స్టీల్ పైప్పెయింటింగ్ఉక్కు పైపును రక్షించడానికి మరియు అందంగా తీర్చిదిద్దడానికి ఉపయోగించే ఒక సాధారణ ఉపరితల చికిత్స. పెయింటింగ్ ఉక్కు పైపును తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి, తుప్పును తగ్గించడానికి, రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు నిర్దిష్ట పర్యావరణ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉండటానికి సహాయపడుతుంది.
పైప్ పెయింటింగ్ పాత్ర
ఉక్కు పైపు యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, దాని ఉపరితలం రస్ట్ మరియు డర్ట్ వంటి సమస్యలను కలిగి ఉండవచ్చు మరియు పెయింట్ స్ప్రేయింగ్ చికిత్స ఈ సమస్యలను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది. అదే సమయంలో, పెయింటింగ్ స్టీల్ పైపు యొక్క ఉపరితలం సున్నితంగా చేస్తుంది, దాని మన్నిక మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
స్టీల్ పైప్ పెయింటింగ్ యొక్క ప్రాసెస్ సూత్రం
పూత సాంకేతికత అంటే లోహం మరియు ఎలక్ట్రోలైట్తో దాని ప్రత్యక్ష సంబంధాల మధ్య ఇన్సులేషన్ యొక్క నిరంతర పొర యొక్క లోహ ఉపరితలంపై ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం యొక్క పొరను ఏర్పరుస్తుంది (ఎలక్ట్రోలైట్ను లోహంతో నేరుగా సంప్రదించడానికి), అనగా అధికంగా ఏర్పాటు చేయడం ప్రతిఘటన తద్వారా ఎలక్ట్రోకెమికల్ ప్రతిచర్య సరిగా జరగదు.
సాధారణ యాంటికోరోషన్ పూతలు
యాంటీ-కోరోషన్ పూతలను సాధారణంగా సాంప్రదాయిక యాంటీ-కోరోషన్ పూతలు మరియు హెవీ-డ్యూటీ యాంటీ-కోర్షన్ పూతలుగా వర్గీకరించారు, ఇవి పెయింట్స్ మరియు పూతలలో పూత యొక్క ముఖ్యమైన రకం.
సాధారణ పరిస్థితులలో లోహాల తుప్పును నివారించడానికి మరియు ఫెర్రస్ కాని లోహాల జీవితాన్ని కాపాడటానికి సాంప్రదాయిక యాంటీ-కోరోషన్ పూతలను ఉపయోగిస్తారు;
భారీ యాంటీ-కోర్షన్ పూతలు సాపేక్షంగా సాంప్రదాయిక యాంటీ-కోర్షన్ పూతలు, సాపేక్షంగా కఠినమైన తినివేయు వాతావరణంలో వర్తించవచ్చు మరియు సాంప్రదాయిక యాంటీ-కోర్షన్ పూతల కంటే ఎక్కువ కాలం రక్షణను సాధించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది తినే వ్యతిరేక పూతల తరగతి.
సాధారణంగా ఉపయోగించే స్ప్రేయింగ్ పదార్థాలలో ఎపోక్సీ రెసిన్, 3 పిఇ మరియు మొదలైనవి ఉన్నాయి.
పైప్ పెయింటింగ్ ప్రక్రియ
ఉక్కు పైపు స్ప్రే చేయడానికి ముందు, గ్రీజు, రస్ట్ మరియు ధూళిని తొలగించడం సహా స్టీల్ పైపు యొక్క ఉపరితలం మొదట చికిత్స చేయవలసి ఉంటుంది. అప్పుడు, స్ప్రే చేసే పదార్థాల ఎంపిక మరియు స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాల ప్రకారం, చికిత్సను స్ప్రే చేయడం. స్ప్రే చేసిన తరువాత, పూత సంశ్లేషణ మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఎండబెట్టడం మరియు క్యూరింగ్ అవసరం.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు -10-2024