గాల్వనైజ్డ్ షీట్లుఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ప్రకారం క్రింది వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:
(1)హాట్ డిప్డ్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్. సన్నని స్టీల్ షీట్ కరిగిన జింక్ స్నానంలో మునిగిపోతుంది, సన్నని స్టీల్ షీట్ తయారు చేయడానికి జింక్ పొర దాని ఉపరితలానికి కట్టుబడి ఉంటుంది. ప్రస్తుతం, నిరంతర గాల్వనైజింగ్ ప్రాసెస్ ఉత్పత్తి యొక్క ప్రధాన ఉపయోగం, అనగా, ఉక్కు యొక్క రోల్స్ నిరంతరం కరిగిన జింక్ ప్లేటింగ్ స్నానంలో గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్తో చేసిన కరిగిన జింక్ ప్లేటింగ్ స్నానంలో మునిగిపోతాయి;
(2) మిశ్రమ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్. ఈ స్టీల్ ప్లేట్ హాట్ డిప్పింగ్ ద్వారా కూడా తయారు చేయబడుతుంది, కాని ట్యాంక్ నుండి బయలుదేరిన వెంటనే, ఇది సుమారు 500 to కు వేడి చేయబడుతుంది, తద్వారా ఇది జింక్ మరియు ఐరన్ మిశ్రమం యొక్క సన్నని ఫిల్మ్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ రకమైన గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్ మంచి పెయింట్ సంశ్లేషణ మరియు వెల్డబిలిటీని కలిగి ఉంది;
(3) ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పద్ధతి ద్వారా ఈ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్ను తయారు చేయడం మంచి పని సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది. అయినప్పటికీ, పూత సన్నగా ఉంటుంది మరియు తుప్పు నిరోధకత హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ షీట్ వలె మంచిది కాదు;
(4) సింగిల్-సైడెడ్ మరియు డబుల్ సైడెడ్ పేలవంగా గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్. సింగిల్-సైడెడ్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్, అనగా, ఉత్పత్తి యొక్క ఒక వైపు మాత్రమే గాల్వనైజ్ చేయబడింది. ఇది వెల్డింగ్, పెయింటింగ్, యాంటీ-రస్ట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పరంగా డబుల్-సైడెడ్ గాల్వనైజ్డ్ షీట్ కంటే మెరుగైన అనుకూలతను కలిగి ఉంది. సింగిల్-సైడెడ్ అన్కోటెడ్ జింక్ యొక్క లోపాలను అధిగమించడానికి, మరొక వైపు జింక్ యొక్క సన్నని పొరతో పూసిన మరొక రకమైన గాల్వనైజ్డ్ షీట్ ఉంది, అనగా డబుల్ సైడెడ్ డిఫరెన్షియల్ గాల్వనైజ్డ్ షీట్;
(5) మిశ్రమం మరియు మిశ్రమ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్. ఇది జింక్ మరియు అల్యూమినియం, సీసం, జింక్ మరియు ఇతర మిశ్రమాలు మరియు మిశ్రమ పూతతో కూడిన ఉక్కు వంటి ఇతర లోహాలతో తయారు చేయబడింది. ఈ రకమైన స్టీల్ ప్లేట్ అద్భుతమైన రస్ట్ప్రూఫ్ పనితీరు మరియు మంచి పెయింటింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది;
పై ఐదుగురితో పాటు, రంగు గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, ప్రింటెడ్ మరియు పెయింటెడ్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, పివిసి లామినేటెడ్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి కూడా ఉన్నాయి. అయితే, ప్రస్తుతం ఎక్కువగా ఉపయోగించినవి ఇప్పటికీ ఇప్పటికీ ఉన్నాయిహాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ ప్లేట్.
గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ యొక్క రూపాన్ని
[1] ఉపరితల స్థితి:గాల్వనైజ్డ్ ప్లేట్వివిధ మార్గాల చికిత్సలో పూత ప్రక్రియ కారణంగా, సాధారణ జింక్ ఫ్లవర్, ఫైన్ జింక్ ఫ్లవర్, ఫ్లాట్ జింక్ ఫ్లవర్, జింక్ ఫ్లవర్ లేదు మరియు ఉపరితలం యొక్క ఫాస్ఫేట్ చికిత్స వంటి ఉపరితల స్థితి భిన్నంగా ఉంటుంది. జర్మన్ ప్రమాణం ఉపరితల స్థాయిని కూడా నిర్దేశిస్తుంది.
. మరకలు, తెలుపు తుప్పు మరియు మొదలైనవి.
యాంత్రిక లక్షణాలు
[1] తన్యత పరీక్ష:
గాల్వనైజ్డ్ సన్నని స్టీల్ షీట్ యొక్క సూచిక (యూనిట్: జి/ఎం 2)
JISG3302 కోడ్ Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60
గాల్వనైజ్డ్ మొత్తం 120 180 220 250 270 350 430 500 600
ASTMA525 కోడ్ A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
గాల్వనైజ్డ్ మొత్తం 122 183 183 275 351 427 503 564 640
① సాధారణంగా చెప్పాలంటే, నిర్మాణాత్మక, తన్యత మరియు డీప్-డ్రాయింగ్ గాల్వనైజ్డ్ షీట్లు మాత్రమే తన్యత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. నిర్మాణ గాల్వనైజ్డ్ షీట్ దిగుబడి పాయింట్, తన్యత బలం మరియు పొడిగింపు మొదలైనవి కలిగి ఉండాలి; తన్యతకు పొడిగింపు మాత్రమే అవసరం. నిర్దిష్ట విలువలు సంబంధిత ఉత్పత్తి ప్రమాణాల యొక్క ఈ విభాగంలో “8” చూడండి;
Tesh పరీక్షా విధానం: సాధారణ సన్నని స్టీల్ పరీక్షా పద్ధతి వలె, సంబంధిత ప్రమాణాలు అందించిన “8” మరియు పరీక్షా పద్ధతి ప్రమాణంలో జాబితా చేయబడిన “సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ షీట్” చూడండి.
[2] బెండింగ్ పరీక్ష:
షీట్ మెటల్ యొక్క ప్రాసెస్ పనితీరును కొలవడానికి బెండింగ్ పరీక్ష ప్రధాన ప్రాజెక్ట్, కానీ వివిధ గాల్వనైజ్డ్ షీట్ మెటల్ అవసరాల యొక్క జాతీయ ప్రమాణాలు స్థిరంగా లేవు, యుఎస్ ప్రమాణం, నిర్మాణాత్మక గ్రేడ్తో పాటు, మిగిలినవి వంపు మరియు తన్యత పరీక్షలు అవసరం లేదు. జపాన్, స్ట్రక్చరల్ గ్రేడ్తో పాటు, ముడతలు పెట్టిన షీట్ మరియు మిగిలినవి కాకుండా సాధారణ ముడతలు పెట్టిన షీట్ బెండింగ్ పరీక్ష చేయడానికి అవసరం.
గాల్వనైజ్డ్ షీట్ తుప్పు నిరోధకత రెండు ప్రధాన లక్షణాలను కలిగి ఉంది:
1, రక్షణ పూత యొక్క పాత్ర
దట్టమైన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ను రూపొందించడానికి గాల్వనైజ్డ్ ఉపరితలంలో
2, కొన్ని కారణాల వల్ల జింక్ పూతలో గీతలు ఉన్నప్పుడు, చుట్టుపక్కల ఉన్న జింక్ ఇనుము యొక్క తుప్పును నిరోధించడానికి కేషన్గా ఉపయోగించబడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి -15-2025