Malamig na pag-ikot:ito ay ang pagproseso ng presyon at lumalawak na kalagkit. Maaaring baguhin ng smelting ang kemikal na komposisyon ng mga materyales na bakal. Ang malamig na rolling ay hindi maaaring baguhin ang kemikal na komposisyon ng bakal, ang coil ay ilalagay sa malamig na rolling equipment roll na nag-aaplay ng iba't ibang mga presyon, ang coil ay magiging malamig na pinagsama sa iba't ibang kapal, at pagkatapos ay sa pamamagitan ng huling pagtatapos ng roll, kontrolin ang katumpakan ng kapal ng coil, ang pangkalahatang katumpakan sa loob ng 3 sutla.
Pagsusuri:Ang cold rolled coil ay inilalagay sa isang propesyonal na annealing furnace, pinainit sa isang tiyak na temperatura (900-1100 degrees), at ang bilis ng annealing furnace ay nababagay upang makuha ang naaangkop na tigas. Materyal na malambot, ang bilis ng pagsusubo ay mabagal, mas mataas ang kaukulang gastos. Ang 201 at 304 ay austenitichindi kinakalawang na asero, sa proseso ng pagsusubo, ang pangangailangan para sa mainit at malamig upang ayusin ang metalurhiko na organisasyon ng proseso ng malamig na pinagsama ay nasira, kaya ang pagsusubo ay isang napaka-kritikal na link. Minsan ang pagsusubo ay hindi sapat upang makagawa ng kalawang.
Ang workpiece ay pinainit sa isang paunang natukoy na temperatura, gaganapin para sa isang tiyak na tagal ng panahon at pagkatapos ay dahan-dahang pinalamig ang proseso ng paggamot sa init ng metal. Ang layunin ng pagsusubo ay:
1 upang mapabuti o maalis ang bakal sa proseso ng paghahagis, pag-forging, rolling at welding na sanhi ng iba't ibang mga depekto ng organisasyon at natitirang stress, upang maiwasan ang pagpapapangit ng workpiece, pag-crack
2 palambutin ang workpiece para sa pagputol.
3 pinuhin ang butil, pagbutihin ang organisasyon upang mapabuti ang mga mekanikal na katangian ng workpiece. Paghahanda ng organisasyon para sa panghuling paggamot sa init at paggawa ng tubo.
Slitting:hindi kinakalawang na asero likawin, gupitin sa kaukulang lapad, upang magsagawa ng higit pang malalim na pagproseso at paggawa ng tubo, ang proseso ng slitting ay kailangang bigyang-pansin ang proteksyon, upang maiwasan ang scratching ang coil, slitting lapad at error, bilang karagdagan sa slitting ang relasyon sa pagitan ang proseso ng paggawa ng pipe, ang slitting ng steel strip ay lumitaw sa batch ng mga harap at burr, ang chipping ay direktang nakakaapekto sa ani ng welded pipe.
Welding:ang pinakamahalagang proseso ng hindi kinakalawang na asero tube, hindi kinakalawang na asero ay pangunahing ginagamit argon arc hinang, mataas na dalas hinang, plasma hinang, laser hinang. Sa kasalukuyan ang pinaka ginagamit ay argon arc welding.
Argon arc welding:Ang shielding gas ay purong argon o halo-halong gas, mataas na kalidad ng hinang, mahusay na pagganap ng pagtagos ng weld, ang mga produkto nito sa industriya ng kemikal, nuklear at pagkain ay malawakang ginagamit.
Mataas na dalas ng hinang:na may isang mas mataas na kapangyarihan pinagmumulan ng kapangyarihan, para sa iba't ibang mga materyales, ang panlabas na diameter ng pader kapal ng bakal pipe ay maaaring makamit ang isang mas mataas na bilis ng hinang. Kung ikukumpara sa argon arc welding, ito ang pinakamataas na bilis ng welding na higit sa 10 beses. Halimbawa, ang produksyon ng iron pipe gamit ang high-frequency welding.
Plasma welding:ay may isang malakas na matalim kapangyarihan, ay isang paggamit ng espesyal na konstruksiyon ng plasma torch na ginawa ng mataas na temperatura plasma arc, at sa ilalim ng proteksyon ng proteksiyon gas fusion metal hinang paraan. Halimbawa, kung ang kapal ng materyal ay umabot sa 6.0mm o higit pa, kadalasang kinakailangan ang plasma welding upang matiyak na ang weld seam ay hinangin.
Hindi kinakalawang na asero welded pipesa parisukat na tubo, hugis-parihaba na tubo, hugis-itlog na tubo, hugis na tubo, sa simula ay mula sa bilog na tubo, sa pamamagitan ng paggawa ng bilog na tubo na may parehong circumference at pagkatapos ay nabuo sa kaukulang hugis ng tubo, at sa wakas ay hinuhubog at ituwid gamit ang mga hulma.
Hindi kinakalawang na asero tube produksyon proseso ng pagputol ay medyo magaspang, karamihan sa kanila ay pinutol na may hacksaw blades, ang hiwa ay makakapagdulot ng isang maliit na batch ng mga fronts; ang isa ay isang band saw cutting, halimbawa, malaking diameter hindi kinakalawang na asero tube, mayroon ding isang batch ng fronts, pangkalahatang batch ng fronts masyadong maraming kapag ang mga manggagawa ay kailangang palitan ang saw blade.
Polishing: Matapos mabuo ang tubo, ang ibabaw ay pinakintab ng makinang buli. Karaniwan, mayroong ilang mga proseso para sa paggamot sa ibabaw ng produkto at pandekorasyon na mga tubo, buli, na nahahati sa maliwanag (salamin), 6K, 8K; at ang sanding ay nahahati sa bilog na buhangin at tuwid na buhangin, na may 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan ng mga customer.
Oras ng post: Mar-26-2024
