Notat bazë të çelikut inox

E zakonshme çelik inoxmodele
Modelet e përdorura zakonisht prej çeliku inox zakonisht përdoren simbole numerike, ka seri 200, seri 300, seri 400, ato janë përfaqësimi i Shteteve të Bashkuara të Amerikës, të tilla si 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 430, etj., modelet e çelikut inox të Kinës përdoren në simbolet e elementeve plus numrat, si 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 0Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N, etj., dhe numrat tregojnë përmbajtjen përkatëse të elementit. 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N e kështu me radhë, numri tregon përmbajtjen e elementit përkatës.

Seria 200: çelik inox austenitik krom-nikel-mangan
Seria 300: çelik inox austenitik krom-nikel
301: Furçueshmëri e mirë, e përdorur për produktet e derdhura. Mund të forcohet edhe nga shpejtësia e makinës. Saldueshmëri e mirë. Rezistenca ndaj konsumit dhe forca e lodhjes është më e mirë se çeliku inox 304.
302: rezistenca ndaj korrozionit me 304, për shkak të përmbajtjes relativisht të lartë të karbonit dhe rrjedhimisht forcës më të mirë.
302B: Është një lloj çeliku inox me përmbajtje të lartë silikoni, i cili ka rezistencë të lartë ndaj oksidimit në temperaturë të lartë.
303: Duke shtuar një sasi të vogël squfuri dhe fosfori për ta bërë atë më të përpunueshëm.
303Se: Përdoret gjithashtu për të bërë pjesë makinerish që kërkojnë ngritje të nxehtë, sepse ky çelik inox ka punueshmëri të mirë në nxehtësi në këto kushte.
304: çelik inox 18/8. Nota GB 0Cr18Ni9. 309: rezistencë më e mirë ndaj temperaturës se 304.
304L: Një variant prej çeliku inox 304 me përmbajtje më të ulët karboni, i përdorur aty ku kërkohet saldim. Përmbajtja më e ulët e karbonit minimizon reshjet e karbiteve në zonën e prekur nga nxehtësia pranë saldimit, gjë që mund të çojë në korrozion ndërgranular (erozion saldimi) të çelikut inox në disa mjedise.
304N: Një çelik inox që përmban azot, i cili shtohet për të rritur forcën e çelikut.
305 dhe 384: Përmbajnë nivele të larta nikeli, ato kanë një shkallë të ulët ngurtësimi dhe janë të përshtatshme për një gamë të gjerë aplikimesh që kërkojnë formueshmëri të lartë të ftohtë.
308: Përdoret për të bërë shufra saldimi.
309, 310, 314 dhe 330: përmbajtja e nikelit dhe kromit është relativisht e lartë, në mënyrë që të përmirësohet rezistenca ndaj oksidimit të çelikut në temperatura të larta dhe forca zvarritëse. Ndërsa 30S5 dhe 310S janë variante të çelikut inox 309 dhe 310, ndryshimi është se përmbajtja e karbonit është më e ulët, kështu që karabitet e precipituara pranë saldimit minimizohen. Çelik inox 330 ka një rezistencë veçanërisht të lartë ndaj karburizimit dhe rezistencë ndaj goditjes nga nxehtësia.
316 dhe 317: përmbajnë alumin, dhe kështu kanë një rezistencë shumë më të mirë ndaj korrozionit të gropave në mjediset detare dhe të industrisë kimike sesa çeliku inox 304. Midis tyre, lloji 316 çelik inoxnga variantet përfshijnë çelik inox 316L me karbon të ulët, çelik inox me përmbajtje të lartë 316N që përmban azot, si dhe përmbajtje të lartë squfuri të çelikut inox me përpunim të lirë 316F.
321, 347 dhe 348: janë çelik inox me titan, niobium plus tantal, niobium të stabilizuar, të përshtatshëm për përdorim në temperatura të larta në komponentët e salduar. 348 është një lloj çeliku inox i përshtatshëm për industrinë e energjisë bërthamore, tantalin dhe sasinë e shpimit të kombinuar me një shkallë të caktuar kufizimi.
Seria 400: çelik inox ferritik dhe martensitik
408: Rezistencë e mirë ndaj nxehtësisë, rezistencë e dobët ndaj korrozionit, 11% Cr, 8% Ni.
409: lloji më i lirë (anglez dhe amerikan), i përdorur zakonisht si tuba shkarkimi automobilistik, është një çelik inox ferrit (çelik krom)
410: martensitik (çelik kromi me forcë të lartë), rezistencë e mirë ndaj konsumit, rezistencë e dobët ndaj korrozionit. 416: squfuri i shtuar përmirëson përpunueshmërinë e materialit.
420: Çeliku martenzitik "e shkallës së veglave prerëse", i ngjashëm me çelikun me krom të lartë Brinell, çeliku inox më i hershëm. Përdoret gjithashtu për thika kirurgjikale dhe mund të bëhet shumë e ndritshme.
430: Çelik inox ferrit, dekorativ, p.sh. për aksesorët e makinave. Formueshmëri e mirë, por rezistenca ndaj temperaturës dhe rezistenca ndaj korrozionit janë inferiore.
440: çeliku prerës me forcë të lartë, përmbajtja pak më e lartë e karbonit, pas trajtimit të duhur të nxehtësisë mund të marrë forcë të lartë rendimenti, ngurtësia mund të arrijë 58HRC, i përkasin çelikut më të fortë inox. Shembulli më i zakonshëm i aplikimit është "blades brisk". Ekzistojnë tre lloje të përdorura zakonisht: 440A, 440B, 440C dhe 440F (lloji i lehtë për t'u përdorur në makinë).
Seria 500: Çeliku i aliazhit të kromit rezistent ndaj nxehtësisë
Seria 600: Çelik inox martensitik që ngurtësohet nga reshjet
630: Lloji më i zakonshëm i çelikut të pandryshkshëm për forcimin e reshjeve, i quajtur shpesh 17-4; 17% Cr, 4% Ni.