Nyheter - Skillnaden mellan förgalvaniserat och varmförzinkat stålrör, hur kontrollerar man dess kvalitet?
sida

Nyheter

Skillnaden mellan förgalvaniserat och varmförzinkat stålrör, hur kontrollerar man dess kvalitet?

Skillnad mellanförgalvaniserat rörochVarmförzinkat stålrör

2
1. Skillnad i process: Varmförzinkat rör galvaniseras genom att sänka ner stålröret i smält zink, medanförgalvaniserat rörär jämnt belagd med zink på ytan av stålbandet genom en galvaniseringsprocess.

2. Strukturella skillnader: Varmförzinkat rör är en rörformig produkt, medan förgalvaniserat stålrör är en bandprodukt med större bredd och mindre tjocklek.

3. Olika applikationer:Varmgalvaniserade rör används huvudsakligen för att transportera vätskor och gaser, såsom vattenförsörjningsrör, oljeledningar, etc., medan förgalvaniserade stålrör huvudsakligen används för tillverkning av olika metallprodukter, såsom bildelar, hem apparatskal och så vidare.

4. Olika anti-korrosionsprestanda: varmförzinkat rör har bättre anti-korrosionsprestanda på grund av tjockare galvaniserat skikt, medan galvaniserat stålband har relativt dålig anti-korrosionsprestanda på grund av tunnare galvaniserat skikt.

5. Olika kostnader: produktionsprocessen av varmförzinkat rör är relativt komplex och kostsam, medan produktionsprocessen för galvaniserat stålrör är relativt enkel och låg kostnad.

2 (2)

Besiktning av förgalvaniserat och varmförzinkat stålrörskvalitet
1. Utseendebesiktning
Ytfinish: Utseendeinspektionen avser främst om stålrörets yta är plan och slät, utan uppenbar zinkslagg, zinktumör, flödeshängning eller andra ytdefekter. Bra yta av galvaniserat stålrör ska vara slät, inga bubblor, inga sprickor, inga zinktumörer eller zinkflödeshängande och andra defekter.

Färg och enhetlighet: Kontrollera om färgen på stålröret är enhetlig och konsekvent, och om det är ojämn fördelning av zinkskiktet, särskilt i sömmarna eller svetsade områden. Varmförzinkat stålrör ser vanligtvis silvervitt eller benvitt ut, medan förgalvaniserat stålrör kan vara något ljusare i färgen.

2. Mätning av zinktjocklek
Tjockleksmätare: Tjockleken på zinkskiktet mäts med en belagd tjockleksmätare (t.ex. magnetisk eller virvelström). Detta är en nyckelindikator för att avgöra om zinkbeläggningen uppfyller standardkraven. Varmförzinkat stålrör har vanligtvis ett tjockare zinkskikt, vanligtvis mellan 60-120 mikron, och förgalvaniserat stålrör har ett tunnare zinkskikt, vanligtvis mellan 15-30 mikron.

Viktmetod (provtagning): Proverna vägs enligt standarden och vikten av zinkskiktet per ytenhet beräknas för att bestämma tjockleken på zinkskiktet. Detta bestäms vanligtvis genom att mäta rörets vikt efter betning.

Standardkrav: Till exempel GB/T 13912, ASTM A123 och andra standarder har tydliga krav på tjockleken på zinkskiktet, och kraven på zinkskikttjockleken för stålrör för olika applikationer kan variera.

3. Enhetlighet av galvaniserat lager
Högkvalitativt galvaniserat skikt är enhetligt i struktur, inget läckage och inga skador efter plätering.

Inget rött slam hittas efter testning med kopparsulfatlösning, vilket tyder på att inget läckage eller skador efter plätering inte finns.

Detta är standarden för högkvalitativa galvaniserade beslag för att säkerställa optimal prestanda och utseende.

4. Stark vidhäftning av galvaniserat skikt
Vidhäftningen av det galvaniserade skiktet är en viktig indikator på kvaliteten på galvaniserat stålrör, vilket återspeglar graden av soliditet i kombinationen mellan det galvaniserade skiktet och stålröret.

Stålröret kommer att bilda ett blandat lager av zink och järn med galvaniseringslösningen efter reaktionen av doppbadet, och vidhäftningen av zinkskiktet kan förbättras genom den vetenskapliga och exakta galvaniseringsprocessen.

Om zinkskiktet inte lossnar lätt när det knackas med en gummiklubba, tyder det på god vidhäftning.



Posttid: 2024-okt-06

(En del av textinnehållet på denna webbplats är reproducerat från Internet, reproducerat för att förmedla mer information. Vi respekterar originalet, upphovsrätten tillhör den ursprungliga författaren, om du inte kan hitta källan hoppas förståelse, vänligen kontakta för att radera!)