กระบวนการผลิตท่อสแตนเลส

ม้วนเย็น:มันคือการประมวลผลของความดันและการยืดความเหนียว การถลุงสามารถเปลี่ยนองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุเหล็ก การกลิ้งเย็นไม่สามารถเปลี่ยนองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กขดลวดจะถูกวางลงในม้วนอุปกรณ์กลิ้งเย็นโดยใช้แรงกดดันที่แตกต่างกันขดลวดจะถูกม้วนเย็นให้กับความหนาที่แตกต่างกันและจากนั้นผ่านการหมุนรอบสุดท้ายควบคุมความแม่นยำของขดลวด ความแม่นยำทั่วไปภายใน 3 ผ้าไหม

 

การหลอม:ขดลวดม้วนเย็นจะถูกใส่ลงในเตาหลอมมืออาชีพที่ร้อนขึ้นถึงอุณหภูมิที่แน่นอน (900-1100 องศา) และความเร็วของเตาหลอมจะถูกปรับเพื่อให้ได้ความแข็งที่เหมาะสม วัสดุที่จะอ่อนนุ่มความเร็วในการหลอมช้าเท่าไหร่ค่าใช้จ่ายที่สอดคล้องกันก็จะสูงขึ้น 201 และ 304 เป็นออสเทนนิติกสแตนเลสในกระบวนการหลอมความต้องการความร้อนและเย็นในการซ่อมแซมองค์กรโลหะของกระบวนการรีดเย็นได้รับความเสียหายดังนั้นการหลอมจึงเป็นลิงค์ที่สำคัญมาก บางครั้งการหลอมไม่ดีพอที่จะสร้างสนิมได้อย่างง่ายดาย

 

ชิ้นงานจะถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่กำหนดไว้ซึ่งจัดขึ้นในช่วงเวลาหนึ่งและจากนั้นกระบวนการบำบัดความร้อนโลหะทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ จุดประสงค์ของการหลอมคือ:

1 เพื่อปรับปรุงหรือกำจัดเหล็กในการหล่อการปลอมการกลิ้งและกระบวนการเชื่อมที่เกิดจากข้อบกพร่องขององค์กรที่หลากหลายและความเครียดที่เหลือเพื่อป้องกันการเสียรูปชิ้นงาน

2 ชิ้นงานที่นุ่มนวลสำหรับการตัด

3 ปรับแต่งธัญพืชปรับปรุงองค์กรเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของชิ้นงาน การเตรียมการขององค์กรสำหรับการรักษาความร้อนขั้นสุดท้ายและการทำท่อ

 

SLITTING:ขดลวดสแตนเลสตัดเข้าไปในความกว้างที่สอดคล้องกันเพื่อที่จะดำเนินการประมวลผลลึกและการทำท่อต่อไปกระบวนการเลื่อนต้องให้ความสนใจกับการป้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงการเกาขดลวดความกว้างและความผิดพลาด กระบวนการทำท่อการเลื่อนของแถบเหล็กปรากฏบนชุดของด้านหน้าและเสี้ยนการบิ่นส่งผลโดยตรงต่อผลผลิตของท่อเชื่อม

 

การเชื่อม:กระบวนการที่สำคัญที่สุดของท่อสแตนเลสสตีลสแตนเลสส่วนใหญ่ใช้การเชื่อม Argon Arc, การเชื่อมความถี่สูง, การเชื่อมพลาสมา, การเชื่อมด้วยเลเซอร์ ปัจจุบันสิ่งที่ใช้มากที่สุดคือการเชื่อมอาร์คอาร์ค

อาร์กอน การเชื่อมโค้ง:การป้องกันก๊าซคืออาร์กอนบริสุทธิ์หรือก๊าซผสมคุณภาพการเชื่อมสูงประสิทธิภาพการเจาะการเชื่อมที่ดีผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมเคมีนิวเคลียร์และอาหารมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย

การเชื่อมความถี่สูง:ด้วยพลังงานแหล่งพลังงานที่สูงขึ้นสำหรับวัสดุที่แตกต่างกันความหนาของผนังเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของท่อเหล็กสามารถทำให้ความเร็วในการเชื่อมที่สูงขึ้น เมื่อเทียบกับการเชื่อม Argon Arc เป็นความเร็วในการเชื่อมสูงสุดมากกว่า 10 ครั้ง ตัวอย่างเช่นการผลิตท่อเหล็กโดยใช้การเชื่อมความถี่สูง

การเชื่อมพลาสมา:มีกำลังการเจาะที่แข็งแกร่งคือการใช้การก่อสร้างพิเศษของคบเพลิงพลาสมาที่ผลิตโดยส่วนโค้งพลาสมาอุณหภูมิสูงและภายใต้การป้องกันวิธีการเชื่อมโลหะฟิวชั่นฟิวชั่นป้องกันก๊าซ ตัวอย่างเช่นหากความหนาของวัสดุสูงถึง 6.0 มม. หรือมากกว่านั้นมักจะต้องมีการเชื่อมพลาสมาเพื่อให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมจะเชื่อมผ่าน

ท่อเชื่อมสแตนเลสในท่อสี่เหลี่ยม, ท่อสี่เหลี่ยม, ท่อรูปไข่, หลอดรูป, เริ่มแรกจากท่อกลมผ่านการผลิตท่อกลมที่มีเส้นรอบวงเดียวกันแล้วก็กลายเป็นรูปร่างท่อที่สอดคล้องกันและในที่สุดก็สร้างและยืดด้วยแม่พิมพ์

กระบวนการตัดท่อสแตนเลสนั้นค่อนข้างหยาบส่วนใหญ่จะถูกตัดด้วยใบมีดแฮ็กตัดการตัดจะผลิตชุดเล็ก ๆ อีกอันคือการตัดแบบวงดนตรีเช่นท่อสแตนเลสขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่นอกจากนี้ยังมีชุดของหน้าชุดทั่วไปของหน้ามากเกินไปเมื่อคนงานต้องการเปลี่ยนใบเลื่อย

การขัด: หลังจากเกิดท่อพื้นผิวจะถูกขัดด้วยเครื่องขัด โดยปกติจะมีหลายกระบวนการสำหรับการรักษาพื้นผิวของผลิตภัณฑ์และท่อตกแต่ง, การขัด, ซึ่งแบ่งออกเป็นสว่าง (กระจก), 6k, 8k; และการขัดจะถูกแบ่งออกเป็นทรายกลมและทรายตรงด้วย 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#เพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างของลูกค้า