Vroče raztezanje jeklenih cevi

Vroče raztezanje pri obdelavi jeklenih cevi je postopek, pri katerem se jeklena cev segreje, da se njena stena razširi ali nabrekne zaradi notranjega tlaka. Ta postopek se običajno uporablja za izdelavo vroče ekspandirane cevi za visoke temperature, visoke tlake ali posebne pogoje tekočine.

Namen vroče ekspanzije
1. Povečajte notranji premer: Hot Expansion razširi notranji premer jeklene cevi, da se prilagodicevi večjega premeraali plovila.

2. Zmanjšajte debelino stene: Hot Expansion lahko zmanjša tudi debelino stene cevi in ​​tako zmanjša težo cevi.

3. Izboljšanje lastnosti materiala: vroče ekspandiranje pomaga izboljšati notranjo mrežno strukturo materiala in poveča njegovo toplotno in tlačno odpornost.
Postopek vroče ekspanzije
1. Ogrevanje: Konec cevi se segreje na visoko temperaturo, običajno z indukcijskim segrevanjem, segrevanjem v peči ali drugimi metodami toplotne obdelave. Ogrevanje se uporablja, da je cev bolj oblikovana in olajša raztezanje.

2. Notranji tlak: Ko cev doseže ustrezno temperaturo, se na cev uporabi notranji tlak (običajno plin ali tekočina), da se razširi ali nabrekne.

3. Hlajenje: Po končani ekspanziji se cev ohladi, da se stabilizira njena oblika in dimenzije.

 

Področja uporabe

1. Nafta in plinIndustrija: vroče ekspanzijske cevi se običajno uporabljajo za transport nafte in plina pri visokih temperaturah in tlakih, na primer v rafinerijah nafte, naftnih vrtinah in vrtinah zemeljskega plina.

2. Energetika: Vroče ekspanzijske cevi se uporabljajo za transport pare in hladilne vode pri visokih temperaturah in tlakih, npr. v kotlih elektrarn in hladilnih sistemih.

3. Kemična industrija: Cevi, ki se uporabljajo za ravnanje z jedkimi kemikalijami, pogosto zahtevajo visoko odpornost proti koroziji, kar je mogoče doseči s cevmi, ki se lahko razširijo v vročem stanju.

4. Letalska industrija: Visokotemperaturne in visokotlačne cevi za prenos plina in tekočine lahko zahtevajo tudi postopek vroče ekspanzije.
Vroče širjenje je postopek cevovoda, ki se pogosto uporablja v specializiranih industrijskih aplikacijah za zagotavljanje visokotemperaturnih, visokotlačnih in korozijsko odpornih cevovodov. Ta metoda obdelave zahteva posebno znanje in opremo ter se običajno uporablja pri velikih inženirskih in industrijskih projektih.