Kaljenje jekla je segrevanje jekla na kritično temperaturo Ac3a (subevtektično jeklo) ali Ac1 (nadevtektično jeklo) nad temperaturo, zadrževanje za določen čas, tako da se vsa ali del avstenitizacije in nato hitreje kot kritična hitrost hlajenja hitrosti hlajenja hitrega hlajenja na Ms pod (ali Ms blizu izoterme) za proces toplotne obdelave transformacije martenzita a (ali bainita). Običajno tudi aluminijeve zlitine, bakrove zlitine, titanove zlitine, kaljeno steklo in drugi materiali pomočnik v trdni raztopini "ali s postopkom hitrega hlajenja proces toplotne obdelave, imenovan kaljenje".
Namen kaljenja:
(1) Izboljšajte mehanske lastnosti kovine v material ali dele.
(2) izboljšati lastnosti materiala ali kemične lastnosti nekaterih posebnih jekel
Metode gašenja: predvsem kaljenje z eno tekočino, ogenj z dvojno tekočino, stopenjsko kaljenje, izotermno kaljenje, lokalizirano kaljenje itd.
Kaljenje je kaljena kovina v material ali del, segret na določeno temperaturo, po zadrževanju v določenem časovnem obdobju, ohlajen na določen način postopka toplotne obdelave, kaljenje je operacija takoj po kaljenju, običajno je tudi obdelovanec za toplotno obdelavo zadnjega postopka, zato se skupni postopek kaljenja in popuščanja imenuje končna obdelava.
Vloga kaljenja je:
(1) izboljšati stabilnost organizacije, tako da se obdelovanec pri uporabi procesa ne pojavlja več v organizaciji preoblikovanja, tako da ostanejo geometrija in lastnosti obdelovanca stabilne.
(2) Odpravite notranje napetosti, da izboljšate delovanje obdelovanca in stabilizirate geometrijo obdelovanca.
(3) prilagodite mehanske lastnosti jekla, da ustrezajo zahtevam uporabe.
Zahteve za kaljenje: različne uporabe obdelovanca je treba kaliti pri različnih temperaturah, da se izpolnijo zahteve pri uporabi. (1) rezalna orodja, ležaji, naogljičeni kaljeni deli, površinsko kaljeni deli so običajno kaljeni pri 250 ℃ pod nizkotemperaturnim kaljenjem, pri nizkotemperaturnem kaljenju se trdota ne spremeni veliko, notranja napetost se zmanjša, žilavost je rahlo izboljšan. (2) vzmet pri 350 ~ 500 ℃ pri srednjem temperaturnem kaljenju lahko pridobi visoko elastičnost in potrebno žilavost. (3) deli iz srednje ogljikovega konstrukcijskega jekla, izdelani iz visokotemperaturnega kaljenja, običajno pri 500 ~ 600 ℃, da se doseže ustrezna trdnost in žilavost dobrega ujemanja.
Normalizacija je neke vrste toplotna obdelava za izboljšanje žilavosti jekla, jeklene komponente se segrejejo na temperaturo Ac3 nad 30 ~ 50 ℃, potem ko so nekaj časa izven zračnega hlajenja. Glavna značilnost je, da je stopnja hlajenja hitrejša od povratka in nižja od kaljenja, normalizacija je lahko nekoliko hitrejše hlajenje pri rafiniranju kristalnih zrn jekla, komplementarni enojni lahko dobi zadovoljivo trdnost in lahko znatno izboljša majhno kapricioznost (vrednost AKV ), zmanjšajte nagnjenost k pokanju komponent, nekaterih nizkolegiranih vroče valjanih jeklenih plošč, nizkolegiranih jeklenih odkovkov in ulitkov z normalizacijo, celovito mehansko lastnosti materiala je mogoče predvajati za izboljšanje, pa tudi za izboljšanje učinkovitosti rezanja.
Žarjenje je, da se kovina počasi segreje na določeno temperaturo, ki se vzdržuje dovolj časa, nato pa pri primerni hitrosti hladne cone postopka toplotne obdelave kovine. Toplotna obdelava z žarjenjem je razdeljena na popolno žarjenje, nepopolno žarjenje in žarjenje za razbremenitev napetosti. Mehanske lastnosti žarjenih materialov se lahko uporabijo pri nateznem preskusu po Kinzeju, lahko pa se zaznajo tudi s preskusom trdote. Številni jekleni materiali so dobavljeni v vrnjenem toplotno obdelanem stanju, za testiranje trdote jekla lahko uporabite Lockejev tester trdote, preizkusite trdoto HRB, za tanjše jeklene plošče, jeklene trakove in tankostenske jeklene cevi lahko uporabite površinski Lockejev tester trdote , gradbeni materiali HRT trdota.
Namen kaljenja in žarjenja: 1 izboljšati blago za odpravo togosti v procesu litja, kovanja, valjanja in varjenja, ki ga povzročajo različne organizacijske napake, pa tudi preostale napetosti, da se prepreči deformacija obdelovanca, razpoke. 2 za mehčanje obdelovanca za izvedbo rezanja. 3 za izboljšanje zrna, izboljšanje organizacije, da se izboljšajo mehanske lastnosti obdelovanca. 4 za končno toplotno obdelavo (kaljenje, popuščanje), da dobro opravite organizacijske standarde.
Običajno uporabljeni postopki žarjenja so:
(1) popolno žarjenje. Uporablja se za izboljšanje srednjega in spodnjega ogljikovega jekla z litjem, kovanjem in varjenjem po pojavu slabih mehanskih lastnosti grobega pregretega tkiva.
(2) sferoidno žarjenje. Uporablja se za zmanjšanje visoke trdote orodnega jekla in ležajnega jekla po kovanju.
(3) izotermno žarjenje. Uporablja se za Jiangdu določene niklja, vsebnosti kroma kot jeklene zlitine strukturno jeklo visoko trdoto.
(4) rekristalizacijsko žarjenje. Uporablja se za voziček kovinske žice, pločevine pri hladnem vlečenju, procesu hladnega valjanja pojava utrjevanja (trdota se poveča, plastičnost se zmanjša)
(5) grafitizacijsko žarjenje. Uporablja se za izdelavo litega železa, ki vsebuje veliko število naogljičenih teles, v temprano lito železo z dobro plastičnostjo.
(6) difuzijsko žarjenje. Uporablja se za poenotenje kemične sestave ulitkov zlitin, izboljšanje njihove učinkovitosti.
(7) žarjenje za razbremenitev napetosti. Uporablja se za odpravo notranjih napetosti jeklenih ulitkov in zvarov.
Čas objave: 1. december 2024
