Hladno valjanje:Gre za obdelavo tlaka in raztezanja duktilnosti. Taljenje lahko spremeni kemično sestavo jeklenih materialov. Hladno valjanje ne more spremeniti kemijske sestave jekla, tuljava bo nameščena v zvitke hladne valjanja, ki nanašajo različne tlake, tuljava bo hladna na različne debeline, nato Splošna natančnost znotraj 3 svile.
Žarjenje:Hladno valjana tuljava se daje v profesionalno žarjenje peči, segreva na določeno temperaturo (900-1100 stopinj), hitrost žarjenja peči pa se prilagodi, da dobi ustrezno trdoto. Material, ki je mehak, hitrost žarjenja je počasna, višji so ustrezni stroški. 201 in 304 sta avstenitnanerjavno jeklo, V procesu žarjenja je poškodovana potreba po vročem in hladnem za popravilo metalurške organizacije hladnega valjanega procesa, zato je žarjenje zelo kritična povezava. Nekajkrat žarjenje ni dovolj dobro, da bi lahko zlahka ustvarilo rje.
Obdelovanec se segreje na vnaprej določeno temperaturo, drži za določeno obdobje in nato počasi ohlajen postopek toplotne kovine. Namen žarjenja je:
1 za izboljšanje ali odpravo jekla v postopku vlivanja, kovanja, valjanja in varjenja, ki ga povzročajo številne organizacijske napake in preostali stres
2 Zmehčate obdelovanca za rezanje.
3 Izpolnite zrno, izboljšajte organizacijo za izboljšanje mehanskih lastnosti obdelovanja. Organizacijska priprava na končno toplotno obdelavo in izdelavo cevi.
Rezanje:Tuljava iz nerjavečega jekla, razrezana na ustrezno širino, tako da se mora opraviti nadaljnjo globoko obdelavo in izdelavo cevi, postopek rezanja je treba biti pozoren na zaščito, da se izognemo praskanju tuljave, širine in napak, poleg tega, da se odnosi medsebojno drsete med Postopek izdelave cevi, rezanje jeklenega traku se je pojavil na seriji fronte in bučk, kockiranje neposredno vpliva na donos varjene cevi.
Varjenje:Najpomembnejši postopek cevi iz nerjavečega jekla, nerjavečega jekla se uporablja predvsem argonsko lok varjenje, visokofrekvenčno varjenje, plazemsko varjenje, lasersko varjenje. Trenutno je najbolj uporabljeno argonsko lok varjenje.
Argon varjenje obloka:Zaščitni plin je čisti argon ali mešani plin, visoko kakovost varjenja, dobro penetracijsko zmogljivost, njegovi izdelki v kemični, jedrski in prehrambeni industriji se pogosto uporabljajo.
Visokofrekvenčno varjenje:Z večjo močjo vira energije za različne materiale lahko debelina stene zunanjega premera jeklene cevi doseže večjo hitrost varjenja. V primerjavi z argonskim lokom je njegova največja hitrost varjenja več kot 10 -krat. Na primer, proizvodnja železne cevi z visokofrekvenčnim varjenjem.
Varjenje v plazmi:ima močno prodorno moč, je uporaba posebne konstrukcije plazemske bakle, ki jo proizvaja visokotemperaturni plazemski lok, in pod zaščito metode varjenja kovine zaščitnega plina. Na primer, če debelina materiala doseže 6,0 mm ali več, je običajno potrebno plazemsko varjenje, da se zagotovi varjena varilna šiv.
Varjena cev iz nerjavečega jeklaV kvadratni cevi, pravokotna cev, ovalna cev, oblikovana cev, sprva iz okrogle cevi, skozi proizvodnjo okrogle cevi z enakim obodom in nato oblikovana v ustrezno obliko cevi in se na koncu oblikujejo in ravnajo s kalupi.
Proces rezanja cevi iz nerjavečega jekla je relativno grob, večina jih je razrezana z lopaticami, rez pa bo ustvaril majhno serijo fronte; Drugi je rezanje žage, na primer cev iz nerjavečega jekla velikega premera, na voljo je tudi serija sprednjih sprednjih sprednjih sprednjih strank, splošna serija fronte, ko morajo delavci zamenjati žago.
Poliranje: Po nastanku cevi se površina polira s poliranjem stroja. Običajno obstaja več postopkov za površinsko obdelavo izdelkov in dekorativnih cevi, poliranje, ki je razdeljeno na svetlo (ogledalo), 6K, 8K; In brušenje je razdeljeno na okrogel pesek in raven pesek, s 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, da bi zadovoljili različne potrebe strank.
Čas objave: Mar-26-2024
