வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள் - தணித்தல், தணித்தல், இயல்பாக்குதல், அனீலிங்

எஃகு தணிப்பது என்பது எஃகு வெப்பநிலையை விட முக்கியமான வெப்பநிலையான Ac3a (சப்-யூடெக்டிக் ஸ்டீல்) அல்லது Ac1 (ஓவர்-யூடெக்டிக் ஸ்டீல்) வெப்பநிலைக்கு மேல் சூடாக்கி, சிறிது நேரம் வைத்திருக்கவும், இதனால் ஆஸ்டினிடைசேஷன் முழுவதுமாக அல்லது ஒரு பகுதி, பின்னர் வேகமாக மார்டென்சைட்டை மாற்றுவதற்கு (அல்லது பைனைட்) வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை. பொதுவாக அலுமினிய உலோகக்கலவைகள், தாமிர உலோகக்கலவைகள், டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள், மென்மையான கண்ணாடி மற்றும் பிற பொருட்கள் திட தீர்வு உதவியாளர் "அல்லது விரைவான குளிர்ச்சி செயல்முறை வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை தணித்தல்".

 

தணிப்பதன் நோக்கம்:
(1) உலோகத்தின் இயந்திர பண்புகளை பொருள் அல்லது பாகங்களாக மேம்படுத்துதல்.
(2) சில சிறப்பு எஃகு பொருள் பண்புகள் அல்லது இரசாயன பண்புகள் மேம்படுத்த

 

தணிக்கும் முறைகள்: முக்கியமாக ஒற்றை-திரவ தணித்தல், இரட்டை திரவ தீ, தரப்படுத்தப்பட்ட தணித்தல், சமவெப்ப தணித்தல், உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட தணித்தல் மற்றும் பல.

வெப்பமடைதல் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் வெப்பப்படுத்தப்பட்ட ஒரு பொருளாக அல்லது ஒரு பகுதியாக வெப்பப்படுத்தப்பட்ட உலோகமாகும், ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு, வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையின் ஒரு குறிப்பிட்ட வழியில் குளிரூட்டப்பட்டது, வெப்பப்படுத்துதல் என்பது உடனடியாக ஒரு அறுவை சிகிச்சை ஆகும், பொதுவாக வெப்ப சிகிச்சைக்கான பணிப்பகுதியாகும். கடைசி செயல்முறை, இதனால் அணைத்தல் மற்றும் தணித்தல் ஆகியவற்றின் கூட்டு செயல்முறை இறுதி சிகிச்சை என்று அழைக்கப்படுகிறது.
வெப்பமயமாதலின் பங்கு பின்வருமாறு:
(1) அமைப்பின் ஸ்திரத்தன்மையை மேம்படுத்துதல், இதனால் செயல்பாட்டின் பயன்பாட்டில் உள்ள பணிப்பகுதி மாற்றத்தின் அமைப்பில் இனி நிகழாது, இதனால் பணிப்பகுதி வடிவியல் மற்றும் பண்புகள் நிலையானதாக இருக்கும்.
(2) பணிப்பகுதியின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், பணிப்பகுதியின் வடிவவியலை உறுதிப்படுத்துவதற்கும் உள் அழுத்தங்களை நீக்குதல்.

(3) எஃகு இயந்திர பண்புகளை பயன்பாட்டின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய சரிசெய்யவும்.

 

டெம்பரிங் தேவைகள்: பயன்பாட்டில் உள்ள தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, பணிப்பகுதியின் வெவ்வேறு பயன்பாடுகள் வெவ்வேறு வெப்பநிலைகளில் மென்மையாக்கப்பட வேண்டும். (1) வெட்டும் கருவிகள், தாங்கு உருளைகள், கார்பரைசிங் தணித்த பாகங்கள், மேற்பரப்பு தணிந்த பாகங்கள் பொதுவாக 250 ℃ க்குக் கீழே குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பநிலை, குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பநிலைக்கு பிறகு கடினத்தன்மை அதிகம் மாறாது, உள் அழுத்தம் குறைகிறது, கடினத்தன்மை சற்று இருக்கும். மேம்படுத்தப்பட்டது. (2) 350 ~ 500 ℃ இல் நடுத்தர வெப்பநிலை வெப்பநிலையின் கீழ், அதிக நெகிழ்ச்சி மற்றும் தேவையான கடினத்தன்மையைப் பெறலாம். (3) ஒரு நல்ல பொருத்தத்தின் பொருத்தமான வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையைப் பெறுவதற்காக, வழக்கமாக 500 ~ 600 ℃ இல் உயர்-வெப்பநிலை வெப்பநிலையால் செய்யப்பட்ட நடுத்தர-கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு பாகங்கள்.

 

இயல்பாக்குவது என்பது எஃகின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு வகையான வெப்ப சிகிச்சையாகும், எஃகு கூறுகள் ஏர்-குளிரூட்டப்பட்ட ஒரு காலகட்டத்தை வைத்திருந்த பிறகு, 30 ~ 50 ℃ க்கு மேல் Ac3 வெப்பநிலையில் சூடேற்றப்படுகின்றன. முக்கிய அம்சம் என்னவென்றால், குளிரூட்டும் வீதம் வருவாயை விட வேகமாகவும், தணிப்பதை விட குறைவாகவும் உள்ளது, சாதாரணமாக்குதல் எஃகின் படிக தானிய சுத்திகரிப்புகளில் சற்றே வேகமாக குளிரூட்டலாம், நிரப்பு ஒற்றை திருப்திகரமான வலிமையைப் பெறலாம், மேலும் சிறிய கேப்ரிசியோனஸை (AKV மதிப்பு) கணிசமாக மேம்படுத்தலாம். ), பாகத்தில் விரிசல் ஏற்படும் போக்கைக் குறைக்கவும், சில குறைந்த அலாய் ஹாட் ரோல்டு ஸ்டீல் பிளேட், குறைந்த அலாய் ஸ்டீல் ஃபோர்ஜிங் மற்றும் வார்ப்புகளை இயல்பாக்குவதன் மூலம், பொருளின் விரிவான இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த விளையாடலாம், ஆனால் வெட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

 

அனீலிங் என்பது உலோகம் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு மெதுவாக சூடாக்கப்பட்டு, போதுமான காலத்திற்கு பராமரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் ஒரு உலோக வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையின் குளிர் மண்டலத்தின் பொருத்தமான விகிதத்தில். அனீலிங் வெப்ப சிகிச்சையானது முழுமையான அனீலிங், முழுமையற்ற அனீலிங் மற்றும் மன அழுத்த நிவாரண அனீலிங் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. அனீல் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் இயந்திர பண்புகள் கின்ஸுக்கு இழுவிசை சோதனையைப் பயன்படுத்தலாம், கடினத்தன்மை சோதனை மூலமாகவும் கண்டறியலாம். பல எஃகு பொருட்கள் திரும்பிய வெப்ப-சிகிச்சை செய்யப்பட்ட நிலையில் வழங்கப்படுகின்றன, எஃகு கடினத்தன்மை சோதனையானது லாக்கின் கடினத்தன்மை சோதனையாளர், HRB கடினத்தன்மையை சோதிக்கலாம், மெல்லிய எஃகு தகடுகள், எஃகு கீற்றுகள் மற்றும் மெல்லிய சுவர் கொண்ட எஃகு குழாய்களுக்கு, நீங்கள் மேற்பரப்பு லாக்கின் கடினத்தன்மை சோதனையைப் பயன்படுத்தலாம். , கட்டிட பொருட்கள் HRT கடினத்தன்மை.
தணித்தல் மற்றும் அனீலிங் செய்வதன் நோக்கம்: 1 வார்ப்பு, மோசடி செய்தல், உருட்டுதல் மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறைகளில் பல்வேறு நிறுவன குறைபாடுகள், அதே போல் எஞ்சிய அழுத்தங்கள் ஆகியவற்றில் உள்ள கடினமான உங்களை அகற்றுவதற்கு பொருட்களை மேம்படுத்துதல், பணிப்பகுதியின் சிதைவு, விரிசல் ஆகியவற்றைத் தடுக்கிறது. 2 வெட்டுதலை மேற்கொள்வதற்காக பணிப்பகுதியை மென்மையாக்க. 3 தானியத்தைச் செம்மைப்படுத்துதல், பணியிடத்தின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக அமைப்பை மேம்படுத்துதல். 4 இறுதி வெப்ப சிகிச்சைக்கு (தணித்தல், தணித்தல்) நிறுவன தரங்களை சிறப்பாகச் செய்ய வேண்டும்.
பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் அனீலிங் செயல்முறைகள்:
(1) முழுமையான அனீலிங். கரடுமுரடான சூப்பர்ஹீட் திசுக்களின் மோசமான இயந்திர பண்புகள் வெளிப்பட்ட பிறகு, வார்ப்பு, மோசடி மற்றும் வெல்டிங் மூலம் நடுத்தர மற்றும் கீழ் கார்பன் எஃகு சுத்திகரிக்கப் பயன்படுகிறது.
(2) ஸ்பீராய்டல் அனீலிங். டூல் ஸ்டீல் மற்றும் பேரிங் எஃகு ஆகியவற்றின் அதிக கடினத்தன்மையைக் குறைக்கப் பயன்படுகிறது.
(3) சமவெப்ப அனீலிங். ஜியாங்டுவுக்கு குறிப்பிட்ட நிக்கல், குரோமியம் உள்ளடக்கக் கோண எஃகு அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு உயர் கடினத்தன்மை.
(4) மறுபடிகமயமாக்கல் அனீலிங். ட்ராலி உலோக கம்பி, குளிர் வரைபடத்தில் தாள், கடினப்படுத்துதல் நிகழ்வு குளிர் உருட்டல் செயல்முறை (கடினத்தன்மை அதிகரிக்கிறது, பிளாஸ்டிக் குறைகிறது)
(5) கிராஃபிடைசேஷன் அனீலிங். அதிக எண்ணிக்கையிலான கார்போரைஸ் செய்யப்பட்ட உடலைக் கொண்ட வார்ப்பிரும்பை நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டியுடன் இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு ஆக்கப் பயன்படுகிறது.
(6) பரவல் அனீலிங். அலாய் வார்ப்புகளின் வேதியியல் கலவையை சீரானதாக மாற்றவும், அதன் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் பயன்படுகிறது.
(7) மன அழுத்த நிவாரண அனீலிங். எஃகு வார்ப்புகள் மற்றும் பற்றவைப்புகளின் உள் அழுத்தத்தை அகற்றப் பயன்படுகிறது.