spirale çeliku e mbështjellur me nxehtësi

Mbështjellje çeliku të mbështjellë të nxehtëprodhohen duke ngrohur një billet çeliku në një temperaturë të lartë dhe më pas duke e përpunuar atë përmes një procesi kodrina për të formuar një pllakë çeliku ose një produkt spirale të trashësisë dhe gjerësisë së dëshiruar.

Ky proces zhvillohet në temperatura të larta, duke i dhënë plasticitetit të mirë të çelikut dhe duke e bërë më të lehtë formimin. Mbështjelljet e çelikut të mbështjellë të nxehtë zakonisht formohen në një produkt përfundimtar të sheshtë ose të mbështjellë pasi billet të jenë mbështjellë përmes një seri rrotullash.
Rrotullimi dhe procesi i nxehtë

1. Ngrohja: Billet nxehet në një temperaturë të lartë (zakonisht mbi 1000 ° C), e cila i jep çelikut një strukturë të madhe kokërr dhe plasticitet të mirë për formimin. 2

2. Rolling: Billet i ndezur shtypet, shtypet dhe shtrihet përmes një mulli rrotullues ose makinerie, dhe shtypet gradualisht në pllaka çeliku ose mbështjellje të trashësisë dhe gjerësisë së kërkuar.

3. Ftohja dhe mbarimi: Pas rrokullisjes, pllaka e çelikut ose spiralja duhet të ftohet dhe të përfundojë për të përmirësuar cilësinë e sipërfaqes dhe për ta bërë atë të përputhet me specifikimet.

Karakteristikat dhe avantazhet

1. Forcë e lartë: mbështjelljet e mbështjellë të nxehtë kanë forcë të lartë dhe janë të përshtatshme për një gamë të gjerë të strukturave dhe aplikacioneve.

2. Plasticitet i mirë: çeliku i trajtuar nga procesi i rrotullimit të nxehtë ka plasticitet të mirë, i cili lehtëson përpunimin dhe formimin e mëvonshëm.

3. Sipërfaqja e përafërt: Sipërfaqja e mbështjelljeve të mbështjella të nxehta zakonisht ka një shkallë të caktuar të vrazhdësisë, e cila mund të ketë nevojë të trajtohet ose të veshë në përpunimin pasues për të përmirësuar pamjen dhe cilësinë.

 

Zonat e aplikimit të mbështjelljeve të çelikut të mbështjellë të nxehtë

Mbështjellje të rrokullisura të nxehtaKeni një gamë të gjerë aplikimesh në fusha të ndryshme për shkak të forcës së tyre të lartë, mykut të mirë dhe një gamë të gjerë të madhësive. Më poshtë janë zonat kryesore të aplikimit të mbështjelljeve të çelikut të mbështjellë të nxehtë:

1. Strukturat e ndërtimit: Përdoret në prodhimin e strukturave të ndërtimit, urave, shkallëve, shtëpive të çelikut, etj. Për shkak të forcës dhe plasticitetit të tij të lartë, mbështjelljet e çelikut të mbështjellë të nxehtë janë bërë një material strukturor i zakonshëm i përdorur në projektet e ndërtimit.

2. Prodhimi:

Prodhimi i automobilave: Përdoret në prodhimin e përbërësve strukturorë, pjesët e trupit, shasitë, etj. E automobilave, e cila është e njohur për forcën e tij të lartë, rezistencën ndaj korrozionit dhe përpunueshmërinë.

Prodhimi i makinerive: Përdoret në prodhimin e një larmie pajisjesh mekanike, mjeteve të makinerive, mjeteve, etj. Mbështjelljet e çelikut të mbështjellë të nxehtë përdoren gjerësisht në industrinë e prodhimit sepse ato mund të personalizohen në forma dhe madhësi të ndryshme të pjesëve sipas nevojave specifike. 3

3 Për shkak të rezistencës së tij të mirë të presionit dhe rezistencës ndaj korrozionit, mbështjelljet e çelikut të mbështjellë të nxehtë zakonisht përdoren në prodhimin e sistemeve të ndryshme të tubacioneve. 4.

4. Prodhimi i mobiljeve: Në industrinë e prodhimit të mobiljeve gjithashtu ka një aplikim të caktuar, për prodhimin e pjesëve të mobiljeve dhe strukturës së kornizës, për shkak të forcës së tij të lartë, stabilitetit të mirë strukturor.

5. Fusha e energjisë: Përdoret në një larmi pajisjesh dhe strukturash energjetike, të tilla si pajisjet e gjenerimit të energjisë, kullat e gjenerimit të energjisë së erës, etj. 6. Fushat e tjera: të përdorura gjithashtu gjerësisht në fusha të tjera.

6. Fushat e tjera: Të përdorura gjithashtu gjerësisht në ndërtimin e anijeve, hapësirën ajrore, hekurudhat, metalurgjinë, industrinë kimike dhe fushat e tjera të përbërësve strukturorë dhe prodhimin e pajisjeve.

 

Në përgjithësi,spirale e mbështjellë e nxehtëpërdoren gjerësisht në ndërtim, prodhim dhe sektorë të tjerë industrialë për shkak të forcës së tyre të lartë, aftësisë dhe shkathtësisë së tyre. Karakteristikat e saj të shkëlqyera e bëjnë atë një nga materialet ideale për shumë aplikacione inxhinierike dhe prodhuese.