LuknjaJeklena cevje metoda obdelave, ki uporablja mehansko opremo za prebijanje luknje določene velikosti v središču jeklene cevi za izpolnjevanje različnih industrijskih potreb.
Razvrstitev in postopek perforacije jeklenih cevi
Razvrstitev: Glede na različne dejavnike, kot so premer luknje, število lukenj, lokacija lukenj itd., Lahko obdelavo perforacije jeklenih cevi razdelimo na perforacijo z eno luknjo, perforacijo z več luknjami, perforacijo z okroglo luknjo , perforacija s kvadratno luknjo, perforacija z diagonalno luknjo in tako naprej, obstaja veliko različnih vrst.
Potek procesa: Glavni potek postopka vrtanja jeklenih cevi vključuje zagon opreme, izbiro ustreznega svedra ali kalupa, nastavitev parametrov obdelave, pritrditev jeklene cevi in izvedbo operacije vrtanja.
Primernost materiala in področje uporabe perforacije jeklenih cevi
Uporabnost materiala: obdelava perforacije jeklenih cevi se uporablja za jeklene cevi iz različnih materialov, kot so ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, bakrene cevi, aluminijaste cevi itd.
Področja uporabe: obdelava perforacije jeklenih cevi ima široko paleto aplikacij v gradbeništvu, letalstvu, avtomobilski industriji, proizvodnji strojev in na drugih področjih, kot so povezovanje komponent, prezračevanje in izpušni plini, preboj oljnih cevi itd.
Tehnologija obdelave perforacije jeklenih cevi
(1) Perforacija žaginega lista: primerna za prebijanje majhnih lukenj, katerih prednost je hitra hitrost in nizki stroški, pomanjkljivost pa je, da natančnost lukenj ni visoka.
(2) Hladno žigosanje: uporabno za različne velikosti lukenj, katerih prednosti so visoka natančnost lukenj, robovi lukenj so gladki, pomanjkljivost je visoka cena opreme in traja dolgo časa, da se zamenja kalup.
(3) Lasersko luknjanje: primerno za visoko natančnost in kakovostne luknje, njegova prednost je visoka natančnost lukenj, rob luknje je gladek, pomanjkljivost je, da je oprema draga, visoki stroški vzdrževanja.
Oprema za obdelavo prebijanja jeklenih cevi
(1) Stroj za štancanje: Stroj za štancanje je neke vrste profesionalna oprema za obdelavo perforacije jeklenih cevi, ki je primerna za veliko količino, visoko učinkovitost in visoko natančno obdelavo perforacije jeklenih cevi.
(2) Vrtalni stroj: Vrtalni stroj je nekakšna običajna oprema za obdelavo perforacije jeklenih cevi, primerna za obdelavo perforacije jeklenih cevi z nizko natančnostjo v majhnih serijah.
(3) Laserski vrtalni stroj: laserski vrtalni stroj je nekakšna visoko natančna, visokokakovostna oprema za obdelavo vrtanja jeklenih cevi, ki je primerna za vrhunsko obdelavo na področju vrtanja jeklenih cevi.
Vsa zgornja oprema je na voljo v avtomatiziranem in ročnem delovanju, glede na različne potrebe obdelave in stroške opreme lahko izberete pravo opremo za dokončanje nalog obdelave prebijanja jeklenih cevi.
(1) Nadzor dimenzijske natančnosti: Merska natančnost prebijanja jeklenih cevi neposredno vpliva na kasnejši učinek uporabe. V procesu obdelave je treba premer, debelino stene, premer luknje in druge dimenzije jeklene cevi natančno nadzorovati, da zagotovimo, da izpolnjuje standarde dimenzijske natančnosti, ki jih zahtevajo stranke.
(2) Nadzor kakovosti površine: kakovost površine perforacije jeklenih cevi pomembno vpliva na uporabo jeklenih cevi in estetiko. V procesu obdelave moramo nadzorovati kakovost površine jeklene cevi v smislu gladkosti, brez robov, brez razpok itd.
(3) Nadzor natančnosti položaja luknje: natančnost položaja luknje pri vrtanju jeklenih cevi neposredno vpliva na kasnejši učinek uporabe. V procesu obdelave je treba nadzorovati natančnost razdalje luknje, premera luknje, položaja luknje in druge vidike vrtanja jeklenih cevi.
(4) Nadzor učinkovitosti obdelave: obdelava perforacije jeklenih cevi mora upoštevati problem učinkovitosti obdelave. Pod predpostavko nadzora kakovosti je treba optimizirati parametre obdelave in izboljšati učinkovitost obdelave, da bi izpolnili zahteve strank.
(5) Odkrivanje in testiranje: Med obdelavo je treba zaznati in preizkusiti dimenzijsko natančnost, kakovost površine, natančnost lukenj itd. jeklene cevi, da se zagotovi, da izpolnjuje zahteve in standarde stranke. Običajno uporabljena sredstva za odkrivanje vključujejo trikoordinatno merjenje, optično merjenje, ultrazvočno odkrivanje napak, odkrivanje napak z magnetnimi delci itd.
Čas objave: 30. januarja 2024
