HålStålrörär en bearbetningsmetod som använder mekanisk utrustning för att slå ett hål av en viss storlek i mitten av ett stålrör för att tillgodose olika industriella behov.
Klassificering och process för stålrörsperorering
Klassificering: Enligt olika faktorer såsom hålets diameter kan antalet hål, platsen för hålen etc. , kvadrathåls perforering, diagonal-hål perforering, och så vidare, det finns många olika typer.
Processflöde: Huvudprocessflödet för borrning av stålrör inkluderar utrustningens uppdrag, att välja lämplig borr eller mögel, ställa in bearbetningsparametrarna, fixera stålröret och utföra borrningen.
Material lämplighet och appliceringsfält för perforering av stålrör
Material Användbarhet: Perforering av stålrör är tillämplig på stålrör av olika material, såsom kolstål, rostfritt stål, kopparrör, aluminiumrör, etc.
Applikationsområden: Perforering av stålrör har ett brett utbud av applikationer inom konstruktion, luftfart, fordon, tillverkning av maskiner och andra fält, såsom komponentanslutning, ventilation och avgaser, oljelinjepenetration och så vidare.
Stålrör perforeringsbearbetningsteknik
(1) Sågbladsperforering: Lämplig för stansning av små hål, vars fördel är snabb hastighet och låg kostnad, vars nackdel är att hålets precision inte är hög.
(2) Kylstampning: Tillämplig på olika hålstorlekar, vars fördelar är hög precision i hål, hålkanter är släta, nackdelen är att utrustningspriset är högt och det tar lång tid att ändra formen.
(3) Laserstansning: Lämplig för hål med hög precision och hög kvalitet, dess fördel är hög precision i hål, hålkanten är smidig, nackdelen är att utrustningen är dyr, hög underhållskostnad.
Bearbetningsutrustning för stålrör
(1) Punching Machine: Punching Machine är en slags professionell utrustning för stålrör perforering, som är lämplig för högvolym, högeffektiv och högprecision av stålrör perforering.
(2) Borrmaskin: Borrmaskin är en slags vanlig utrustning för bearbetningsutrustning för stålrör, lämplig för liten sats, perforering av låg precisionsstålrör.
(3) Laserborrmaskin: Laserborrmaskin är ett slags högprecision, högkvalitativt stålrörsborrningsutrustning, lämplig för high-end stålrörsborrningsfält.
All ovanstående utrustning finns i både automatiserad och manuell drift, enligt olika bearbetningsbehov och utrustningskostnader kan du välja rätt utrustning för att slutföra stålrörets stansningsuppgifter.
(1) Dimensionell noggrannhetskontroll: Den dimensionella noggrannheten för stålrörslagning påverkar direkt dess efterföljande appliceringseffekt. I bearbetningsprocessen måste diametern, väggtjockleken, håldiametern och andra dimensioner av stålröret kontrolleras exakt för att säkerställa att den uppfyller de dimensionella noggrannhetsstandarder som krävs av kunder.
(2) Ytkvalitetskontroll: Ytkvaliteten för perforering av stålrör har en viktig inverkan på appliceringen av stålrör och estetik. I processen för bearbetning måste vi kontrollera kvaliteten på stålrörets yta när det gäller jämnhet, ingen burr, inga sprickor etc.
(3) Hålpositionens noggrannhetskontroll: Hålpositionens noggrannhet för stålrörsborrning påverkar direkt dess efterföljande appliceringseffekt. I bearbetningsprocessen är det nödvändigt att kontrollera precisionen i hålavståndet, håldiametern, hålläget och andra aspekter av borrning av stålrör.
(4) Bearbetningseffektivitetskontroll: Perforering av stålrör måste ta hänsyn till problemet med bearbetningseffektivitet. Under förutsättningen att kontrollera kvaliteten är det nödvändigt att optimera behandlingsparametrarna och förbättra behandlingseffektiviteten för att uppfylla kundernas krav.
(5) Detektion och testning: Dimensionell noggrannhet, ytkvalitet, hålnoggrannhet etc. i stålröret måste detekteras och testas under bearbetningen för att säkerställa att den uppfyller kundens krav och standarder. Vanligt använda detekteringsmedel inkluderar tre-koordinatmätning, optisk mätning, ultraljudsfeldetektering, magnetisk partikelfeldetektering och så vidare.
Inläggstid: jan-30-2024
