Fördelar och tillämpningar av aluminiserade zinkspoler

Aluminium zinkcoils är en coil-produkt som har varmdoppats med ett aluminium-zinklegeringsskikt. Denna process kallas ofta Hot-dip Aluzink, eller helt enkelt Al-Zn pläterade spolar. Denna behandling resulterar i en beläggning av aluminium-zink-legering på ytan av stålspolen, vilket förbättrar stålets korrosionsbeständighet.

Galvalume stålspoleTillverkningsprocess

1. Ytbehandling: För det första utsätts stålspolen för ytbehandling, inklusive oljeborttagning, rostborttagning, ytrengöring och andra processer, för att säkerställa att ytan är ren och slät och för att öka vidhäftningen med beläggningen.

2. Förbehandling: De ytbehandlade stålrullarna matas in i förbehandlingstanken, som vanligtvis genomgår betning, fosfatering etc. för att bilda ett skyddande lager av zink-järnlegering och förbättra vidhäftningen med beläggningen.

3. Förberedelse av beläggning: Beläggningar av aluminium-zinklegering framställs vanligtvis av lösningar av aluminium, zink och andra legeringselement genom specifika formuleringar och processer.

4. Varmplätering: Förbehandlade stålspiraler nedsänks i en aluminium-zinklegeringslösning genom ett varmpläteringsbad vid en viss temperatur, vilket orsakar en kemisk reaktion mellan stålspolens yta och aluminium-zinklösningen för att bilda ett enhetligt aluminium -beläggning av zinklegering. Normalt kontrolleras stålspolens temperatur inom ett visst intervall under varmdoppningsprocessen för att säkerställa beläggningens enhetlighet och stabilitet.

5. Kylning och härdning: Varmdoppningsslingorna kyls för att härda beläggningen och bildar ett komplett skyddsskikt av aluminium-zinklegering.

6. Efterbehandling: Efter att varmplätering är avslutad krävs vanligtvis ytbehandling av beläggningen, såsom applicering av korrosionsskyddsmedel, rengöring, torkning etc. för att förbättra beläggningens korrosionsbeständighet.

7. Besiktning och förpackning: Aluminium-zinkpläterade stålspolar utsätts för kvalitetskontroll, inklusive utseendeinspektion, beläggningstjockleksmätning, vidhäftningstest, etc., och förpackas sedan efter att ha passerat för att skydda beläggningen från yttre skador.

Fördelar medGalvalume Coil

1.Excellent korrosionsbeständighet: Aluminiserade zinkspolar har utmärkt korrosionsbeständighet under skydd av aluminium-zinklegeringsbeläggning. Legeringssammansättningen av aluminium och zink gör det möjligt för beläggningen att ge effektivt skydd mot korrosion i en mängd olika miljöer, inklusive sura, alkaliska, höga temperaturer och fuktiga förhållanden.

2.Hög väderbeständighet: Beläggningen av aluminium och zinklegering har god väderbeständighet och kan motstå erosion av UV-strålar, syre, vattenånga och andra naturliga miljöer, vilket gör det möjligt för de aluminium- och zinkpläterade spolarna att bibehålla skönheten och prestanda på sina ytor under en lång period av tid.

3.bra mot föroreningar: beläggning av aluminium-zinklegering yta slät, inte lätt att fästa vid damm, har en bra självrengöring, kan minska vidhäftningen av föroreningar för att hålla ytan ren.

4.Utmärkt beläggningsvidhäftningjon: beläggningen av aluminium-zinklegering har stark vidhäftning med stålsubstratet, vilket inte är lätt att skala eller falla av, vilket säkerställer den solida kombinationen av beläggningen och substratet och förlänger livslängden.

5. Bra bearbetningsprestanda: Aluminiumzinkspolar har bra bearbetningsprestanda, kan böjas, stämplas, klippas och andra bearbetningsoperationer, tillämpliga på en mängd olika former och storlekar av bearbetningsbehov.

6 . Olika yteffekter: Beläggning av aluminium-zinklegering kan uppnå en mängd olika yteffekter genom olika processer och formler, inklusive glans, färg, textur, etc., för att möta olika dekorativa behov.

 

 

Applikationsscenarier

1. Konstruktion:

Används som byggnadstak och väggmaterial, såsom metalltakpaneler, metallväggpaneler etc. Det kan ge utmärkt väderbeständighet och dekorativ effekt och skydda byggnaden från erosion av vind och regn.

Används som byggnadsdekorationsmaterial, såsom dörrar, fönster, räcken, trappräcken, etc., för att ge byggnader ett unikt utseende och designkänsla.

2. Vitvaruindustrin:

Används vid tillverkning av skal och delar av hushållsapparater, såsom kylskåp, luftkonditionering, tvättmaskiner etc., ger korrosions- och nötningsbeständigt ytskydd samt dekorativa egenskaper.

3. Fordonsindustrin:

Används vid tillverkning av bildelar och komponenter, såsom karosser, dörrar, motorhuvar, etc., för att ge väderbeständighet och korrosionsbeständighet, förlänga bilens livslängd och förbättra utseendet på textur.

4. Transport:

Används vid tillverkning av järnvägsfordon, fartyg, broar och andra transportanläggningar, ger väder- och korrosionsbeständighet, ökar livslängden och minskar underhållskostnaderna.

5 . jordbruksutrustning:

Används vid tillverkning av skal och komponenter till jordbruksmaskiner och utrustning, såsom jordbruksfordon, jordbruksutrustning etc., för att ge korrosions- och nötningsbeständighet och anpassa sig till behoven i jordbruksproduktionsmiljön.

6. industriell utrustning:

Används vid tillverkning av skal och komponenter till industriell utrustning, såsom tryckkärl, rörledningar, transportutrustning etc., för att ge korrosions- och nötningsbeständighet och förlänga utrustningens livslängd.