangailangan ng mas mahigpit na teknolohiya sa pagproseso at mas mataas na kahirapan sa pagproseso, ang mga kagamitan sa paggawa, mga rolyo at iba pang mga kinakailangan sa kagamitan ay mas mataas, na hahantong din sa pagtaas ng mga gastos sa produksyon.