Kylning av stål är att värma stålet till den kritiska temperaturen AC3A (sub-eutektiskt stål) eller AC1 (över-eutektiskt stål) över temperaturen, håll under en tidsperiod, så att hela eller delar av austenitiseringen och sedan snabbare än den kritiska kylningshastigheten för kylningshastigheten för den snabba kylningen till MS nedan (eller MS nära den isotermiska) för omvandling av martensit A (eller bainit) värmebehandlingsprocess. Vanligtvis också aluminiumlegeringar, kopparlegeringar, titanlegeringar, härdat glas och andra material Solid Solution Assistant “eller med snabb kylningsprocessvärmebehandlingsprocess som kallas kylning”.
Syftet med släckning:
(1) Förbättra metallens mekaniska egenskaper till material eller delar.
(2) Förbättra materialegenskaperna eller kemiska egenskaperna hos något speciellt stål
Släckningsmetoder: Huvudsakligen en-vätskan släckning, dubbel-vätskan, graderad kylning, isoterm kylning, lokaliserad kylning och så vidare.
Temperering är den släckta metallen i ett material eller del uppvärmd till en viss temperatur, efter att ha hållit en viss tid, kyld på ett visst sätt för värmebehandlingsprocess, är härdning en operation omedelbart efter släckning, vanligtvis är också arbetsstycket för värmebehandling av den sista processen, och därmed kallas den gemensamma processen för kylning och härdning den slutliga behandlingen.
Rollen för härdning är att:
(1) Förbättra organisationens stabilitet, så att arbetsstycket i användningen av processen inte längre sker i organisationen av omvandlingen, så att arbetsstycketsgeometri och egenskaper förblir stabila.
(2) Eliminera interna spänningar för att förbättra arbetsstyckets prestanda och stabilisera arbetsstyckets geometri.
(3) Justera de mekaniska egenskaperna hos stål för att uppfylla kraven för användning.
Tempereringskrav: Olika användningar av arbetsstycket bör härdas vid olika temperaturer för att uppfylla de krav som används. (1) Skärverktyg, lager, förgasande släckta delar, ytkylda delar är vanligtvis tempererade vid 250 ℃ under den lågtemperaturtempererande, lågtemperaturtemperingen efter att hårdheten inte förändras mycket, den inre stressen reduceras, tuffheten är något förbättras. (2) Våren i 350 ~ 500 ℃ Under medium temperaturtempering kan få hög elasticitet och nödvändig seghet. (3) Ståldelar med medelkolkolhaltiga stål av hög temperaturtemperatur vanligtvis vid 500 ~ 600 ℃ för att få lämplig styrka och seghet i en bra match.
Normalisering är en slags värmebehandling för att förbättra segheten hos stål, stålkomponenterna upphettas till AC3-temperaturen över 30 ~ 50 ℃, efter att ha hållit en tid ut ur den luftkylda. Huvudfunktionen är att kylningshastigheten är snabbare än avkastningen och lägre än kylningen, normalisering kan vara något snabbare kylning i den kristallina kornförfining av stål, komplementär singel kan få tillfredsställande styrka och kan förbättra den lilla läckningen (AKV -värde ), minska tendensen till sprickbildning av komponenten, någon låglegerad varm rullad stålplatta, låglegeringsstålförfyllningar och gjutningar genom att normalisera, de omfattande mekaniska egenskaperna hos Materialet kan spelas för att förbättra, men också förbättra skärprestanda.
Annealing är metallen värms långsamt upp till en viss temperatur, underhålls under en tillräcklig tidsperiod och sedan med en lämplig hastighet av kall zon i en metallvärmebehandlingsprocess. Glödande värmebehandling är uppdelad i fullständig glödgning, ofullständig glödgning och stressavlastning. Mekaniska egenskaper hos glödgade material kan användas dragprov för Kinze, kan också detekteras genom hårdhetstest. Många stålmaterial levereras i ett returnerat värmebehandlat tillstånd, stålhårdhetstest kan användas Lockes hårdhetstestare, test HRB-hårdhet, för tunnare stålplattor, stålremsor och tunnväggiga stålrör, du kan använda ytlåsets hårdhetstestare , byggnadsmaterial HRT -hårdhet.
Syftet med att släcka och glödga: 1 att förbättra varorna för att eliminera den styva dig i gjutningen, smidnings-, rullnings- och svetsprocessen orsakad av en mängd organisatoriska defekter, såväl som återstående spänningar, för att förhindra deformation av arbetsstycket, sprickor. 2 För att mjukgöra arbetsstycket för att genomföra skärning. 3 För att förfina spannmålen, förbättra organisationen för att förbättra arbetsstyckets mekaniska egenskaper. 4 För den slutliga värmebehandlingen (släckning, härdning) för att göra ett bra jobb med organisationsstandarder.
Vanligt använda glödgningsprocesser är:
(1) Komplett glödgning. Används för att förfina mitt- och bottenkolstålet genom gjutning, smide och svetsning efter uppkomsten av dåliga mekaniska egenskaper hos grov överhettad vävnad.
(2) sfäroidal glödgning. Används för att minska den höga hårdheten hos verktygsstål och lagerstål efter smide.
(3) Isotermisk glödgning. Används för att Jiangdu vissa nickel, krominnehållsvinkelstållegering Strukturell stål hög hårdhet.
(4) Omkristallisationens glödgning. Används till vagnsmetalltråd, ark i den kalla ritningen, kall rullningsprocess för härdande fenomen (hårdhet ökar, plasticitet minskar)
(5) Grafitiseringsglödgning. Används för att göra gjutjärn som innehåller ett stort antal förgasade kroppar till formbart gjutjärn med god plasticitet.
(6) Diffusionens glödgning. Används för att göra den kemiska sammansättningen av legeringsgjutningens enhetliga, förbättra dess prestanda.
(7) Stresslindring. Används för att eliminera den inre spänningen av stålgjutning och svetsningar.
Posttid: dec-01-2024
