กลิ้งเย็นและกลิ้งเหล็กร้อน

เหล็กรีดเหล็กรีดร้อน

1. กระบวนการ: การกลิ้งร้อนเป็นกระบวนการของเหล็กทำความร้อนถึงอุณหภูมิสูงมาก (โดยปกติจะอยู่ที่ประมาณ 1,000 ° C) จากนั้นแบนด้วยเครื่องขนาดใหญ่ ความร้อนทำให้เหล็กนิ่มและเปลี่ยนรูปได้ง่ายดังนั้นจึงสามารถกดเป็นรูปทรงและความหนาที่หลากหลายจากนั้นมันจะถูกทำให้เย็นลง

 

2. ข้อดี:
ราคาถูก: ต้นทุนการผลิตต่ำเนื่องจากความเรียบง่ายของกระบวนการ
ง่ายต่อการประมวลผล: เหล็กที่อุณหภูมิสูงนั้นนุ่มและสามารถกดเป็นขนาดใหญ่ได้
การผลิตที่รวดเร็ว: เหมาะสำหรับการผลิตเหล็กในปริมาณมาก

 

3. ข้อเสีย:
พื้นผิวไม่เรียบ: ชั้นของออกไซด์เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการให้ความร้อนและพื้นผิวดูหยาบ
ขนาดไม่แม่นยำพอ: เนื่องจากเหล็กกล้าจะขยายตัวเมื่อกลิ้งร้อนขนาดอาจมีข้อผิดพลาดบางอย่าง

 

4. พื้นที่แอปพลิเคชัน:ผลิตภัณฑ์เหล็กรีดร้อนมักใช้ในอาคาร (เช่นคานเหล็กและคอลัมน์) สะพานท่อและชิ้นส่วนโครงสร้างอุตสาหกรรมบางส่วนเป็นต้นซึ่งส่วนใหญ่จำเป็นต้องมีความแข็งแรงและความทนทาน

กลิ้งเหล็กร้อน

1. กระบวนการ: การกลิ้งเย็นจะดำเนินการที่อุณหภูมิห้อง เหล็กรีดร้อนจะถูกทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้องเป็นครั้งแรกและจากนั้นก็กลิ้งด้วยเครื่องจักรเพื่อให้บางลงและมีรูปร่างที่แม่นยำยิ่งขึ้น กระบวนการนี้เรียกว่า "การกลิ้งเย็น" เพราะไม่มีความร้อนที่ใช้กับเหล็ก

 

2. ข้อดี:
พื้นผิวเรียบ: พื้นผิวของเหล็กรีดเย็นนั้นเรียบและปราศจากออกไซด์
ความแม่นยำของมิติ: เนื่องจากกระบวนการกลิ้งเย็นนั้นแม่นยำมากความหนาและรูปร่างของเหล็กมีความแม่นยำมาก
ความแข็งแรงที่สูงขึ้น: การกลิ้งเย็นเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของเหล็ก

 

3. ข้อเสีย:
ค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้น: การรีดเย็นต้องใช้ขั้นตอนการประมวลผลและอุปกรณ์มากขึ้นดังนั้นจึงมีค่าใช้จ่ายสูง
ความเร็วในการผลิตที่ช้าลง: เมื่อเทียบกับการกลิ้งร้อนความเร็วในการผลิตของการกลิ้งเย็นช้าลง

 

4. แอปพลิเคชัน:แผ่นเหล็กรีดเย็นมักใช้ในการผลิตรถยนต์เครื่องใช้ในบ้านชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ ฯลฯ ซึ่งต้องการคุณภาพพื้นผิวที่สูงขึ้นและความแม่นยำของเหล็ก
สรุป
เหล็กรีดร้อนเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่และปริมาณสูงในราคาที่ต่ำกว่าในขณะที่เหล็กรีดเย็นเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการคุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำสูง แต่ในราคาที่สูงขึ้น

 

 

กลิ้งเหล็กเย็น