ஒளிமின்னழுத்த அடைப்புக்குறியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

தற்போது.

 

வளிமண்டல சூழலில் அலுமினிய அலாய், செயலற்ற மண்டலத்தில், அதன் மேற்பரப்பு அடர்த்தியான ஆக்சைடு படத்தின் ஒரு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இது சுற்றியுள்ள வளிமண்டலத்துடன் செயலில் உள்ள அலுமினிய மேட்ரிக்ஸ் மேற்பரப்பு தொடர்புக்கு தடையாக உள்ளது, எனவே இது நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் நீட்டிப்புடன் அரிப்பு வீதம் குறைகிறது நேரம்.
சாதாரண நிலைமைகளில் எஃகு (சி 1-சி 4 வகை சூழல்), 80μm கால்வனேற்றப்பட்ட தடிமன் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக பயன்படுத்துவதை உறுதி செய்ய முடியும், ஆனால் அதிக ஈரப்பதமான தொழில்துறை பகுதிகள் அல்லது அதிக உப்புத்தன்மை கொண்ட கடலோர அல்லது மிதமான கடல் நீர் அரிப்பு வீதம் துரிதப்படுத்தப்படுகிறது, கால்வனைசேஷனின் அளவு தேவை 100μm க்கும் அதிகமாக இருங்கள், ஒவ்வொரு ஆண்டும் வழக்கமான பராமரிப்பின் தேவை.

பிற அம்சங்களின் ஒப்பீடு
1) தோற்றம்: அலுமினிய அலாய் சுயவிவரங்கள் அனோடிக் ஆக்சிஜனேற்றம், வேதியியல் மெருகூட்டல், ஃப்ளோரோகார்பன் தெளித்தல், எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் ஓவியம் போன்ற பல வகையான மேற்பரப்பு சிகிச்சையைக் கொண்டுள்ளன. தோற்றம் அழகாக இருக்கிறது மற்றும் சுற்றுச்சூழலின் பலவிதமான வலுவான அரிக்கும் விளைவுக்கு ஏற்ப முடியும்.
எஃகு பொதுவாக சூடான டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட, மேற்பரப்பு தெளித்தல், வண்ணப்பூச்சு பூச்சு மற்றும் பல.
(2) குறுக்கு வெட்டு பன்முகத்தன்மை: அலுமினிய அலாய் சுயவிவரங்கள் பொதுவாக வெளியேற்றம், வார்ப்பு, வளைத்தல், முத்திரை மற்றும் பிற வழிகளில் செயலாக்கப்படுகின்றன. எக்ஸ்ட்ரூஷன் உற்பத்தி தற்போது பிரதான உற்பத்தி முறையாகும், எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை திறப்பதன் மூலம், எந்தவொரு தன்னிச்சையான குறுக்கு வெட்டு சுயவிவரங்களின் உற்பத்தியையும் அடைய முடியும், மேலும் உற்பத்தி வேகம் ஒப்பீட்டளவில் வேகமாக உள்ளது.

 

ரோலர் அழுத்துதல், வார்ப்பு, வளைத்தல், முத்திரை மற்றும் பிற முறைகளில் எஃகு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. ரோலர் பிரஸ்ஸிங் தற்போது குளிர்-உருவாக்கிய எஃகு உற்பத்தியின் பிரதான உற்பத்தியாகும். ரோலர் பிரஷர் வீல் செட் மூலம் குறுக்குவெட்டு சரிசெய்யப்பட வேண்டும், ஆனால் பொது இயந்திரம் ஸ்டீரியோடைப்கள், அளவு சரிசெய்தல் மற்றும் குறுக்கு வெட்டு வடிவத்தை மாற்ற பின்னரே ஒத்த தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும், போன்றவை மாற்ற முடியாதுசி பீம், இசட்-பீம் மற்றும் பிற குறுக்குவெட்டு. ரோலர் அழுத்தும் உற்பத்தி முறை மிகவும் நிலையானது, உற்பத்தி வேகம் வேகமாக உள்ளது.
விரிவான செயல்திறன் ஒப்பீடு

. சிறந்த முடிவுகளைக் கொண்டிருக்கும்.
(2) சுமைகளைத் தாங்கும்போது எஃகு அதிக வலிமை, சிறிய விலகல் மற்றும் சிதைவு, பொதுவாக மின் நிலையத்தின் சாதாரண சூழ்நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது அல்லது சக்தியின் கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கூடுதலாக,கால்வனேற்றப்பட்ட சி சேனல்வாளிகள், ஏற்றிகள், டம்ப் லாரிகள், நொறுக்கிகள், தூள் தேர்வாளர்கள்,கால்வனேற்றப்பட்ட சேனல்பலவிதமான பாறைகள், மணல் மற்றும் சரளை ஆகியவற்றிலிருந்து எந்த வகையான உடைகள் மற்றும் கண்ணீரைத் தாங்கிக் கொள்ளுங்கள். சிறந்த வெல்டிங் செயல்திறன், தாக்க வலிமை மற்றும் வளைக்கும் செயல்திறன், அதிக வலிமை கொண்ட தாதுக்கள் மற்றும் அரிக்கும் பொருட்கள் போன்ற வலுவான சிராய்ப்பு சூழலில் பணியாற்றுவதற்கு ஏற்றது.

 

. .