Procesi i prodhimit të tubit të çelikut inox

Rrokullisje e ftohtë:Theshtë përpunimi i presionit dhe duktilitetit të shtrirjes. Shkarkimi mund të ndryshojë përbërjen kimike të materialeve të çelikut. Rrokullisja e ftohtë nuk mund të ndryshojë përbërjen kimike të çelikut, spiralja do të vendoset në rrotullat e pajisjeve të rrokullisjes së ftohtë duke aplikuar presione të ndryshme, spiralja do të jetë e mbështjellë e ftohtë në trashësi të ndryshme, dhe pastaj përmes rrotullës së fundit të përfundimit, kontrolloni saktësinë e trashësisë së spirales, Saktësia e përgjithshme brenda 3 mëndafshit.

 

Ankosti:Spiralja e mbështjellë e ftohtë futet në një furrë profesionale të pjekjes, e ndezur në një temperaturë të caktuar (900-1100 gradë), dhe shpejtësia e furrës së annealing është rregulluar për të marrë ngurtësinë e duhur. Materiali të jetë i butë, shpejtësia e pjekjes është e ngadaltë, aq më e lartë është kostoja përkatëse. 201 dhe 304 janë austenitikçelik inox, në procesin e pjekjes, nevoja për të nxehtë dhe të ftohtë për të riparuar organizimin metalurgjik të procesit të mbështjellë të ftohtë është dëmtuar, kështu që pjekja është një lidhje shumë kritike. Disa herë pjekja nuk është aq e mirë sa të prodhojë ndryshk lehtë.

 

Pjesa e punës nxehet në një temperaturë të paracaktuar, e mbajtur për një periudhë të caktuar kohe dhe më pas procesi i trajtimit të nxehtësisë metalike të ftohur ngadalë. Qëllimi i pjekjes është:

1 Për të përmirësuar ose eliminuar çelikun në procesin e hedhjes, falsifikimit, rrokjes dhe saldimit të shkaktuar nga një larmi defektesh organizative dhe stresi i mbetur, për të parandaluar deformimin e pjesës së punës, plasaritjen

2 zbut pjesën e punës për prerje.

3 Rafinoni kokrrën, përmirësoni organizatën për të përmirësuar vetitë mekanike të pjesës së punës. Përgatitja organizative për trajtimin përfundimtar të nxehtësisë dhe bërjen e tubave.

 

Qepja:spirale çeliku inox, i prerë në gjerësinë përkatëse, në mënyrë që të kryejë përpunim të mëtejshëm të thellë dhe bërjen e tubave, procesi i prerjes duhet t'i kushtojë vëmendje mbrojtjes, për të shmangur kruarjen e spirales, gjerësinë e prerë dhe gabimin, përveç që të prerë marrëdhëniet midis Procesi i bërjes së tubit, prerja e shiritit të çelikut u shfaq në grupin e fronteve dhe burrs, duke copëtuar drejtpërdrejt në rendimentin e tubit të salduar.

 

Saldimi:Procesi më i rëndësishëm i tubit të çelikut të pandryshkshëm, çeliku inox përdoret kryesisht saldim me hark argoni, saldim me frekuencë të lartë, saldim plazmatik, saldim lazer. Aktualisht më i përdorur është saldimi i harkut Argon.

Argon Saldimi i harkut:Gazi mbrojtës është argon i pastër ose gaz i përzier, cilësi e lartë e saldimit, performanca e mirë e depërtimit të saldimit, produktet e tij në industrinë kimike, bërthamore dhe ushqimore përdoren gjerësisht.

Saldimi me frekuencë të lartë:Me një fuqi më të lartë të burimit të energjisë, për materiale të ndryshme, trashësia e murit me diametër të jashtëm të tubit të çelikut mund të arrijë një shpejtësi më të lartë të saldimit. Krahasuar me saldimin e harkut Argon, është shpejtësia e tij më e lartë e saldimit më shumë se 10 herë. Për shembull, prodhimi i tubit të hekurit duke përdorur saldim me frekuencë të lartë.

Saldimi i plazmës:Ka një fuqi të fortë depërtuese, është një përdorim i ndërtimit të veçantë të pishtarit plazmatik të prodhuar nga harku plazmatik me temperaturë të lartë, dhe nën mbrojtjen e metodës së saldimit të metaleve të shkrirjes së gazit mbrojtës. Për shembull, nëse trashësia e materialit arrin 6.0 mm ose më shumë, saldimi plazmatik zakonisht kërkohet për të siguruar që qepja e saldimit të bashkohet.

Tub i ngjitur me çelik inoxNë tubin katror, ​​tub drejtkëndor, tub ovale, tub në formë, fillimisht nga tubi i rrumbullakët, përmes prodhimit të tubit të rrumbullakët me të njëjtën perimetër dhe më pas u formua në formën përkatëse të tubit, dhe në fund formimin dhe rregullimin me kallëpe.

Procesi i prerjes së prodhimit të tubit të çelikut të pandryshkshëm është relativisht i përafërt, shumica e tyre janë prerë me blades sharra, prerja do të prodhojë një grup të vogël frontesh; Tjetri është një prerje sharre sharrë, për shembull, tub çeliku inox me diametër të madh, ekziston edhe një grup frontesh, grupe të përgjithshme të fronteve shumë kur punëtorët duhet të zëvendësojnë tehun e sharrës.

Lustrimi: Pasi të jetë formuar tubi, sipërfaqja lëmohet duke lustruar makinën. Zakonisht, ekzistojnë disa procese për trajtimin sipërfaqësor të tubave të produktit dhe dekorativ, lustrim, i cili ndahet në të ndritshme (pasqyrë), 6k, 8k; Dhe lëmimi është i ndarë në rërë të rrumbullakët dhe rërë të drejtë, me 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, për të përmbushur nevojat e ndryshme të klientëve.