వార్తలు - ప్రీ -గాల్వనైజ్డ్ రౌండ్ పైపు
పేజీ

వార్తలు

ప్రీ-గాల్వనైజ్డ్ రౌండ్ పైపు

గాల్వనైజ్డ్ స్ట్రిప్ రౌండ్ పైప్ సాధారణంగా సూచిస్తుందిరౌండ్ పైపుహాట్-డిప్ ఉపయోగించి ప్రాసెస్ చేయబడిందిగాల్వనైజ్డ్ స్ట్రిప్స్ఉక్కు పైపు యొక్క ఉపరితలం తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణ నుండి రక్షించడానికి జింక్ యొక్క పొరను రూపొందించడానికి తయారీ ప్రక్రియలో హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్ చేయబడింది.

12

తయారీ ప్రక్రియ

1. మెటీరియల్ తయారీ:

స్టీల్ స్ట్రిప్స్: గాల్వనైజ్డ్ స్ట్రిప్ రౌండ్ పైపుల తయారీ అధిక నాణ్యత గల స్టీల్ స్ట్రిప్స్ ఎంపికతో ప్రారంభమవుతుంది. ఈ స్టీల్ స్ట్రిప్స్ ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలు మరియు అప్లికేషన్ యొక్క ప్రాంతాలను బట్టి చల్లని లేదా వేడి రోల్డ్ స్టీల్ షీట్లు లేదా స్ట్రిప్స్ కావచ్చు.

2. క్రిమ్పింగ్ లేదా అచ్చు:

క్రిమ్పింగ్: స్టీల్ స్ట్రిప్ పైపు యొక్క ప్రారంభ రూపాన్ని రూపొందించడానికి క్రిమ్పింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా అవసరమైన వ్యాసం మరియు ఆకారానికి వంగి ఉంటుంది.

ఏర్పడటం: కాయిలర్, బెండర్ లేదా ఇతర ఏర్పడే పరికరాలను ఉపయోగించడం ద్వారా స్టీల్ స్ట్రిప్ ఒక రౌండ్ లేదా ఇతర నిర్దిష్ట పైపులో చుట్టబడుతుంది.

3. వెల్డింగ్:

వెల్డింగ్ ప్రక్రియ: కాయిల్డ్ లేదా ఏర్పడిన స్టీల్ స్ట్రిప్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా పూర్తి రౌండ్ పైపులో చేరతారు. కామన్ వెల్డింగ్ పద్ధతుల్లో హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ మరియు రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ ఉన్నాయి.

4. గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ:

హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్: వెల్డెడ్ మరియు ఏర్పడిన స్టీల్ పైపును వేడి డిప్ గాల్వనైజింగ్ పరికరాలలోకి తినిపిస్తారు మరియు మొదట ఉపరితలంపై నూనె మరియు ఆక్సైడ్లను తొలగించడానికి పిక్లింగ్‌తో చికిత్స చేస్తారు, ఆపై పైపు కరిగిన జింక్‌లో మునిగి జింక్ యొక్క పొరను ఏర్పరుస్తుంది. పూత. జింక్ యొక్క ఈ పొర ఉక్కు పైపు యొక్క ఉపరితలాన్ని తుప్పు నుండి సమర్థవంతంగా రక్షించగలదు.

5. శీతలీకరణ మరియు ఆకృతి:

శీతలీకరణ: జింక్ పొర పైపు యొక్క ఉపరితలంతో గట్టిగా జతచేయబడిందని నిర్ధారించడానికి గాల్వనైజ్డ్ పైపు శీతలీకరణ ప్రక్రియకు లోనవుతుంది.

షేపింగ్: గాల్వనైజ్డ్ స్ట్రిప్ రౌండ్ పైపు కట్టింగ్ మరియు షేపింగ్ ప్రాసెస్ ద్వారా అవసరమైన పొడవు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌కు కత్తిరించబడుతుంది.

6. తనిఖీ మరియు ప్యాకేజింగ్:

నాణ్యత తనిఖీ: ఉత్పత్తులు సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు అవసరాలను తీర్చగలరని నిర్ధారించడానికి తయారు చేసిన గాల్వనైజ్డ్ రౌండ్ పైపులపై నాణ్యమైన తనిఖీని నిర్వహించండి.

ప్యాకింగ్: రవాణా మరియు నిల్వ కోసం అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులను ప్యాక్ చేయండి మరియు పైపులను నష్టం నుండి రక్షించండి.

ప్రీ-గాల్వనైజ్డ్ రౌండ్ గొట్టాలు

 

యొక్క ప్రయోజనాలుగాల్వనైజ్డ్ రౌండ్ పైపు

1. తుప్పు నిరోధకత: జింక్ పొర ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పును సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు, పైపు యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది, ముఖ్యంగా తడి లేదా తినివేయు వాతావరణంలో వాడటానికి ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.

2. అద్భుతమైన ప్రదర్శన: గాల్వనైజ్డ్ పొర పైపుకు ప్రకాశవంతమైన రూపాన్ని ఇస్తుంది, ఉత్పత్తి యొక్క సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, డిమాండ్ సందర్భాల రూపం యొక్క అవసరానికి ఇది మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

3. అధిక బలం మరియు మన్నిక: గాల్వనైజ్డ్ రౌండ్ పైపులో ఉక్కు పైపు యొక్క అధిక బలం లక్షణాలు మాత్రమే కాకుండా, జింక్ పొర యొక్క రక్షణ కారణంగా మరింత మన్నికైనవి కూడా ఉన్నాయి. 4. ప్రాసెస్ చేయడం సులభం: గాల్వనైజ్డ్ రౌండ్ పైపులో స్టీల్ పైపు వలె అదే లక్షణాలు ఉన్నాయి.

4. ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యం: గాల్వనైజ్డ్ రౌండ్ పైపును కత్తిరించడం, వెల్డ్ మరియు ప్రాసెస్ చేయడం చాలా సులభం, వివిధ ఆకృతుల అనుకూలీకరణను అనుమతిస్తుంది.

5. పర్యావరణ అనుకూలమైనది: గాల్వనైజ్డ్ పూత పర్యావరణ అనుకూలమైన పదార్థం. అదే సమయంలో, దాని తినివేయు లక్షణాల కారణంగా, ఇది పైపుల తుప్పు పట్టడం వల్ల నిర్వహణ మరియు పున ment స్థాపన అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా వనరుల వినియోగం మరియు వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది.

6. బహుముఖ ప్రజ్ఞ: గాల్వనైజ్డ్ రౌండ్ పైపులు నిర్మాణం, యంత్రాల తయారీ, రవాణా మొదలైన వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. 

7. ఖర్చు-ప్రభావం: గాల్వనైజ్డ్ రౌండ్ పైపు యొక్క తయారీ వ్యయం సాధారణ ఉక్కు పైపు కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, దాని మన్నిక మరియు నిర్వహణ అవసరాల కారణంగా దీర్ఘకాలంలో ఇది ఎక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది.

గాల్వనైజ్డ్ రౌండ్ పైపు
దరఖాస్తు ప్రాంతాలు

1. బిల్డింగ్ స్ట్రక్చర్స్: నీటి సరఫరా పైపింగ్, డ్రైనేజ్ పైపింగ్, హెచ్‌విఎసి సిస్టమ్స్ మొదలైన వాటితో సహా భవనాలలో పైపింగ్ వ్యవస్థల కోసం ఉపయోగిస్తారు. పైకప్పు పారుదల వ్యవస్థలు, మొదలైనవి.

2.

3. రవాణా: ఆటోమొబైల్ తయారీ, నౌకానిర్మాణంలో, వాహనాలు, భద్రతా గార్డ్రెయిల్స్, వంతెన మద్దతు మొదలైన నిర్మాణ భాగాల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు.

4. వ్యవసాయం: వ్యవసాయ పైప్‌లైన్‌లు, గ్రీన్హౌస్ నిర్మాణాలు మొదలైన వ్యవసాయ సౌకర్యాలు మరియు పరికరాలు, వ్యవసాయ వాతావరణంలో దాని తుప్పు నిరోధకత కారణంగా కొన్ని ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

5. ఫర్నిచర్ తయారీ: ఫర్నిచర్ తయారీలో, ముఖ్యంగా అవుట్డోర్ ఫర్నిచర్ లేదా రస్ట్ ప్రూఫ్ చికిత్స అవసరమయ్యే ఫర్నిచర్, ఇది సాధారణంగా ఫ్రేమ్‌లు మరియు సహాయక నిర్మాణాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది.

6. ఇతర రంగాలు: ఇది వివిధ ప్రయోజనాల కోసం క్రీడా సౌకర్యాలు, ఆట స్థల నిర్మాణాలు, పైప్‌లైన్ ఇంజనీరింగ్, ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు ఇతర రంగాలలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది.

 


పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్ -23-2024

.