Процеси и примена топло ваљаних трака

Заједничке спецификације затопло ваљана трака

челик Уобичајене спецификације топло ваљаног челика траке су следеће: Основна величина 1,2～25× 50～2500 мм

Општи пропусни опсег испод 600 мм назива се челик за уске траке, а изнад 600 мм се назива челик за широку траку.

Тежина намотаја траке: 5 ~ 45 тона по

тежина јединице ширине: максимално 23 кг/ мм

 

Врсте и употребаВруће ваљане траке од челика

серијски бр.	Име	Главна апликација
1	Општи угљенични конструкцијски челик	Конструкцијске компоненте за грађевинарство, инжењеринг, пољопривредну механизацију, шинска возила и разне опште конструкцијске компоненте.
2	Висококвалитетни угљенични конструкциони челик	Различити делови конструкције који захтевају својства заваривања и штанцања
3	Нисколегирани челик високе чврстоће	Користи се за структурне делове веће чврстоће, формабилности и стабилности, као што су велика постројења, возила, хемијска опрема и други структурни делови.
4	Челик отпоран на атмосферску корозију и високу отпорност на временске услове	Железничка возила, аутомобили, бродови, нафтне буре, грађевинске машине итд.
5	Конструкциони челик отпоран на корозију морске воде	Нафтне буре на мору, лучке зграде, бродови, платформе за опоравак нафте, петрохемија итд.
6	Челик за производњу аутомобила	Широко се користи у производњи различитих аутомобилских делова
7	Челик за контејнере	Контејнер разних структурних делова и оградне плоче
8	Челик за цевовод	Цевоводи за транспорт нафте и гаса, заварене цеви итд.
9	Челик за заварене гасне боце и посуде под притиском	Цилиндри од течног челика, посуде под притиском са вишим температурама, котлови итд.
10	Челик за бродоградњу	Трупови и надградње бродова на унутрашњим пловним путевима, надградње океанских пловила, унутрашње структуре трупа итд.
11	Рударство челика	Хидраулична подршка, рударске машинерије, стругач транспортер, структурни делови итд.

Типичан ток процеса

 

Припрема сировина→загревање→уклањање фосфора→грубо ваљање→завршно ваљање→хлађење→намотавање→завршна обрада