Härdning av stål är att värma stålet till den kritiska temperaturen Ac3a (subeutektiskt stål) eller Ac1 (övereutektiskt stål) över temperaturen, hålla under en tid, så att hela eller delar av austeniteringen, och sedan snabbare än den kritiska kylningshastigheten för kylningshastigheten för den snabba kylningen till Ms under (eller Ms nära det isotermiska) för omvandlingen av martensit en (eller bainit) värmebehandlingsprocess. Vanligtvis även aluminiumlegeringar, kopparlegeringar, titanlegeringar, härdat glas och andra material solid lösning assistent "eller med snabb kylning process värmebehandling process kallad quenching".
Syftet med att släcka:
(1) Förbättra metallens mekaniska egenskaper till material eller delar.
(2) förbättra materialegenskaperna eller kemiska egenskaperna hos något specialstål
Släckningsmetoder: huvudsakligen enkelvätskesläckning, dubbelvätskebränning, graderad släckning, isotermisk släckning, lokaliserad släckning och så vidare.
Härdning är den härdade metallen till ett material eller en del som värms upp till en viss temperatur, efter att ha hållit en viss tid, kyld på ett visst sätt av värmebehandlingsprocess, härdning är en operation omedelbart efter härdning, är vanligtvis också arbetsstycket för värmebehandling av den sista processen, och därmed kallas den gemensamma processen av släckning och härdning slutbehandlingen.
Tempereringens roll är att:
(1) förbättra stabiliteten i organisationen, så att arbetsstycket i användningen av processen inte längre inträffar i organisationen av omvandlingen, så att arbetsstyckets geometri och egenskaper förblir stabila.
(2) Eliminera inre spänningar för att förbättra arbetsstyckets prestanda och stabilisera arbetsstyckets geometri.
(3) justera stålets mekaniska egenskaper för att uppfylla kraven för användning.
Härdningskrav: olika användningsområden för arbetsstycket bör härdas vid olika temperaturer för att uppfylla kraven vid användning. (1) skärverktyg, lager, förkolning av kylda delar, ythärdade delar härdas vanligtvis vid 250 ℃ under lågtemperaturhärdning, lågtemperaturhärdning efter att hårdheten inte förändras mycket, den inre spänningen minskar, segheten är något förbättrats. (2) våren i 350 ~ 500 ℃ under medeltemperatur anlöpning, kan få hög elasticitet och nödvändig seghet. (3) strukturella delar av medelhögt kol tillverkade av högtemperaturhärdning vanligtvis vid 500 ~ 600 ℃, för att erhålla lämplig styrka och seghet för en bra matchning.
Normalisering är en slags värmebehandling för att förbättra stålets seghet, stålkomponenterna värms upp till Ac3-temperaturen över 30 ~ 50 ℃, efter att ha hållit en tid utanför den luftkylda. Huvudfunktionen är att kylningshastigheten är snabbare än returen och lägre än släckningen, normalisering kan vara något snabbare kylning i den kristallina kornförfiningen av stål, komplementär enkel kan få tillfredsställande styrka och kan avsevärt förbättra den lilla nyckfullheten (AKV-värde) ), minska tendensen till sprickbildning i komponenten, viss låglegerad varmvalsad stålplåt, låglegerat stålsmide och gjutgods genom att normalisera, omfattande mekaniska egenskaper hos materialet kan spelas för att förbättra, men också förbättra skärprestandan.
Glödgning är att metallen långsamt värms upp till en viss temperatur, bibehålls under en tillräcklig tidsperiod, och sedan med en lämplig hastighet av kall zon i en metallvärmebehandlingsprocess. Glödgningsvärmebehandling är uppdelad i fullständig glödgning, ofullständig glödgning och avspänningsglödgning. Mekaniska egenskaper av glödgade material kan användas dragtest till Kinze, kan också detekteras genom hårdhetstest. Många stålmaterial levereras i återlämnat värmebehandlat skick, stålhårdhetsprovning kan användas Lockes hårdhetsprovare, testa HRB-hårdhet, för tunnare stålplåtar, stålband, och tunnväggiga stålrör kan du använda ytan Lockes hårdhetsprovare , byggmaterial HRT hårdhet.
Syftet med härdning och glödgning: 1 att förbättra godset för att eliminera det stela dig i gjutning, smide, valsning och svetsning som orsakas av en mängd olika organisatoriska defekter, såväl som kvarvarande spänningar, för att förhindra deformation av arbetsstycket, sprickbildning. 2 för att mjuka upp arbetsstycket för att utföra skärning. 3 för att förfina säden, förbättra organisationen för att förbättra arbetsstyckets mekaniska egenskaper. 4 för den slutliga värmebehandlingen (härdning, härdning) för att göra ett bra jobb med organisationsstandarder.
Vanligt använda glödgningsprocesser är:
(1) fullständig glödgning. Används för att förfina mellan- och underkolstålet genom gjutning, smide och svetsning efter uppkomsten av dåliga mekaniska egenskaper hos grov överhettad vävnad.
(2) sfäroidal glödgning. Används för att minska den höga hårdheten hos verktygsstål och lagerstål efter smide.
(3) isotermisk glödgning. Används för att Jiangdu viss nickel, krom innehåll vinkel stållegering konstruktionsstål hög hårdhet.
(4) omkristallisationsglödgning. Används för att rulla metalltråd, plåt i kalldragning, kallvalsning av härdningsfenomen (hårdheten ökar, plasticiteten minskar)
(5) grafitiseringsglödgning. Används för att göra gjutjärnet innehållande ett stort antal uppkolade kroppar till formbart gjutjärn med god plasticitet.
(6) diffusionsglödgning. Används för att göra den kemiska sammansättningen av legeringsgjutgods enhetlig, förbättra dess prestanda.
(7) avspänningsglödgning. Används för att eliminera den inre spänningen från stålgjutgods och svetsar.
Posttid: Dec-01-2024
