Hur väljer jag den fotovoltaiska konsolen?

För närvarande är den huvudsakliga antikorrosionsmetoden för fotovoltaisk konsol med varmt dopp galvaniserad 55-80μm, aluminiumlegering med anodisk oxidation 5-10μm.

 

Aluminiumlegering i den atmosfäriska miljön, i passiveringszonen, bildar dess yta ett skikt av tät oxidfilm, vilket hindrar den aktiva aluminiummatrisens ytkontakt med den omgivande atmosfären, så den har mycket god korrosionsbeständighet, och korrosionshastigheten minskar med tidens förlängning.
Stål i vanliga förhållanden (C1-C4-kategorimiljö), 80 um galvaniserad tjocklek kan säkerställa att användningen av mer än 20 år, men i industriområden med hög luftfuktighet eller hög salthalt eller till och med tempererad havsvattenkorrosion är påskyndad, måste mängden galvanisering vara mer än 100 um, och behovet av regelbundet underhåll varje år.

Jämförelse av andra aspekter
1) Utseende: Aluminiumlegeringsprofiler har många typer av ytbehandling, såsom anodisk oxidation, kemisk polering, fluorkolsprutning, elektroforetisk målning. Utseendet är vackert och kan anpassa sig till en mängd stark frätande effekt av miljön.
Stål är i allmänhet varmt dopp galvaniserat, ytsprutning, färgbeläggning och så vidare.
(2) Diversitet mellan tvärsnitt: Aluminiumlegeringsprofiler bearbetas vanligtvis i extrudering, gjutning, böjning, stämpling och andra sätt. Extruderingsproduktion är för närvarande mainstream-produktionsläget, genom öppnandet av extruderingsstängen, kan uppnå produktion av alla godtyckliga tvärsnittsprofiler, och produktionshastigheten är relativt snabb.

 

Stål används vanligtvis i rulltryckning, gjutning, böjning, stämpling och andra metoder. Rullpressning är för närvarande mainstream-produktionen av kallformad stålproduktion. Tvärsnitt måste justeras genom rulltryckshjulet, men den allmänna maskinen kan bara producera liknande produkter efter stereotyper, storleksjustering och tvärsnittsformen kan inte ändras, till exempelC -stråle, Z-balk och annat tvärsnitt. Rullpressningsproduktionsmetoden är mer fast, produktionshastigheten är snabbare.
Omfattande prestanda jämförelse

(1) Aluminiumlegeringsprofiler är lätta i kvalitet, vackra i utseende, utmärkt korrosionsbeständighet, som vanligtvis används i takkraftsstationer som kräver bärande, starka frätande miljöer, såsom kemisk växt kraftstation, etc. aluminiumlegering som ett konsol kommer att ha bättre resultat.
(2) Hög hållfasthet av stål, liten avböjning och deformation vid lagerbelastningar, som vanligtvis används under vanliga omständigheter på kraftstationen eller används för komponenterna i kraften är relativt stor. Dessutomgalvaniserad C -kanalkan användas för att tillverka hinkar, lastare, dumpning av lastbilar, krossar, pulverväljare,Galvaniserad kanalTål någon form av slitage från en mängd olika stenar, sand och grus. Med utmärkt svetsprestanda, slaghållfasthet och böjningsprestanda, lämplig för att arbeta i en stark slipmiljö, såsom malm med hög styrka och frätande material.

 

(3) Kostnad: I allmänhet är det grundläggande vindtrycket 0,6Kn/m2, spännvidden är under 2 m, och kostnaden för aluminiumlegeringsstent är 1,3-1,5 gånger stålstrukturstent. (Såsom färgståltak) Aluminiumlegeringsfäste och stålkonstruktionskostnadsskillnad är relativt liten, och när det gäller vikt aluminiumlegering är mycket lättare än stålfäste, så det är mycket lämpligt för takkraftverk.