குளிர் உருட்டல்:இது அழுத்தம் மற்றும் நீட்டிக்கும் டக்டிலிட்டியின் செயலாக்கம் ஆகும். உருகுவது எஃகு பொருட்களின் வேதியியல் கலவையை மாற்றும். குளிர் உருட்டல் எஃகு வேதியியல் கலவையை மாற்ற முடியாது, சுருள் வெவ்வேறு அழுத்தங்களைப் பயன்படுத்தும் குளிர் உருட்டல் உபகரணங்கள் ரோல்களில் வைக்கப்படும், சுருள் வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட குளிர்ச்சியாக இருக்கும், பின்னர் கடைசி முடித்த ரோல் மூலம், சுருள் தடிமன் துல்லியத்தை கட்டுப்படுத்தவும், 3 பட்டு -க்குள் பொதுவான துல்லியம்.
அனீலிங்:குளிர்ந்த உருட்டப்பட்ட சுருள் ஒரு தொழில்முறை வருடாந்திர உலையில் வைக்கப்படுகிறது, ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு (900-1100 டிகிரி) சூடாகிறது, மேலும் பொருத்தமான கடினத்தன்மையைப் பெற அனீலிங் உலையின் வேகம் சரிசெய்யப்படுகிறது. பொருள் மென்மையாக இருக்க வேண்டும், வருடாந்திர வேகம் மெதுவாக உள்ளது, தொடர்புடைய செலவு அதிகமாகும். 201 மற்றும் 304 ஆகியவை ஆஸ்டெனிடிக்துருப்பிடிக்காத எஃகு. சில நேரங்களில் வருடாந்திரத்தை எளிதாக உற்பத்தி செய்ய போதுமானதாக இல்லை.
பணிப்பகுதி முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு வைக்கப்படுகிறது, பின்னர் மெதுவாக குளிரூட்டப்பட்ட உலோக வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை. வருடாந்திரத்தின் நோக்கம்:
1 பணிப்பகுதி சிதைப்பைத் தடுக்க, பல்வேறு நிறுவன குறைபாடுகள் மற்றும் மீதமுள்ள அழுத்தங்களால் ஏற்படும் வார்ப்பு, மோசடி, உருட்டல் மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறைகளில் எஃகு மேம்படுத்த அல்லது அகற்ற
2 வெட்டுவதற்கு பணியிடத்தை மென்மையாக்கவும்.
3 தானியத்தை செம்மைப்படுத்துங்கள், பணியிடத்தின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த அமைப்பை மேம்படுத்தவும். இறுதி வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் குழாய் தயாரிப்பதற்கான நிறுவன தயாரிப்பு.
வெட்டுதல்:துருப்பிடிக்காத எஃகு சுருள், அதனுடன் தொடர்புடைய அகலத்திற்குள் வெட்டப்பட்டது, இதனால் மேலும் ஆழமான செயலாக்கம் மற்றும் குழாய் தயாரித்தல், ஸ்லிட்டிங் செயல்முறை பாதுகாப்புக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும், சுருள் கீறல், அகலம் மற்றும் பிழையை ஒழிப்பதைத் தவிர்த்து, இடையிலான உறவை வெட்டுவதற்கு கூடுதலாக குழாய் தயாரிக்கும் செயல்முறை, எஃகு துண்டுகளை வெட்டுவது முனைகள் மற்றும் பர்ஸின் தொகுப்பில் தோன்றியது, சிப்பிங் வெல்டட் குழாயின் விளைச்சலை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
வெல்டிங்:எஃகு குழாயின் மிக முக்கியமான செயல்முறை, எஃகு முக்கியமாக ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங், உயர் அதிர்வெண் வெல்டிங், பிளாஸ்மா வெல்டிங், லேசர் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தற்போது மிகவும் பயன்படுத்தப்படும் ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் ஆகும்.
ஆர்கான் வில் வெல்டிங்:கவச வாயு என்பது தூய ஆர்கான் அல்லது கலப்பு வாயு, உயர் வெல்டிங் தரம், நல்ல வெல்ட் ஊடுருவல் செயல்திறன், வேதியியல், அணு மற்றும் உணவுத் தொழில்களில் அதன் தயாரிப்புகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
உயர் அதிர்வெண் வெல்டிங்:அதிக சக்தி மூல சக்தியுடன், வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு, எஃகு குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் சுவர் தடிமன் அதிக வெல்டிங் வேகத்தை அடைய முடியும். ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது, அதன் மிக உயர்ந்த வெல்டிங் வேகம் 10 மடங்கு அதிகமாகும். எடுத்துக்காட்டாக, உயர் அதிர்வெண் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி இரும்பு குழாய் உற்பத்தி.
பிளாஸ்மா வெல்டிங்:வலுவான ஊடுருவக்கூடிய சக்தியைக் கொண்டுள்ளது, இது உயர் வெப்பநிலை பிளாஸ்மா வளைவால் உற்பத்தி செய்யப்படும் பிளாஸ்மா டார்ச்சின் சிறப்பு கட்டுமானத்தின் பயன்பாடாகும், மேலும் பாதுகாப்பு வாயு இணைவு உலோக வெல்டிங் முறையின் பாதுகாப்பின் கீழ். எடுத்துக்காட்டாக, பொருளின் தடிமன் 6.0 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதை அடைந்தால், வெல்ட் மடிப்பு மூலம் பற்றவைக்கப்படுவதை உறுதி செய்ய பிளாஸ்மா வெல்டிங் பொதுவாக தேவைப்படுகிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டட் குழாய்சதுர குழாய், செவ்வக குழாய், ஓவல் குழாய், வடிவ குழாய், ஆரம்பத்தில் சுற்று குழாயிலிருந்து, அதே சுற்றளவு கொண்ட வட்டக் குழாய் உற்பத்தி வழியாக, பின்னர் தொடர்புடைய குழாய் வடிவத்தில் உருவாகி, இறுதியாக அச்சுகளுடன் வடிவமைத்து நேராக்குகிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய் உற்பத்தி வெட்டு செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் கரடுமுரடானது, அவற்றில் பெரும்பாலானவை ஹாக்ஸா பிளேடுகளால் வெட்டப்படுகின்றன, வெட்டு ஒரு சிறிய தொகுதி முனைகளை உருவாக்கும்; மற்றொன்று ஒரு இசைக்குழு வெட்டுதல், எடுத்துக்காட்டாக, பெரிய விட்டம் எஃகு குழாய், ஒரு தொகுதி முனைகளும் உள்ளன, தொழிலாளர்கள் பார்த்த பிளேட்டை மாற்ற வேண்டியிருக்கும் போது பொதுவான தொகுதி முனைகள் அதிகம்.
மெருகூட்டல்: குழாய் உருவான பிறகு, மெருகூட்டல் இயந்திரத்தால் மேற்பரப்பு மெருகூட்டப்படுகிறது. வழக்கமாக, தயாரிப்பு மற்றும் அலங்கார குழாய்களின் மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு பல செயல்முறைகள் உள்ளன, மெருகூட்டல், அவை பிரகாசமான (கண்ணாடி), 6 கே, 8 கே; வாடிக்கையாளர்களின் வெவ்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய 40#, 60#, 80#180#, 240#, 600#உடன் மணல் சுற்று மணல் மற்றும் நேரான மணலாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.
இடுகை நேரம்: MAR-26-2024