స్టీల్ చెకర్డ్ ప్లేట్‌ని ఒకసారి చూడండి!

చెకర్డ్ ప్లేట్ఉపరితలంపై పొడుచుకు వచ్చిన పక్కటెముకల కారణంగా ఫ్లోరింగ్, ప్లాంట్ ఎస్కలేటర్లు, వర్క్ ఫ్రేమ్ ట్రెడ్‌లు, షిప్ డెక్స్, ఆటోమొబైల్ ఫ్లోరింగ్ మొదలైనవిగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇవి స్లిప్ కాని ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి. చెకర్డ్ స్టీల్ ప్లేట్‌ను వర్క్‌షాప్‌లు, పెద్ద పరికరాలు లేదా ఓడ నడవలు మరియు మెట్లకు ట్రెడ్‌లుగా ఉపయోగిస్తారు మరియు ఇది దాని ఉపరితలంపై వజ్రం లేదా కాయధాన్యాల ఆకారపు నమూనాతో ఉక్కు ప్లేట్. నమూనా కాయధాన్యాల ఆకారంలో, డైమండ్ ఆకారంలో, రౌండ్ బీన్ ఆకారంలో, ఫ్లాట్ మరియు గుండ్రని మిశ్రమ ఆకారాలు, అత్యంత సాధారణ కాయధాన్యాల ఆకారానికి మార్కెట్.

 
వెల్డ్‌పై ఉన్న చెక్కర్డ్ ప్లేట్‌ను యాంటీ తుప్పు పని చేయడానికి ఫ్లాట్‌గా పాలిష్ చేయాలి మరియు ప్లేట్ యొక్క థర్మల్ విస్తరణ మరియు సంకోచం, వంపు మరియు వైకల్యం నిరోధించడానికి, ప్రతి స్టీల్ ప్లేట్ స్ప్లికింగ్ భాగాన్ని విస్తరణ కోసం రిజర్వ్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. 2 మిల్లీమీటర్ల ఉమ్మడి. స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క తక్కువ పాయింట్ వద్ద వర్షం రంధ్రం కూడా అవసరం.

 
మెటీరియల్: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు సాధారణ స్టీల్ ప్లేట్ మూడుగా విభజించబడింది. మార్కెట్‌లో మనకు సాధారణంగా ఉండే సాధారణ స్టీల్ ప్లేట్ ఉంటుందిQ235Bమెటీరియల్ నమూనా ప్లేట్ మరియు Q345 చెకర్డ్ ప్లేట్.

 

ఉపరితల నాణ్యత:

(1) నమూనా ఉక్కు ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం బుడగలు, మచ్చలు, పగుళ్లు, మడతలు మరియు చేరికలు కలిగి ఉండకూడదు, స్టీల్ ప్లేట్ డీలామినేషన్ కలిగి ఉండదు.

(2) ఉపరితల నాణ్యత రెండు స్థాయిలుగా విభజించబడింది.

 

సాధారణ ఖచ్చితత్వం: స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం ఐరన్ ఆక్సైడ్ యొక్క పలుచని పొర, తుప్పు, ఐరన్ ఆక్సైడ్ మరియు ఇతర స్థానిక లోపాల కారణంగా ఏర్పడిన ఉపరితల కరుకుదనం, దీని ఎత్తు లేదా లోతు అనుమతించదగిన విచలనాన్ని మించకుండా అనుమతించబడుతుంది. అదృశ్య బర్ర్స్ మరియు ధాన్యం యొక్క ఎత్తును మించని వ్యక్తిగత గుర్తులు నమూనాలో అనుమతించబడతాయి. ఒకే లోపం యొక్క గరిష్ట వైశాల్యం ధాన్యం పొడవు యొక్క చతురస్రాన్ని మించదు.

 

అధిక ఖచ్చితత్వం: స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం ఐరన్ ఆక్సైడ్ యొక్క పలుచని పొర, తుప్పు మరియు స్థానిక లోపాలతో అనుమతించబడుతుంది, దీని ఎత్తు లేదా లోతు మందం సహనంలో సగానికి మించదు. నమూనా చెక్కుచెదరకుండా ఉంది. మందం టాలరెన్స్‌లో సగానికి మించని ఎత్తుతో మైనర్ హ్యాండ్ స్ప్లింటర్‌లను స్థానికీకరించడానికి నమూనా అనుమతించబడుతుంది.

 

ప్రస్తుతం మార్కెట్లో సాధారణంగా ఉపయోగించే మందం 2.0-8mm, సాధారణ 1250, 1500mm రెండు వెడల్పు.
చెకర్డ్ ప్లేట్ యొక్క మందాన్ని ఎలా కొలవాలి?
1, మీరు నేరుగా కొలిచేందుకు ఒక పాలకుడిని ఉపయోగించవచ్చు, నమూనా లేకుండా స్థలం యొక్క కొలతకు శ్రద్ధ వహించండి, ఎందుకంటే నమూనాను మినహాయించి మందాన్ని కొలిచేందుకు ఇది అవసరం.

2, చెకర్డ్ ప్లేట్ చుట్టూ కొన్ని సార్లు కంటే ఎక్కువ కొలవడానికి.

3, మరియు చివరకు అనేక సంఖ్యల సగటును కోరుకుంటారు, మీరు చెకర్డ్ ప్లేట్ యొక్క మందాన్ని తెలుసుకోవచ్చు. సాధారణ చెకర్డ్ ప్లేట్ యొక్క ప్రాథమిక మందం 5.75 మిల్లీమీటర్లు, కొలిచేటప్పుడు మైక్రోమీటర్ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం, ఫలితాలు మరింత ఖచ్చితమైనవిగా ఉంటాయి.

 

ఎంచుకోవడానికి చిట్కాలు ఏమిటిస్టీల్ ప్లేట్?
1, అన్నింటిలో మొదటిది, స్టీల్ ప్లేట్ కొనుగోలులో, స్టీల్ ప్లేట్ మడతతో లేదా లేకుండా రేఖాంశ దిశను తనిఖీ చేయడానికి, స్టీల్ ప్లేట్ మడతకు గురయ్యే అవకాశం ఉంటే, అది నాణ్యత లేనిదని సూచిస్తుంది, అటువంటి స్టీల్ ప్లేట్ తరువాత ఉపయోగించబడుతుంది, బెండింగ్ పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది, ఇది స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

2, స్టీల్ ప్లేట్ ఎంపికలో రెండవది, ఉక్కు ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలాన్ని పిట్టింగ్‌తో లేదా లేకుండా తనిఖీ చేయడం. స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం గుంటలతో కూడిన ఉపరితలం కలిగి ఉంటే, అది కూడా తక్కువ-నాణ్యత కలిగిన ప్లేట్ అని అర్థం, ఎక్కువగా రోలింగ్ గాడి యొక్క తీవ్రమైన దుస్తులు మరియు కన్నీటి వలన ఏర్పడుతుంది, ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి మరియు లాభాలను మెరుగుపరచడానికి కొంతమంది చిన్న తయారీదారులు తరచుగా స్టాండర్డ్‌పై రోలింగ్ గ్రోవ్ రోలింగ్ సమస్య.

3, అప్పుడు స్టీల్ ప్లేట్ ఎంపికలో, ఉక్కు ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం మచ్చలు లేకుండా లేదా లేకుండా వివరంగా తనిఖీ చేయడానికి, స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం మచ్చలు వేయడం సులభం అయితే, కూడా నాసిరకం ప్లేట్‌కు చెందినది. అసమాన పదార్థం, మలినాలను, పేలవమైన ఉత్పత్తి పరికరాలతో కలిపి, అప్పటి నుండి ఉక్కు అంటుకునే పరిస్థితి ఉంది, ఇది స్టీల్ ప్లేట్ ఉపరితల మచ్చల సమస్యను కూడా ఏర్పరుస్తుంది.

4, స్టీల్ ప్లేట్ ఎంపికలో చివరిది, స్టీల్ ప్లేట్ ఉపరితల పగుళ్లకు శ్రద్ద, కొనుగోలు చేయడానికి కూడా సిఫార్సు చేయకపోతే. ఉక్కు ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంపై పగుళ్లు, ఇది అడోబ్, సచ్ఛిద్రత మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియలో, ఉష్ణ ప్రభావం మరియు పగుళ్లతో తయారు చేయబడిందని సూచిస్తుంది.