స్టీల్ ప్లేట్చాలా కాలం తర్వాత తుప్పు పట్టడం కూడా చాలా సులభం, అందాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, స్టీల్ ప్లేట్ ధరను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. ముఖ్యంగా ప్లేట్ ఉపరితల అవసరాలపై లేజర్ చాలా కఠినంగా ఉంటుంది, రస్ట్ స్పాట్లను ఉత్పత్తి చేయలేనంత కాలం, విరిగిన కత్తుల కేసు, ప్లేట్ ఉపరితలం లేజర్ కట్టింగ్ హెడ్ను కొట్టడం అంత సులభం కాదు. కాబట్టి రస్టీ స్టీల్ ప్లేట్తో మనం ఏమి చేయాలి?
1. ఆదిమ మాన్యువల్ డెస్కేలింగ్
ఆదిమ డెస్కాలింగ్ అని పిలవబడేది మానవశక్తిని మాన్యువల్గా అస్తవ్యస్తంగా తీసుకోవడం. ఇది సుదీర్ఘమైన మరియు కఠినమైన ప్రక్రియ. ఈ ప్రక్రియను పార, చేతి సుత్తి మరియు ఇతర సాధనాల్లో ఉపయోగించగలిగినప్పటికీ, రస్ట్ తొలగింపు ప్రభావం నిజంగా అనువైనది కాదు. స్థానికీకరించిన చిన్న ప్రాంతం తుప్పు తొలగింపు మరియు ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించడానికి ఇతర ఎంపికలు లేనప్పుడు, ఇతర కేసులు సిఫారసు చేయబడవు.
2. పవర్ టూల్ రస్ట్ తొలగింపు
పవర్ టూల్ డెస్కాలింగ్ అనేది సంపీడన గాలి వాడకం లేదా విద్యుత్ శక్తి-ఆధారిత పద్ధతుల వాడకాన్ని సూచిస్తుంది, తద్వారా వృత్తాకార లేదా పరస్పర కదలికను ఉత్పత్తి చేయడానికి డెస్కాలింగ్ సాధనం. స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంతో సంబంధంలో ఉన్నప్పుడు, తుప్పు, ఆక్సిడైజ్డ్ చర్మం మరియు మొదలైన వాటిని తొలగించడానికి దాని ఘర్షణ మరియు ప్రభావాన్ని ఉపయోగించండి. పవర్ టూల్ యొక్క డెస్కాలింగ్ సామర్థ్యం మరియు నాణ్యత ప్రస్తుతం సాధారణ పెయింటింగ్ ప్రాజెక్టులలో సాధారణంగా ఉపయోగించే డెస్కేలింగ్ పద్ధతి.
వర్షపు, మంచు, పొగమంచు లేదా తేమతో కూడిన వాతావరణాన్ని ఎదుర్కొన్నప్పుడు, తుప్పు రాబడిని నివారించడానికి ఉక్కు ఉపరితలం ప్రైమర్తో కప్పబడి ఉండాలి. ప్రైమర్ వర్తించే ముందు తుప్పు తిరిగి వచ్చినట్లయితే, రస్ట్ మళ్ళీ తొలగించబడాలి మరియు ప్రైమర్ సమయానికి వర్తించాలి.
3. పేలుడు ద్వారా తుప్పు తొలగింపు
జెట్ డెస్కాలింగ్ అనేది జెట్ మెషీన్ యొక్క ఇంపెల్లర్ సెంటర్ యొక్క రాపిడిని పీల్చుకోవడానికి మరియు బ్లేడ్ యొక్క కొనను హై-స్పీడ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి రాపిడిని బయటకు తీయడానికి మరియు స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క డెస్కాలింగ్ చేయడానికి ఘర్షణను పెంచుతుంది.
4. స్ప్రే డెస్కేలింగ్
స్ప్రే డెస్కేలింగ్ పద్ధతి ఏమిటంటే, సంపీడన గాలిని ఉపయోగించడం అనేది స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంపై స్ప్రే చేయబడిన హై స్పీడ్ రొటేషన్ వద్ద రాపిడి అవుతుంది, మరియు ఆక్సైడ్ చర్మం, తుప్పు మరియు ధూళిని తొలగించడానికి రాపిడి ప్రభావం మరియు ఘర్షణ ద్వారా, తద్వారా స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం కొంతవరకు కరుకుదనాన్ని పొందడం, పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క సంశ్లేషణను పెంచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
5. కెమికల్ డెస్కేలింగ్
కెమికల్ డిస్కాలింగ్ను పిక్లింగ్ డెస్కేలింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఉక్కు ఉపరితల ఆక్సైడ్లు మరియు తుప్పును తొలగించడానికి, ఆమ్లం మరియు మెటల్ ఆక్సైడ్ల ప్రతిచర్యలో పిక్లింగ్ ద్రావణాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మెటల్ ఆక్సైడ్లను కరిగించండి.
రెండు సాధారణ పిక్లింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి: సాధారణ పిక్లింగ్ మరియు సమగ్ర పిక్లింగ్. పిక్లింగ్ తరువాత, గాలి ద్వారా ఆక్సీకరణం చెందడం సులభం, మరియు దాని తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి నిష్క్రియాత్మకంగా ఉండాలి.
నిష్క్రియాత్మక చికిత్స పిక్లింగ్ తర్వాత స్టీల్ ప్లేట్ను సూచిస్తుంది, దాని సమయాన్ని తిరిగి తుప్పుకు విస్తరించడానికి, ఉక్కు యొక్క ఉపరితలంపై రక్షణాత్మక చలన చిత్రాన్ని రూపొందించడానికి ఉపయోగించిన సాధనం, దాని రస్ట్ప్రూఫ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి.
నిర్దిష్ట నిర్మాణ పరిస్థితుల ప్రకారం, వివిధ చికిత్సా పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు. సాధారణంగా స్టీల్ ప్లేట్ను పిక్లింగ్ చేసిన వెంటనే వేడి నీటితో తటస్థంగా కడిగి, ఆపై నిష్క్రియాత్మకంగా ఉండాలి. అదనంగా, పిక్లింగ్ చేసిన వెంటనే ఉక్కును నీటితో శుభ్రం చేయవచ్చు, ఆపై ఆల్కలీన్ ద్రావణాన్ని నీటితో తటస్తం చేయడానికి 5% సోడియం కార్బోనేట్ ద్రావణాన్ని జోడించవచ్చు మరియు చివరకు నిష్క్రియాత్మక చికిత్స.
6. జ్వాల డెస్కేలింగ్
స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క జ్వాల డెస్కాలింగ్ జ్వాల తాపన ఆపరేషన్ తర్వాత వేడి చేసిన తరువాత స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంపై అనుసంధానించబడిన తుప్పును తొలగించడానికి స్టీల్ వైర్ బ్రష్ వాడకాన్ని సూచిస్తుంది. స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం నుండి తుప్పును తొలగించే ముందు, జ్వాల తాపన ద్వారా తుప్పును తొలగించే ముందు స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంపై జతచేయబడిన మందమైన రస్ట్ పొరను తొలగించాలి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్ -19-2024