Слике челичних цеви

Стеел ПипеСликарствоје уобичајена површинска обрада која се користи за заштиту и улепшавање челичних цеви. Сликање може помоћи у спречавању рђања челичне цеви, успоравању корозије, побољшању изгледа и прилагођавању специфичним условима животне средине.
Улога сликања цеви
Током процеса производње челичне цеви, њена површина може имати проблеме као што су рђа и прљавштина, а третман прскањем боје може ефикасно решити ове проблеме. Истовремено, фарбање може учинити површину челичне цеви глаткијом, побољшати њену издржљивост и естетику и продужити њен радни век.

Принцип процеса фарбања челичних цеви
Технологија премаза је формирање слоја изолационог материјала на површини метала од непрекидног слоја изолације између метала и његовог директног контакта са електролитом (да би се спречио директан контакт електролита са металом), односно постављање високог отпорност тако да се електрохемијска реакција не може правилно одвијати.

Уобичајени антикорозивни премази
Антикорозивни премази су генерално категорисани на конвенционалне антикорозивне премазе и антикорозивне премазе за тешке услове рада, који су суштински тип премаза у бојама и премазима.

Конвенционални антикорозивни премази се користе за спречавање корозије метала под општим условима и за заштиту животног века обојених метала;

Тешки антикорозивни премази су релативно конвенционални антикорозивни премази, могу се наносити у релативно оштрим корозивним срединама и имају способност да постигну дужи период заштите од конвенционалних антикорозивних премаза, класе антикорозивних премаза.

Обично коришћени материјали за прскање укључују епоксидну смолу, 3ПЕ и тако даље.

Процес фарбања цеви
Пре прскања челичне цеви, површину челичне цеви треба прво третирати, укључујући уклањање масти, рђе и прљавштине. Затим, према специфичним захтевима избора материјала за прскање и процеса прскања, третман прскањем. Након прскања, потребно је сушење и очвршћавање да би се обезбедила адхезија и стабилност премаза.