సాధారణంగా ఉపయోగించే మద్దతు నిర్మాణంగా,స్టీల్ షీట్ పైల్లోతైన ఫౌండేషన్ పిట్ సపోర్ట్, లెవీ, కాఫెర్డామ్ మరియు ఇతర ప్రాజెక్టులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఉక్కు యొక్క డ్రైవింగ్ పద్ధతిషీట్ పైల్స్నిర్మాణ సామర్థ్యం, ఖర్చు మరియు నిర్మాణ నాణ్యతను ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ అవసరాలు, భౌగోళిక పరిస్థితులు మరియు నిర్మాణ వాతావరణం ప్రకారం డ్రైవింగ్ పద్ధతి యొక్క ఎంపికను పరిగణించాలి.
స్టీల్ షీట్ పైల్ డ్రైవింగ్ పద్ధతి ప్రధానంగా వ్యక్తిగత డ్రైవింగ్ పద్ధతి, స్క్రీన్ టైప్ డ్రైవింగ్ పద్ధతి మరియు పర్లిన్ డ్రైవింగ్ పద్ధతిగా విభజించబడింది, వీటిలో ప్రతి దాని స్వంత లక్షణాలు మరియు వర్తించే దృశ్యాలు ఉన్నాయి.
వ్యక్తిగత డ్రైవింగ్ పద్ధతి
ప్రతిస్టీల్ పైల్ షీట్షీట్ గోడ యొక్క ఒక మూలలో నుండి స్వతంత్రంగా నడపబడుతుంది మరియు మొత్తం ప్రాజెక్ట్ చివరి వరకు ఒక్కొక్కటిగా ఉంచబడుతుంది. ఈ పద్ధతి ఇతర స్టీల్ షీట్ పైల్స్ మద్దతుపై ఆధారపడి ఉండదు మరియు ప్రతి పైల్ ఒక్కొక్కటిగా భూమిలోకి నడపబడుతుంది.
స్టీల్ షీట్ పైల్స్ యొక్క వ్యక్తిగత డ్రైవింగ్‌లో సంక్లిష్టమైన సహాయక మద్దతు లేదా గైడ్ రైలు వ్యవస్థ అవసరం లేదు, మరియు వేగంగా మరియు నిరంతరాయంగా నిర్వహించవచ్చు, ఇది సులభంగా నిర్మాణం, వేగవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన మరియు తక్కువ నిర్మాణ వ్యయం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. ప్రతికూలత ఏమిటంటే, డ్రైవింగ్ ప్రక్రియలో పొరుగు పైల్స్ నుండి మద్దతు లేకపోవడం వల్ల స్టీల్ షీట్ పైల్స్ సులభంగా వంగిపోతాయి, దీని ఫలితంగా పెద్ద సంచిత లోపాలు మరియు నిలువు మరియు ఖచ్చితత్వం యొక్క కష్టమైన నాణ్యత నియంత్రణ. వ్యక్తిగత డ్రైవింగ్ పద్ధతి ఏకరీతి నేల మరియు అడ్డంకులు లేని భౌగోళిక పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా చిన్న పైల్ నిర్మాణం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరం లేని తాత్కాలిక మద్దతు ప్రాజెక్టులకు అనువైనది.
స్క్రీన్ నడిచే పద్ధతి
స్టీల్ షీట్ పైల్స్ (10-20 పైల్స్) యొక్క సమూహం వరుసలలోని గైడ్ ఫ్రేమ్‌లోకి చొప్పించి స్క్రీన్ లాంటి నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది మరియు తరువాత బ్యాచ్లలో నడపబడుతుంది. ఈ పద్ధతిలో, స్క్రీన్ గోడ యొక్క రెండు చివర్లలోని స్టీల్ షీట్ పైల్స్ మొదట డిజైన్ ఎలివేషన్ వద్ద ఒక నిర్దిష్ట లోతుకు షీట్ పైల్స్ గా నడపబడతాయి, ఆపై మధ్యలో వరుసలో బ్యాచ్లలో నడపబడతాయి, సాధారణంగా కొన్ని వ్యవధిలో అన్ని స్టీల్ షీట్ పైల్స్ అవసరమైన లోతుకు చేరుకునే వరకు.
స్క్రీన్ నడిచే పద్ధతి మెరుగైన నిర్మాణ స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంది, వంపు లోపాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించగలదు మరియు నిర్మాణం తర్వాత షీట్ పైల్ గోడ యొక్క నిలువుత్వాన్ని నిర్ధారించగలదు మరియు అదే సమయంలో, మొదట రెండు చివరల స్థానం కారణంగా క్లోజ్డ్ క్లోజింగ్ గ్రహించడం సులభం. ప్రతికూలత ఏమిటంటే, నిర్మాణ వేగం సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు అధిక నిర్మాణ పైల్ ఫ్రేమ్‌ను నిర్మించడం అవసరం, మరియు పొరుగు షీట్ పైల్ మద్దతు లేనప్పుడు, పైల్ శరీరం యొక్క స్వీయ-సహాయక స్థిరత్వం పేలవంగా ఉంది, ఇది నిర్మాణం యొక్క సంక్లిష్టతను మరియు భద్రతా ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది. నిర్మాణ ఖచ్చితత్వం మరియు నిలువుత్వంపై కఠినమైన అవసరాలతో పెద్ద-స్థాయి ప్రాజెక్టులకు స్టీల్ షీట్ పైల్ స్క్రీన్ నడిచే పద్ధతి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి భౌగోళిక పరిస్థితులలో, నిర్మాణాత్మక స్థిరత్వం మరియు నిర్మాణ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి నేల నాణ్యత సంక్లిష్టంగా లేదా ఎక్కువ స్టీల్ షీట్ పైల్స్ అవసరం.
పర్లిన్ పైలింగ్ పద్ధతి
భూమిపై ఒక నిర్దిష్ట ఎత్తులో మరియు అక్షం నుండి కొంత దూరంలో, ఒకే లేదా డబుల్ పర్లిన్ ఫ్రేమ్ మొదట నిర్మించబడింది, ఆపై స్టీల్ షీట్ పైల్స్ పర్లిన్ ఫ్రేమ్‌లో క్రమంలో చేర్చబడతాయి, ఆపై మూలలు కలిసి మూసివేసిన తర్వాత, స్టీల్ షీట్ పైల్స్ క్రమంగా డిజైన్ ఎలివేషన్‌కు ఒక్కొక్కటిగా ఒక్కొక్కటిగా నడుపుతారు. పర్లిన్ పైలింగ్ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, నిర్మాణ ప్రక్రియలో స్టీల్ షీట్ పైల్ గోడ యొక్క విమానం పరిమాణం, నిలువు మరియు ఫ్లాట్‌నెస్‌ను అధిక ఖచ్చితత్వంతో నిర్ధారించగలదు; అదనంగా, ఈ పద్ధతి పర్లిన్ ఫ్రేమ్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా కలిసి మూసివేసిన తర్వాత నిర్మాణానికి బలమైన స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది, ఇది వివిధ రకాల భౌగోళిక పరిస్థితులకు వర్తిస్తుంది.
ప్రతికూలత ఏమిటంటే, దాని నిర్మాణ ప్రక్రియ సాపేక్షంగా సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు పర్లిన్ ఫ్రేమ్ యొక్క అంగస్తంభన మరియు కూల్చివేయడం అవసరం, ఇది పనిభారాన్ని పెంచడమే కాకుండా, నెమ్మదిగా నిర్మాణ వేగం మరియు అధిక వ్యయానికి దారితీయవచ్చు, ప్రత్యేకించి ప్రత్యేక ఆకారపు పైల్స్ లేదా అదనపు చికిత్స అవసరమైనప్పుడు. పర్లిన్ పైలింగ్ పద్ధతి నిర్మాణ ఖచ్చితత్వం, చిన్న-స్థాయి ప్రాజెక్టులు లేదా పైల్స్ సంఖ్య పెద్దది కానప్పుడు, అలాగే సంక్లిష్టమైన నేల నాణ్యతతో లేదా అడ్డంకుల ఉనికిపై భౌగోళిక పరిస్థితులలో, చక్కటి నిర్మాణ నియంత్రణ మరియు నిర్మాణాత్మక స్థిరత్వం అవసరమయ్యే ప్రాజెక్టులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి -26-2025
