กระบวนการบำบัดความร้อน - การชุบแข็ง, การแบ่งเบาบรรเทา, การทำให้เป็นมาตรฐาน, การหลอม

การชุบแข็งของเหล็กคือการให้ความร้อนแก่เหล็กจนถึงอุณหภูมิวิกฤต Ac3a (เหล็กซับยูเทคติก) หรือ Ac1 (เหล็กโอเวอร์ยูเทคติก) ที่สูงกว่าอุณหภูมิค้างไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้ออสเทนไนเซชันทั้งหมดหรือบางส่วนแล้วเร็วขึ้น กว่าอัตราการทำความเย็นวิกฤตของอัตราการทำความเย็นของการทำความเย็นอย่างรวดเร็วเป็น Ms ต่ำกว่า (หรือ Ms ใกล้กับอุณหภูมิความร้อน) สำหรับการเปลี่ยนกระบวนการบำบัดความร้อนของมาร์เทนไซต์ (หรือเบนไนต์) โดยปกติแล้วยังรวมถึงโลหะผสมอลูมิเนียม โลหะผสมทองแดง โลหะผสมไทเทเนียม กระจกนิรภัย และวัสดุอื่น ๆ ที่ช่วยแก้ปัญหาที่เป็นของแข็ง “หรือด้วยกระบวนการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว กระบวนการบำบัดความร้อนที่เรียกว่าการชุบ”

 

วัตถุประสงค์ของการดับ:
(1) ปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของโลหะให้เป็นวัสดุหรือชิ้นส่วน
(2) ปรับปรุงคุณสมบัติของวัสดุหรือคุณสมบัติทางเคมีของเหล็กพิเศษบางชนิด

 

วิธีการดับ: การดับด้วยของเหลวเดี่ยวส่วนใหญ่, ไฟดับเบิ้ล, การดับอย่างช้าๆ, การดับด้วยความร้อนด้วยความร้อน, การดับแบบเฉพาะที่และอื่น ๆ

Tempering คือการนำโลหะที่ดับแล้วให้เป็นวัสดุหรือชิ้นส่วนที่ถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิหนึ่ง หลังจากคงไว้ช่วงระยะเวลาหนึ่ง เย็นลงด้วยกระบวนการบำบัดความร้อนด้วยวิธีใดวิธีหนึ่ง การแบ่งเบาบรรเทาเป็นการดำเนินการทันทีหลังจากการดับ โดยปกติจะเป็นชิ้นงานสำหรับการบำบัดความร้อนด้วย ของกระบวนการสุดท้าย และด้วยเหตุนี้กระบวนการร่วมของการชุบและแบ่งเบาบรรเทาจึงเรียกว่าการบำบัดขั้นสุดท้าย
บทบาทของการแบ่งเบาบรรเทาคือ:
(1) ปรับปรุงเสถียรภาพขององค์กร เพื่อให้ชิ้นงานที่ใช้กระบวนการไม่เกิดขึ้นในองค์กรของการเปลี่ยนแปลงอีกต่อไป เพื่อให้รูปทรงและคุณสมบัติของชิ้นงานยังคงมีเสถียรภาพ
(2) ขจัดความเครียดภายในเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของชิ้นงานและทำให้รูปทรงของชิ้นงานมีความเสถียร

(3) ปรับคุณสมบัติทางกลของเหล็กให้ตรงตามความต้องการในการใช้งาน

 

ข้อกำหนดการแบ่งเบาบรรเทา: การใช้ชิ้นงานที่แตกต่างกันควรมีอุณหภูมิที่แตกต่างกันเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดในการใช้งาน (1) เครื่องมือตัด, แบริ่ง, ชิ้นส่วนชุบคาร์บูไรซิ่ง, ชิ้นส่วนชุบผิวมักจะถูกทำให้เย็นที่อุณหภูมิ 250 ℃ ต่ำกว่าการอบคืนตัวที่อุณหภูมิต่ำ, การอบคืนตัวที่อุณหภูมิต่ำหลังจากความแข็งไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก, ความเครียดภายในจะลดลง ความเหนียวเล็กน้อย ดีขึ้น (2) สปริงที่อุณหภูมิ 350 ~ 500 ℃ ภายใต้อุณหภูมิปานกลาง สามารถรับความยืดหยุ่นสูงและความเหนียวที่จำเป็น (3) ชิ้นส่วนเหล็กโครงสร้างคาร์บอนปานกลางที่ทำจากการอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูงโดยปกติจะอยู่ที่ 500 ~ 600 ℃ เพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความเหนียวที่เหมาะสม

 

การทำให้เป็นมาตรฐานเป็นการบำบัดความร้อนชนิดหนึ่งเพื่อปรับปรุงความเหนียวของเหล็ก ส่วนประกอบเหล็กจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิ Ac3 สูงกว่า 30 ~ 50 ℃ หลังจากพักช่วงระยะเวลาหนึ่งจากการระบายความร้อนด้วยอากาศ คุณสมบัติหลักคืออัตราการทำความเย็นเร็วกว่าผลตอบแทนและต่ำกว่าการชุบแข็ง การทำให้เป็นมาตรฐานสามารถระบายความร้อนได้เร็วขึ้นเล็กน้อยในการปรับแต่งเม็ดผลึกของเหล็ก ซิงเกิลเสริมจะได้รับความแข็งแรงที่น่าพอใจ และสามารถปรับปรุงความไม่แน่นอนเล็กน้อยได้อย่างมีนัยสำคัญ (ค่า AKV ) ลดแนวโน้มที่จะแตกร้าวของส่วนประกอบ แผ่นเหล็กรีดร้อนโลหะผสมต่ำบางชนิด การตีขึ้นรูปและการหล่อเหล็กโลหะผสมต่ำโดยการทำให้เป็นมาตรฐาน ปรับปรุงคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมของวัสดุได้ แต่ยังปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดด้วย

 

การหลอมคือการที่โลหะได้รับความร้อนอย่างช้าๆ จนถึงอุณหภูมิหนึ่ง โดยคงไว้เป็นระยะเวลาที่เพียงพอ จากนั้นจึงใช้อัตราที่เหมาะสมของโซนเย็นของกระบวนการบำบัดความร้อนด้วยโลหะ การอบอ่อนด้วยความร้อนแบ่งออกเป็นการอบอ่อนแบบสมบูรณ์ การอบอ่อนที่ไม่สมบูรณ์ และการอบอ่อนเพื่อบรรเทาความเครียด คุณสมบัติทางกลของวัสดุอบอ่อนสามารถใช้การทดสอบแรงดึงกับ Kinze ได้ และยังสามารถตรวจพบโดยการทดสอบความแข็งอีกด้วย วัสดุเหล็กหลายชนิดถูกจัดหาในสภาพที่ได้รับความร้อนคืน สามารถใช้การทดสอบความแข็งของเหล็กได้ เครื่องทดสอบความแข็งของ Locke ทดสอบความแข็ง HRB สำหรับแผ่นเหล็กที่บางกว่า แผ่นเหล็ก และท่อเหล็กผนังบาง คุณสามารถใช้เครื่องทดสอบความแข็งของ Locke ที่พื้นผิวได้ ,วัสดุก่อสร้างมีความแข็ง HRT
วัตถุประสงค์ของการดับและการหลอม: 1 เพื่อปรับปรุงสินค้าเพื่อขจัดความแข็งของคุณในกระบวนการหล่อ การตี การรีด และการเชื่อมที่เกิดจากข้อบกพร่องขององค์กรต่างๆ ตลอดจนความเค้นตกค้าง เพื่อป้องกันการเสียรูปของชิ้นงาน การแตกร้าว 2 เพื่อทำให้ชิ้นงานอ่อนตัวลงเพื่อทำการตัด 3 เพื่อปรับแต่งเกรน ปรับปรุงองค์กรเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของชิ้นงาน 4 สำหรับการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้าย (การชุบ การให้ความร้อน) เพื่อให้ทำงานได้ดีตามมาตรฐานองค์กร
กระบวนการหลอมที่ใช้กันทั่วไปคือ:
(1) การหลอมที่สมบูรณ์ ใช้เพื่อปรับแต่งเหล็กกล้าคาร์บอนตรงกลางและด้านล่างโดยการหล่อ การตี และการเชื่อมหลังจากคุณสมบัติทางกลที่ไม่ดีของเนื้อเยื่อที่ได้รับความร้อนยวดยิ่งหยาบ
(2) การหลอมแบบทรงกลม ใช้เพื่อลดความแข็งสูงของเหล็กกล้าเครื่องมือและเหล็กแบริ่งหลังจากการตีขึ้นรูป
(3) การหลอมด้วยความร้อนด้วยความร้อน ใช้กับ Jiangdu นิกเกิลบางชนิดโครเมียมเนื้อหามุมเหล็กโลหะผสมเหล็กโครงสร้างความแข็งสูง
(4) การหลอมการตกผลึกซ้ำ ใช้สำหรับรถเข็นลวดโลหะ แผ่นในรูปวาดเย็น กระบวนการรีดเย็นของการชุบแข็ง (ความแข็งเพิ่มขึ้น ความเป็นพลาสติกลดลง)
(5) การหลอมด้วยกราฟิค ใช้ทำเหล็กหล่อที่มีตัวคาร์บูไรซ์จำนวนมากให้เป็นเหล็กหล่ออ่อนและมีความเหนียวดี
(6) การหลอมแบบแพร่กระจาย ใช้เพื่อทำให้องค์ประกอบทางเคมีของการหล่อโลหะผสมสม่ำเสมอ ปรับปรุงประสิทธิภาพ
(7) การบรรเทาความเครียด ใช้เพื่อขจัดความเครียดภายในของการหล่อเหล็กและการเชื่อม