Ts'ebetso ea tlhahiso ea tube ea tšepe e sa hloekang

Cold rolling:ke ts'ebetso ea khatello le ho otlolla ductility. Ho qhibiliha ho ka fetola lik'hemik'hale tsa thepa ea tšepe. Cold rolling e ke ke ea fetola sebopeho sa lik'hemik'hale tsa tšepe, khoele e tla kenngoa ka har'a meqolo e batang ea lisebelisoa tse sebelisang likhatello tse fapaneng, coil e tla ba e batang e phuthoa ho ea ho botenya bo fapaneng, ebe ka moqolo oa ho qetela oa ho qeta, ho laola ho nepahala ha botenya ba li-coil, ho nepahala ka kakaretso ka hare ho 3 silika.

 

Ho tlatsa:Coil e batang e kenngoeng ka sebōping sa setsebi sa annealing, se futhumatsoa ho mocheso o itseng (likhato tse 900-1100), 'me lebelo la sebōpi sa annealing le fetoloa ho fumana boima bo loketseng. Thepa e lokela ho ba bonolo, lebelo la annealing le lieha, ho feta litšenyehelo tse tsamaellanang le tsona. 201 le 304 ke li-austeniticts'epe e sa beng le mabali, ts'ebetsong ea annealing, tlhokahalo ea ho chesa le ho batang ho lokisa mokhatlo oa metallurgical oa mokhoa o batang o senyehileng o senyehile, ka hona, ho senya ke sehokelo sa bohlokoa haholo. Ka nako e 'ngoe, ho qhoqhoa ha hoa lekana ho hlahisa mafome habonolo.

 

The workpiece e halefile ho mocheso esale pele, tšoaroa ka nako e itseng 'me joale butle-butle cooled tšepe mocheso kalafo tshebetso. Morero oa annealing ke:

1 ho ntlafatsa kapa ho felisa tšepe ka har'a ho lahla, ho forging, rolling le welding e bakoang ke mefokolo e fapaneng ea mokhatlo le khatello e setseng, ho thibela deformation ea workpiece, ho phatloha.

2 nolofatsa workpiece bakeng sa ho itšeha.

3 hloekisa lijo-thollo, ntlafatsa mokhatlo ho ntlafatsa thepa ea mechine ea workpiece. Tokisetso ea mokhatlo bakeng sa phekolo ea ho qetela ea mocheso le ho etsa liphaephe.

 

Slitting:tšepe e sa hloekang tšepe, sehiloeng ka bophara e tšoanang, e le ho phetha tshebetso e tebileng haholoanyane le ho etsa liphaephe, slitting tshebetso lokela ho ela hloko tšireletso, ho qoba ho scratching kela, slitting bophara le phoso, ho phaella ho slitting kamano pakeng tsa. phala ho etsa tshebetso, slitting ea hlobolisa tšepe hlaha ka betch ea fronts le burrs, chipping ama ka ho toba ka lihlahisoa tsa phala phala.

 

Welding:ts'ebetso ea bohlokoa ka ho fetisisa ea tube ea tšepe e sa hloekang, tšepe e sa hloekang e sebelisoa haholo-holo argon arc welding, high frequency welding, plasma welding, laser welding. Hajoale e sebelisoang haholo ke argon arc welding.

Argon arc welding:Khase e sireletsang ke argon e hloekileng kapa khase e tsoakiloeng, boleng bo phahameng ba welding, ts'ebetso e ntle ea ho kenella ha weld, lihlahisoa tsa eona liindastering tsa lik'hemik'hale, tsa nyutlelie le tsa lijo li sebelisoa haholo.

High-frequency welding:ka matla a matla a matla a matla, bakeng sa lisebelisoa tse fapaneng, botenya ba bokantle ba lerako la phala ea tšepe bo ka fihlella lebelo le phahameng la tjheseletsa. Ha ho bapisoa le argon arc welding, ke lebelo la eona le phahameng ka ho fetesisa la makhetlo a fetang 10. Ka mohlala, tlhahiso ea phala ea tšepe e sebelisang welding e phahameng-frequency.

Ho cheselletsa ka plasma:e na le matla a matla a phunyeletsang, ke tšebeliso ea kaho e khethehileng ea lebone la plasma le hlahisoang ke mocheso o phahameng oa mocheso oa plasma arc, le tlas'a tšireletso ea mokhoa o sireletsang oa ho kopanya tšepe ea tšepe. Ka mohlala, haeba botenya ba thepa bo fihla ho 6.0mm kapa ho feta, ho tjheseletsa plasma hangata hoa hlokahala ho etsa bonnete ba hore seam se tjheseletsa se kentse.

Peipi e entsoeng ka tšepe e sa hloekangka tube lisekoere, khutlonnetsepa tube, oval tube, e bōpehileng joaloka tube, qalong ho tswa ho phaephe e chitja, ka tlhahiso ea ho pota tube le selika-likoe tšoanang 'me joale thehoa ka e tšoanang tube sebopeho,' me qetellong ho bōptjoa le ho otloloha ka hlobo.

Ts'ebetso ea ho itšeha ea tšepe e sa hloekang e batla e le thata, boholo ba eona e khaotsoe ka mahare a hacksaw, sehiloeng se tla hlahisa sehlopha se senyenyane sa mahlakoreng; e 'ngoe ke ho itšeha ha sehlopha, ho etsa mohlala, tube e kholo ea tšepe e sa hloekang bophara, ho boetse ho na le sehlopha sa mahlakoreng, kakaretso ea mahlakoreng a mangata haholo ha basebetsi ba hloka ho khutlisa lehare la sakha.

Ho hloekisoa: Ka mor'a hore phala e thehoe, bokaholimo bo bentšoa ka mochini o benyang. Hangata, ho na le mekhoa e 'maloa ea phekolo ea holim'a sehlahisoa le li-tubes tse khabisitsoeng, ho belisoa, tse arotsoeng ka khanyang (seipone), 6K, 8K; 'me sanding e arotsoe ka lehlabathe le chitja le lehlabathe le otlolohileng, ka 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, ho finyella litlhoko tse fapaneng tsa bareki.