3пе антикорозивна челична цев

3пе антикорозивна челична цев укључујебешавне челичне цеви, спирална челична цевилсав челична цев. Трослојна структура полиетиленског (3ПЕ) антикорозивног премаза се широко користи у индустрији нафтовода због своје добре отпорности на корозију, пропусности воде и гаса и механичких својстава.Овај третман против корозије у великој мери побољшава отпорност челичне цеви на корозију, што је погодно за системе цевовода као што су пренос нафте, пренос гаса, транспорт воде и снабдевање топлотом.

Структура првог слоја 3ПЕ антикорозивне челичне цеви:
Епоксидни премаз у праху (ФБЕ):

Дебљина је око 100-250 микрона.

Обезбеђује одличну адхезију и отпорност на хемијску корозију, а површина челичне цеви је блиско комбинована.

 

Други слој: везиво (лепило):

Дебљина од приближно 170-250 микрона.

То је кополимерно везиво које повезује премаз епоксидног праха са полиетиленским слојем.

 

Трећи слој: Полиетиленски (ПЕ) премаз:

Дебљина је приближно 2,5-3,7 мм.

Пружа механичку заштиту и хидроизолациони слој од физичких оштећења и продирања влаге.

Процес производње 3ПЕ антикорозивне челичне цеви
1. површинска обрада: површина челичне цеви је пескарена или пескарена како би се уклонила рђа, оксидисана кожа и друге нечистоће и побољшала адхезија премаза.

2. Загревање челичне цеви: челична цев се загрева на одређену температуру (обично 180-220 ℃) ​​како би се подстакла фузија и адхезија епоксидног праха.

3. Епоксидни прах за премазивање: равномерно распршите епоксидни прах на површину загрејане челичне цеви да бисте формирали први слој премаза.

4. Нанети везиво: Нанети кополимерно везиво на слој епоксидног праха да би се обезбедило чврсто везивање са полиетиленским слојем.

5. Полиетиленски премаз: Завршни слој полиетилена се наноси преко везивног слоја како би се формирала комплетна трослојна структура.

6. Хлађење и очвршћавање: Обложена челична цев се хлади и очвршћава како би се осигурало да су три слоја премаза блиско комбинована и формирају чврсти антикорозивни слој.

Карактеристике и предности 3ПЕ антикорозивне челичне цеви

1. одличне антикорозивне перформансе: трослојна структура премаза пружа одличну заштиту од корозије и погодна је за низ сложених окружења као што су кисела и алкална окружења, морска окружења и тако даље.

2. добра механичка својства: полиетиленски слој има одличну отпорност на ударце и трење и може издржати спољна физичка оштећења.

3. Отпорност на високе и ниске температуре: 3ПЕ антикорозивни слој може одржавати добре перформансе иу високим и ниским температурама и није лако пукнути и отпасти.

4. дуг радни век: 3ПЕ антикорозивни век челичних цеви до 50 година или чак дуже, смањујући трошкове одржавања и замене цевовода.

5. одлична адхезија: епоксидни премаз у праху и површина челичне цеви и између слоја везива има јаку адхезију да спречи љуштење премаза.

 
Поља апликације

1. Транспорт нафте и гаса: користи се за транспорт нафте и гаса на велике удаљености како би се спречила корозија и цурење.

2. Цјевовод за транспорт воде: користи се у градском водоснабдијевању, одводњавању, третману канализације и другим системима водовода, како би се осигурала сигурност квалитета воде.

3. цевовод за грејање: користи се за транспорт топле воде у централизованом систему грејања како би се спречила корозија цевовода и губитак топлоте.

4. индустријски цевовод: користи се у хемијској индустрији, металургији, електроенергетици и другим индустријским областима процесног цевовода, за заштиту цевовода од ерозије корозивних медија.

5. поморски инжењеринг: користи се у подморским цевоводима, морским платформама и другом поморском инжењерству, отпоран на корозију морске воде и морских организама.