Hladno valjanje:je obdelava tlačne in raztezne duktilnosti. Taljenje lahko spremeni kemično sestavo jeklenih materialov. Hladno valjanje ne more spremeniti kemične sestave jekla, tuljava bo postavljena v zvitke opreme za hladno valjanje z različnimi pritiski, tuljava bo hladno valjana na različne debeline, nato pa skozi zadnji končni zvitek, nadzor natančnosti debeline tuljave, splošna natančnost v 3 svile.
Žarjenje:Hladno valjana tuljava se da v profesionalno žarilno peč, segreta na določeno temperaturo (900-1100 stopinj), hitrost žarilne peči pa se prilagodi, da se doseže ustrezna trdota. Material je mehak, hitrost žarjenja je počasna, višji so ustrezni stroški. 201 in 304 sta avstenitnanerjavno jeklo, v procesu žarjenja je potreba po vročem in hladnem za popravilo metalurške organizacije hladno valjanega postopka poškodovana, zato je žarjenje zelo kritična povezava. Včasih žarjenje ni dovolj dobro, da bi zlahka povzročilo rjo.
Obdelovanec se segreje na vnaprej določeno temperaturo, se zadrži določen čas in se nato počasi ohladi v procesu toplotne obdelave kovine. Namen žarjenja je:
1 za izboljšanje ali odpravo jekla v procesu litja, kovanja, valjanja in varjenja, ki ga povzročajo različne organizacijske napake in preostale napetosti, da se prepreči deformacija obdelovanca, razpoke
2 zmehčajte obdelovanec za rezanje.
3 izboljšanje zrna, izboljšanje organizacije za izboljšanje mehanskih lastnosti obdelovanca. Organizacijska priprava za končno toplotno obdelavo in izdelavo cevi.
Rezanje:tuljava iz nerjavečega jekla, razrezana na ustrezno širino, da se izvede nadaljnja globoka obdelava in izdelava cevi, postopek rezanja mora biti pozoren na zaščito, da se izognete praskam tuljave, širina rezanja in napaka, poleg rezanja razmerje med Postopek izdelave cevi, rezanje jeklenega traku se je pojavilo na seriji sprednjih strani in robov, odkrušanje neposredno vpliva na izkoristek varjene cevi.
Varjenje:Najpomembnejši postopek cevi iz nerjavečega jekla, nerjavno jeklo se uporablja predvsem za varjenje z argonom, visokofrekvenčno varjenje, varjenje s plazmo, lasersko varjenje. Trenutno se najbolj uporablja argonsko obločno varjenje.
Argon obločno varjenje:zaščitni plin je čisti argon ali mešani plin, visoka kakovost varjenja, dobra učinkovitost preboja zvara, njegovi izdelki se pogosto uporabljajo v kemični, jedrski in prehrambeni industriji.
Visokofrekvenčno varjenje:z večjo močjo vira energije lahko za različne materiale debelina stene zunanjega premera jeklene cevi doseže večjo hitrost varjenja. V primerjavi z varjenjem z argonom je njegova najvišja hitrost varjenja več kot 10-krat. Na primer, proizvodnja železnih cevi z uporabo visokofrekvenčnega varjenja.
Plazemsko varjenje:ima močno prodorno moč, je uporaba posebne konstrukcije plazemskega gorilnika, ki ga proizvaja visokotemperaturni plazemski lok, in pod zaščito metode varjenja kovine z zaščitnim plinom. Na primer, če debelina materiala doseže 6,0 mm ali več, je običajno potrebno varjenje s plazmo, da se zagotovi varjenje zvara.
Varjene cevi iz nerjavečega jeklav kvadratni cevi, pravokotni cevi, ovalni cevi, oblikovani cevi, sprva iz okrogle cevi, skozi proizvodnjo okrogle cevi z enakim obodom in nato oblikovano v ustrezno obliko cevi ter končno oblikovanje in ravnanje s kalupi.
Postopek rezanja proizvodnje cevi iz nerjavečega jekla je razmeroma grob, večina jih je razrezana z rezili za kovinsko žago, rez bo proizvedel majhno serijo sprednjih stranic; drugi je rezanje tračne žage, na primer cev iz nerjavečega jekla velikega premera, obstaja tudi serija sprednjih stranic, splošna serija sprednjih strani preveč, ko morajo delavci zamenjati žagin list.
Poliranje: Ko je cev oblikovana, se površina polira s polirnim strojem. Običajno obstaja več postopkov površinske obdelave izdelkov in okrasnih cevi, poliranje, ki ga delimo na svetlo (zrcalno), 6K, 8K; in brušenje je razdeljeno na okrogel pesek in ravni pesek, s 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, da zadosti različnim potrebam strank.
Čas objave: 26. marec 2024
