Shuarja e çelikut është ngrohja e çelikut në temperaturën kritike Ac3a (çelik nën-eutektik) ose Ac1 (çelik mbi-eutektik) mbi temperaturën, mbajeni për një periudhë kohe, në mënyrë që të gjithë ose një pjesë të austenitizimit, dhe më pas më shpejt se shkalla kritike e ftohjes së shkallës së ftohjes së ftohjes së shpejtë në Ms më poshtë (ose Ms pranë izotermale) për transformimin e martensitit një (ose bainit) trajtim termik procesi. Zakonisht edhe lidhjet e aluminit, lidhjet e bakrit, lidhjet e titanit, qelqi i kalitur dhe materiale të tjera ndihmës tretësirash të ngurta "ose me procesin e shpejtë të ftohjes, procesi i trajtimit termik të quajtur shuarje".
Qëllimi i shuarjes:
(1) Përmirësoni vetitë mekanike të metalit në material ose pjesë.
(2) të përmirësojë vetitë materiale ose vetitë kimike të disa çelikut të veçantë
Metodat e shuarjes: shuarje kryesisht me një lëng, zjarr me dy lëngje, shuarje të shkallëzuar, shuarje izotermike, shuarje të lokalizuar etj.
Kalitja është metali i shuar në një material ose pjesë e ngrohur në një temperaturë të caktuar, pas mbajtjes së një periudhe të caktuar kohore, e ftohur në një mënyrë të caktuar të procesit të trajtimit termik, kalitja është një operacion menjëherë pas shuarjes, zakonisht është edhe pjesa e punës për trajtimin termik. të procesit të fundit, dhe kështu procesi i përbashkët i shuarjes dhe kalitjes quhet trajtimi përfundimtar.
Roli i kalitjes është të:
(1) të përmirësojë stabilitetin e organizatës, në mënyrë që pjesa e punës në përdorimin e procesit të mos ndodhë më në organizimin e transformimit, në mënyrë që gjeometria dhe vetitë e pjesës së punës të mbeten të qëndrueshme.
(2) Eliminoni streset e brendshme për të përmirësuar performancën e pjesës së punës dhe për të stabilizuar gjeometrinë e pjesës së punës.
(3) rregulloni vetitë mekanike të çelikut për të përmbushur kërkesat e përdorimit.
Kërkesat e kalitjes: përdorime të ndryshme të pjesës së punës duhet të kaliten në temperatura të ndryshme për të përmbushur kërkesat në përdorim. (1) veglat prerëse, kushinetat, pjesët e shuara karburizuese, pjesët e shuara sipërfaqësore zakonisht kaliten në 250 ℃ nën kalitjen e temperaturës së ulët, kalitja në temperaturë të ulët pasi ngurtësia nuk ndryshon shumë, stresi i brendshëm zvogëlohet, rezistenca është paksa të përmirësuara. (2) pranverë në 350 ~ 500 ℃ nën kalitje temperaturë të mesme, mund të marrë elasticitet të lartë dhe rezistencë të nevojshme. (3) pjesët strukturore të çelikut me karbon të mesëm të bërë nga kalitja me temperaturë të lartë zakonisht në 500 ~ 600 ℃, për të marrë forcën dhe qëndrueshmërinë e duhur të një ndeshjeje të mirë.
Normalizimi është një lloj trajtimi i nxehtësisë për të përmirësuar qëndrueshmërinë e çelikut, përbërësit e çelikut nxehen në temperaturën Ac3 mbi 30 ~ 50 ℃, pas mbajtjes së një periudhe kohe jashtë ftohjes me ajër. Karakteristika kryesore është se shkalla e ftohjes është më e shpejtë se kthimi dhe më e ulët se shuarja, normalizimi mund të jetë ftohje pak më e shpejtë në rafinimin e kokrrizave kristalore të çelikut, tekeja plotësuese mund të marrë forcë të kënaqshme dhe mund të përmirësojë ndjeshëm kapriçiozitetin e vogël (vlera AKV ), zvogëloni tendencën për plasaritje të komponentit, disa pllakë çeliku të mbështjellë me aliazh të ulët, falsifikime dhe derdhje çeliku me aliazh të ulët duke normalizuar, gjithëpërfshirës vetitë mekanike të materialit mund të luhen për të përmirësuar, por edhe për të përmirësuar performancën e prerjes.
Pjekja është se metali nxehet ngadalë në një temperaturë të caktuar, mbahet për një periudhë të mjaftueshme kohore dhe më pas në një shkallë të përshtatshme të zonës së ftohtë të një procesi të trajtimit termik të metalit. Trajtimi termik i pjekjes ndahet në pjekje të plotë, pjekje jo të plotë dhe pjekje lehtësimi të stresit. Vetitë mekanike të materialeve të pjekura mund të përdoren test elastik në Kinze, gjithashtu mund të zbulohen nga testi i ngurtësisë. Shumë materiale çeliku furnizohen në kushte të kthimit të trajtuar me nxehtësi, mund të përdoret testimi i fortësisë së çelikut Testuesi i fortësisë së Locke, testimi i fortësisë HRB, për pllaka çeliku më të hollë, shirita çeliku dhe tuba çeliku me mure të hollë, mund të përdorni testuesin e fortësisë së sipërfaqes Locke , materialet e ndërtimit fortësi HRT.
Qëllimi i shuarjes dhe pjekjes: 1 për të përmirësuar mallrat për të eliminuar ngurtësimin në procesin e derdhjes, falsifikimit, rrotullimit dhe saldimit të shkaktuar nga një sërë defektesh organizative, si dhe streset e mbetura, për të parandaluar deformimin e pjesës së punës, plasaritjen. 2 për të zbutur pjesën e punës për të kryer prerjen. 3 për të rafinuar grurin, për të përmirësuar organizimin në mënyrë që të përmirësojë vetitë mekanike të pjesës së punës. 4 për trajtimin përfundimtar termik (shuarje, kalitje) për të bërë një punë të mirë të standardeve të organizimit.
Proceset e pjekjes më të përdorura janë:
(1) pjekja e plotë. Përdoret për të rafinuar çelikun e karbonit të mesëm dhe të poshtëm duke derdhur, farkëtuar dhe salduar pas shfaqjes së vetive të dobëta mekanike të indit të trashë të mbinxehur.
(2) pjekja sferoide. Përdoret për të reduktuar fortësinë e lartë të çelikut të veglave dhe çelikut mbajtës pas falsifikimit.
(3) pjekja izotermale. Përdoret për të Jiangdu nikel të caktuar, përmbajtja e kromit kënd aliazh çeliku strukturore çeliku fortësi të lartë.
(4) Pjekja e rikristalizimit. Përdoret për karrocë teli metalik, fletë në vizatimin e ftohtë, procesi i rrotullimit të ftohtë të fenomenit të ngurtësimit (fortësia rritet, plasticiteti zvogëlohet)
(5) pjekja e grafitizimit. Përdoret për të bërë gize që përmban një numër të madh trupash të karburizuar në gize të lakueshme me plasticitet të mirë.
(6) pjekja me difuzion. Përdoret për të bërë përbërjen kimike të akteve të aliazhit uniform, për të përmirësuar performancën e saj.
(7) Pjekja për lehtësimin e stresit. Përdoret për të eliminuar stresin e brendshëm të derdhjeve dhe saldimeve të çelikut.
Koha e postimit: Dhjetor-01-2024
