Како одабрати фотонапонски носач?

Тренутно је главна антикорозијска метода челика фотонапонских носача помоћу врућих палванизираних 55-80 уМ, алуминијумска легура користећи анодичну оксидацију 5-10μм.

 

Алуминијумска легура у атмосферском окружењу, у зони пасивације, његова површина формира слој густе филма оксида, ометајући активну алуминијумску матрицу површине са околном атмосфером, тако да има веома добру отпорност на корозију, а стопа корозије се смањује са продужењем времена.
Челик у обичним условима (Ц1-Ц4 категорија Околиш), 80 уМ поцинкована дебљина може осигурати употребу више од 20 година, али у високој влажности индустријске површине или високе морске просторе или чак умјерено морске стопе морске воде убрзавају се количина галванизације бити више од 100 уМ, и потреба за редовним одржавањем сваке године.

Поређење других аспеката
1) Изглед: Алуминијумски алуминијумски профили имају много врста површинског третмана, као што су анодни оксидација, хемијски полирање, флуорокарбонско прскање, електрофоретичка слика. Изглед је леп и може се прилагодити разним снажним корозивним ефектом околине.
Челик је генерално вруће поцинковано, површински прскање, премазивање боје и тако даље.
(2) Разноликост пресек: Профили алуминијумске легуре се углавном обрађују у екструзији, ливењу, савијањем, жигосањима и другим начинима. Производња екструзије је тренутно главни режим производње, кроз отварање екструзије, може постићи производњу било којих произвољних профила пресјека, а брзина производње је релативно брзо.

 

Челик се углавном користи у пресовању, ливењу, савијању, савијањем и другим методама. Пресовање ваљка је тренутно главна производња хладнокрвних челичних производње. Потребно је подесити попречни пресек Подешавање под притиском на ваљку, али општа машина може да произведе сличне производе након стереотипа, прилагођавања величине, а облик пресека не може се мењатиЦ сноп, З-БЕАМ и други пресек. Поступак пресова за прешање ваљка је учвршћенија, брзина производње је бржа.
Свеобухватне поређење перформанси

(1) алуминијумски алуминијски профили су лагани у квалитету, прелепа изгледа, одлична отпорност на корозију, која се обично користи у кровним електранама које захтевају ношење оптерећења, снажна корозивна окружења, као што су електрана за хемијску електрану, итд. Алуминијумска легура као носач ће имају боље резултате.
(2) Висока чврстоћа челика, малог одступања и деформације при лежају оптерећења, углавном се користи у обичним околностима електране или коришћене за компоненте силе је релативно велика. Поред тога,Поклопљени Ц каналМоже се користити за производњу кашика, утоваривача, кипери камионе, дробилице, прашке,Галванизовани каналИздржати било који облик хабања и суза од широког спектра стена, песка и шљунка. Са одличним перформансама заваривања, снагу удара и навијања на савијање, погодно за рад у јаком абразивном окружењу, као што су руде са високим снагом и корозивним материјалима.

 

(3) Трошкови: Генерално, основни притисак ветра је 0.6кн / м2, распон је испод 2М, а цена алуминијумске легуре стента је 1,3-1,5 пута челичне структуре стента. (Као што је кров од челика у боји) Алуминијумски алуминијумски носач и челична структура Разлика трошкова трошкова је релативно мала, а у смислу тежине алуминијумска легура је много лакша од челичног носача, тако да је веома погодна за кровну електрану.